一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高频直缝焊管成型机技术领域，具体为一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置。


背景技术：

[0002]
高频直缝焊管成型机是制造大中型直缝焊接钢管的重要设备，它以钢板为原料，能快速将钢板轧制成直缝钢管，完成钢管的成型定径，并且直缝焊管成型机上的传导路线上装配有很多滚柱；
[0003]
一般直缝焊管成型机上的滚柱存在的不足之处在于：一般直缝焊管成型机上的滚柱对加工的钢管形状进行限制，同时旋转传输钢管，但是一般这些滚柱都是通过螺栓等连接件固定连接在作业台上的，当需要拆卸更换时，则需要停机很长时间，然后慢慢进行拆卸。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置，包括作业台，所述作业台的左右两侧均竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近上端位置水平固定连接有支撑块，所述支撑块上侧位置的所述支撑杆上活动连接有活动套，所述活动套的左右外壁处均水平固定连接有吊杆，所述吊杆的末端均竖直穿插有螺栓柱，所述螺栓柱上端配合套接有固定螺母，所述螺栓柱下端转动连接有滚柱，所述滚柱下端面左右成对开设有插槽，所述作业台下端面左右两侧均固定连接有驱动电机且驱动电机的主轴端穿插至所述作业台的上侧，所述驱动电机的主轴端固定连接有方形柱体，所述方形柱体上滑动套接有方形滑套，所述方形滑套与所述方形柱体之间固定连接有第一弹簧且第一弹簧套在所述方形柱体上，所述方形滑套左右外壁处均竖直固定连接有卡柱且卡柱穿插在所述插槽内，所述活动套所处位置的所述支撑杆左右侧壁上均开设有卡孔，所述活动套侧壁上水平滑动穿插有卡栓，同时所述卡栓上套接有第二弹簧。
[0006]
优选的，所述吊杆上侧固定连接有提柄。
[0007]
优选的，所述固定螺母左右侧壁上固定连接有凸柄。
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优选的，所述卡栓的外端头处固定连接有拉柄。
[0009]
优选的，所述卡柱上端头处活动连接有滚珠。
[0010]
优选的，所述活动套内壁涂有光滑剂。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型在需要更换处于作业台上方进行作业的滚柱时，先使得驱动电机停机，然后抽拉活动套上的卡栓，使其脱离卡孔，然后沿着支撑杆向上滑动提起活动套，活动套便带着与驱动电机主轴端对接的滚柱升起，使得驱动电机主轴端的卡柱脱离处于作业位
置的滚柱下方的插槽，然后绕着支撑杆旋转活动套，使得活动套带着其左右两侧的滚柱交换位置，这样处于作业台外侧备用的滚柱便转至驱动电机主轴上方，然后放下活动套，则备用的滚柱便挤压到驱动电机上方的卡柱上方进行对接；
[0013]
2、本实用新型滚柱更换压在驱动电机上侧时，若卡柱与插槽未对齐，则卡柱便由于挤压而依靠方形滑套沿着方形柱体下滑压缩第一弹簧，此时驱动电机带着卡柱旋转时，卡柱上端头便沿着滚柱下端面滑动，当卡柱与插槽位置重合，则卡柱便在第一弹簧的回弹力作用下插入插槽内，实现对接，从而实现滚柱快速更换，此时对接到驱动电机上的滚柱便继续进行云心使用，工人只需将更换出来的滚柱从吊杆上拆卸下来即可。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置中的活动套与支撑杆连接位置的局部放大结构图；
[0016]
图3为本实用新型一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置中的驱动电机与滚珠连接位置的局部放大结构图；
[0017]
图4为本实用新型一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置中的方形滑套与方形柱体连接的俯视结构图。
[0018]
图中：1、作业台；2、滚柱；3、驱动电机；4、支撑杆；5、插槽；6、吊杆；7、螺栓柱；8、固定螺母；9、凸柄；10、提柄；11、支撑块；12、活动套；13、拉柄；14、第二弹簧；15、卡栓；16、卡孔；17、方形滑套；18、卡柱；19、第一弹簧；20、方形柱体；21、滚珠。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高频直缝焊管成型机塑形滚柱快换装置，包括作业台1，作业台1的左右两侧均竖直固定连接有支撑杆4，支撑杆4靠近上端位置水平固定连接有支撑块11，支撑块11上侧位置的支撑杆4上活动连接有活动套12且支撑块11对活动套12进行支撑着，活动套12的左右外壁处均水平固定连接有吊杆6，吊杆6的末端均竖直穿插有螺栓柱7，螺栓柱7上端通过螺纹配合套接有固定螺母8且固定螺母8抵触在吊杆6上侧，固定螺母8避免螺栓柱7从吊杆6上掉落下来；螺栓柱7下端通过转轴转动连接有滚柱2，滚柱2下端面左右成对开设有插槽5，作业台1下端面左右两侧均固定连接有驱动电机3且驱动电机3的主轴端穿插至作业台1的上侧，驱动电机3的主轴端固定连接有方形柱体20，方形柱体20上滑动套接有方形滑套17，方形滑套17与方形柱体20之间固定连接有第一弹簧19且第一弹簧19套在方形柱体20上，方形滑套17左右外壁处均竖直固定连接有卡柱18且卡柱18穿插在靠近作业台1上侧位置的滚柱2下侧的插槽5内，由于插槽5与卡柱18的配合连接，方便驱动电机3带着滚柱2转动，而作业台1上方左右两侧的滚柱2之间用于对管体进行塑形以及传导，当需要更换处于作业台1上方进行作业的滚柱2时，先使得驱动电机3停
机，然后沿着支撑杆4向上滑动提起活动套12，活动套12便带着与驱动电机3主轴端对接的滚柱2升起，使得驱动电机3主轴端的卡柱18脱离处于作业位置的滚柱2下方的插槽5，然后绕着支撑杆4旋转活动套12，使得活动套12带着其左右两侧的滚柱2交换位置，这样处于作业台1外侧备用的滚柱2便转至驱动电机3主轴上方，然后放下活动套12，则备用的滚柱2便挤压到驱动电机3上方的卡柱18上方，此时若卡柱18与插槽5未对齐，则卡柱18便由于挤压而依靠方形滑套17沿着方形柱体20下滑压缩第一弹簧19，此时驱动电机3带着卡柱18旋转时，卡柱18上端头便沿着滚柱2下端面滑动，当卡柱18与插槽5位置重合，则卡柱18便在第一弹簧19的回弹力作用下插入插槽5内，实现对接，从而实现滚柱2快速更换，此时对接到驱动电机3上的滚柱2便继续进行云心使用，工人只需将更换出来的滚柱2从吊杆6上拆卸下来即可；活动套12所处位置的支撑杆4左右侧壁上均开设有卡孔16，活动套12侧壁上水平滑动穿插有卡栓15且卡栓15穿插在其中一个卡孔16内，同时卡栓15上套接有第二弹簧14且第二弹簧14两端分别固定连接着卡栓15和活动套12，卡栓15穿插在卡孔16内时用于保证活动套12固定在支撑杆4上，这样活动套12左右两侧的滚柱2相对支撑杆4便保持稳固，当需要转动活动套12交替滚柱2时，则从卡孔16内抽拉出卡栓15，使得活动套12处于活动状态。
[0021]
吊杆6上侧固定连接有提柄10，提柄10方便使用者用手向上提起吊杆6和活动套12。
[0022]
固定螺母8左右侧壁上固定连接有凸柄9，凸柄9方便使用者旋转固定螺母8，实现拆卸。
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卡栓15的外端头处固定连接有拉柄13，拉柄13方便使用者抽拉卡栓15。
[0024]
卡柱18上端头处活动连接有滚珠21，滚珠21方便卡柱18上端头在接触滚柱2下端面时发生相对滑动。
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活动套12内壁涂有光滑剂，方便活动套12相对支撑杆4进行滑动。
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工作原理：该实用新型在需要更换处于作业台1上方进行作业的滚柱2时，先使得驱动电机3停机，然后抽拉活动套12上的卡栓15，使其脱离卡孔16，然后沿着支撑杆4向上滑动提起活动套12，活动套12便带着与驱动电机3主轴端对接的滚柱2升起，使得驱动电机3主轴端的卡柱18脱离处于作业位置的滚柱2下方的插槽5，然后绕着支撑杆4旋转活动套12，使得活动套12带着其左右两侧的滚柱2交换位置，这样处于作业台1外侧备用的滚柱2便转至驱动电机3主轴上方，然后放下活动套12，则备用的滚柱2便挤压到驱动电机3上方的卡柱18上方进行对接，此时若卡柱18与插槽5未对齐，则卡柱18便由于挤压而依靠方形滑套17沿着方形柱体20下滑压缩第一弹簧19，此时驱动电机3带着卡柱18旋转时，卡柱18上端头便沿着滚柱2下端面滑动，当卡柱18与插槽5位置重合，则卡柱18便在第一弹簧19的回弹力作用下插入插槽5内，实现对接，从而实现滚柱2快速更换，此时对接到驱动电机3上的滚柱2便继续进行云心使用，工人只需将更换出来的滚柱2从吊杆6上拆卸下来即可。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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