一种用于轧辊上的凹槽成型装置的制作方法

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本实用新型属于加工工艺技术领域；涉及一种成型装置；具体是一种用于轧辊上的凹槽成型装置。


背景技术：

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从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好、加工精度高、生产率高、减轻操作者劳动强度、改善劳动条件、有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂和精度要求较高、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件以及要求100％检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。进入21世纪，机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数据机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工需要。
[0003]
公告号为cn202447450u的专利公开了一种冷弯c型钢成型机的第一道成型轧辊后的整平装置，包括有冷弯c型钢成型机，冷弯c型钢成型机第一道成型轧辊后方的输送平台上架设有的压平装置，压平装置包括有转轴，转轴两端分别固定安装有第一、第二压辊，第一、第二压辊之间设有第三压辊，第三压辊的中部设有凹槽；第一道成型轧辊与压平装置之间的输送平台两侧的机架上分别设有定位轴，定位轴上套装有上、下法兰、以及上、下法兰之间的轴承；定位轴与第一道成型轧辊之间的机架上架设有自动加压装置，自动加压装置包括有压板，压板横置于输送平台的两侧的机架上。本实用新型避免了产生c型钢加工过程中，钢带出现扭曲、变形、卡死现象，节约材料，降低成本，压平效果好，保证了钢带的强度。
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但是在该专利中，装置工序较为繁琐，加工工件的种类过于局限，增加了操作者劳动强度，不利于生产管理的现代化以及经济效益的提高，为解决上述缺陷，现提供一种解决方案。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种用于轧辊上的凹槽成型装置。
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本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
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一种用于轧辊上的凹槽成型装置，包括工作台和加工通道，所述工作台与加工通道的一端固定连接，所述工作台的顶端设置有工件箱，且工件箱与工作台固定连接，工件箱靠近加工通道的一端设置有卡盘，且卡盘与工件箱固定连接，卡盘靠近加工通道的一端设置有夹具；
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所述加工通道一侧的底端设置有滑轮，所述滑轮与滑轮轴的一端固定连接，所述滑轮轴的另一端固定连接有手轮式手柄，所述滑轮轴贯穿刀具箱，所述刀具箱的顶端设置
有电机底座，所述电机底座的顶端设置有电机，且电机底座与电机固定连接，所述电机的输出轴与刀具夹紧套固定连接，刀具夹紧套远离电机的一端设置有调整器，所述调整器的一端设置有刀具，且刀具与调整器插入式连接。
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进一步地，所述加工通道的另一端底部设置有支腿，且支腿与加工通道固定连接。
[0010]
进一步地，所述加工通道中心位置的底端设置有废屑箱。
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进一步地，所述工件箱的中心位置设置有定位心轴，且定位心轴贯穿工件箱。
[0012]
进一步地，所述电机底座的外侧设置有把手，且把手与电机底座固定连接。
[0013]
进一步地，所述电机底座与刀具箱之间开设有滑轨，且电机底座与刀具箱通过滑轨滑动连接。
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进一步地，所述刀具夹紧套的中心位置设置有调整螺钉。
[0015]
本实用新型的有益效果：一种用于轧辊上的凹槽成型装置，将待加工的轧辊放入装置，用夹具夹紧待加工的轧辊，在定位心轴的作用下，使待加工的轧辊固定在夹具的中心位置，根据待加工的轧辊尺寸的不同，调节手轮式手柄来移动刀具箱，从而达到调节加工距离的目的，使不同尺寸的工件均可在此装置加工，电机通电后，刀具开始对工件进行作业，移动把手，可以调节刀具的切割深度，提高工作精度，刀具夹紧套可以使刀具连接更加固定，防止在工作过程中出现刀具松动的现象，降低了报废率，增加了工作效率，在调节器的作用下，我们可以更加简便的更换刀具，加工通道底端的废屑箱能够很好地收纳废屑，降低了人员的工作强度，同时也优化了装置内的环境，从而提高工作效率。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2是本实用新型的刀具的结构示意图；
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图3是本实用新型的刀具箱的结构示意图；
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图4是本实用新型的加工通道的结构示意图。
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图中：1、工作台；2、定位心轴；3、工件箱；4、卡盘；5、夹具；6、废屑箱；7、电机；8、电机底座；9、把手；10、刀具箱；11、手轮式手柄；12、支腿；13、刀具；14、调整器；15、刀具夹紧套；16、调整螺钉；17、加工通道；18、滑轨；19、滑轮轴；20、滑轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4所示，本实施例的的工作过程如下：一种用于轧辊上的凹槽成型装置，包括工作台1和加工通道17，所述工作台1与加工通道17的一端固定连接，所述加工通道17的另一端底部设置有支腿12，且支腿12与加工通道17固定连接，所述加工通道17中心位置的底端设置有废屑箱6；
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所述工作台1的顶端设置有工件箱3，且工件箱3与工作台1固定连接，所述工件箱3
的中心位置设置有定位心轴2，且定位心轴2贯穿工件箱3，工件箱3靠近加工通道17的一端设置有卡盘4，且卡盘4与工件箱3固定连接，卡盘4靠近加工通道17的一端设置有夹具5；
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所述加工通道17一侧的底端设置有滑轮20，所述滑轮20与滑轮轴19的一端固定连接，所述滑轮轴19的另一端固定连接有手轮式手柄11，所述滑轮轴19贯穿刀具箱10，所述刀具箱10的顶端设置有电机底座8，所述电机底座8与刀具箱10之间开设有滑轨18，且电机底座8与刀具箱10通过滑轨18滑动连接，所述电机底座8的外侧设置有把手9，且把手9与电机底座8固定连接，所述电机底座8的顶端设置有电机7，且电机底座8与电机7固定连接，所述电机7的输出轴与刀具夹紧套15固定连接，所述刀具夹紧套15的中心位置设置有调整螺钉16，刀具夹紧套15远离电机7的一端设置有调整器14，所述调整器14的一端设置有刀具13，且刀具13与调整器14插入式连接。
[0026]
一种用于轧辊上的凹槽成型装置，将待加工的轧辊放入装置，用夹具5夹紧待加工的轧辊，在定位心轴2的作用下，使待加工的轧辊固定在夹具5的中心位置，根据待加工的轧辊尺寸的不同，调节手轮式手柄11来移动刀具箱10，从而达到调节加工距离的目的，使不同尺寸的工件均可在此装置加工，电机7通电后，刀具13开始对工件进行作业，移动把手9，可以调节刀具13的切割深度，提高工作精度。刀具夹紧套15可以使刀具13连接更加固定，防止在工作过程中出现刀具13松动现象，在调整器14的作用下，我们可以更加简便的更换刀具13。
[0027]
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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