一种加工钢制扬克烘缸专用机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘缸加工设备技术领域，具体为一种加工钢制扬克烘缸专用机床。


背景技术：

[0002]
在造纸技术领域，尤其是薄纸的生产过程中，在干燥处理中常用扬克烘缸进行纸张的干燥。扬克式烘缸通常具有很大的直径，一般由操作侧轴头、罩板、烘缸壳体、传动侧轴头、中心轴、排水管等主要零部件组成。热交换介质为水蒸汽，由一侧轴径进入到中心轴，再从中心轴经由蒸汽喷嘴布满全缸。因此烘缸的主要零部件都是受压元件。工作时，烘缸内部充满大量高温高压水蒸汽。正是由于其规格、结构和功能方面的特点，存在着一旦发生大的事故，将引发巨大破坏的可能性；有时只是影响功能的非重大事故也会造成数月的停产，造成巨大的经济损失。所以大直径烘缸的设计、制造和使用必须严格遵循正确而审慎的技术条件，才能保证其使用性能和安全性能。
[0003]
存在以下问题：
[0004]
现今在对钢制扬克烘缸生产的过程中，由于烘缸直径大，重量重，一般的机床很难满足加工要求，目前主要采用落地车床加工，装夹是采用车床卡盘夹住轴头，通过调整卡盘校正烘缸，校正难度大。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工钢制扬克烘缸专用机床，解决了现今在对钢制扬克烘缸生产的过程中，由于烘缸直径大，重量重，一般的机床很难满足加工要求，目前主要采用落地车床加工，装夹是采用车床卡盘夹住轴头，通过调整卡盘校正烘缸，校正难度大的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工钢制扬克烘缸专用机床，包括两个机架横向导轨、纵向导轨横向导轨和传动装置横向导轨，所述机架横向导轨的顶端均固定连接有轴承座横向导轨，两个所述轴承座横向导轨之间通过转动轴转动连接有烘缸本体横向导轨，所述纵向导轨横向导轨中转动安装有纵向丝杠横向导轨，所述纵向丝杠横向导轨的侧壁设置有横向导轨横向导轨，所述横向导轨横向导轨中部转动安装有横向丝杠横向导轨，所述横向丝杠横向导轨的侧壁设置有刀架横向导轨，所述刀架横向导轨顶端一侧固定安装有刀具横向导轨，所述传动装置横向导轨的输出端固定连接有万向轴横向导轨，所述万向轴横向导轨的一端固定连接在烘缸本体横向导轨的转动轴一端。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向导轨横向导轨匹配安装在纵向丝杠横向导轨的侧壁，且横向导轨横向导轨滑动连接在纵向导轨横向导轨的顶端。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向丝杠横向导轨和横向丝杠横向导轨的一端均连接有转动盘横向导轨，且转动盘横向导轨的直径为十厘米至二十厘米之间。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架横向导轨匹配安装在横向丝杠横
向导轨的侧壁，且刀架横向导轨匹配滑动连接在横向导轨横向导轨的顶端。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向导轨横向导轨位于烘缸本体横向导轨的侧壁，且纵向导轨横向导轨与烘缸本体横向导轨的中心线相平行。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具横向导轨的高度与烘缸本体横向导轨几何中心的高度相同，且刀具横向导轨位于烘缸本体横向导轨的侧壁处。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置横向导轨包括有驱动电机和安装座，所述驱动电机固定安装在安装座中，且驱动电机输出端固定连接在万向轴横向导轨的一端。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工钢制扬克烘缸专用机床，具备以下有益效果：
[0014]
该加工钢制扬克烘缸专用机床，通过设置传动装置、万向轴、轴承座、纵向导轨、横向导轨、机架、纵向丝杠、横向丝杠和刀具，使得传动装置通过万向节轴和烘缸连接，装夹中不要求传动装置和烘缸轴头有同心度要求，保证装夹简单，便于进行操作，在烘缸安装在轴承座上与实际工况一致，可以通过调节纵向丝杠和横向丝杠使得机床更符合使用要求，同时该专用机床结构简单，不需要购买昂贵的落地车床，节省了烘缸本体的加工成本。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的侧视图。
[0017]
图中：1、机架；2、轴承座；3、烘缸本体；4、纵向导轨；5、纵向丝杠；6、横向导轨；7、横向丝杠；8、刀架；9、转动盘；10、刀具；11、传动装置；12、万向轴。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-2，本实施方案中：一种加工钢制扬克烘缸专用机床，包括两个机架1、纵向导轨4和传动装置11，机架1的顶端均固定连接有轴承座2，两个轴承座2之间通过转动轴转动连接有烘缸本体3，纵向导轨4中转动安装有纵向丝杠5，纵向丝杠5的侧壁设置有横向导轨6，横向导轨6中部转动安装有横向丝杠7，横向丝杠7的侧壁设置有刀架8，刀架8顶端一侧固定安装有刀具10，传动装置11的输出端固定连接有万向轴12，万向轴12的一端固定连接在烘缸本体3的转动轴一端。
[0020]
本实施例中，横向导轨6匹配安装在纵向丝杠5的侧壁，且横向导轨6滑动连接在纵向导轨4的顶端；通过转动纵向丝杠5可以使得横向导轨6在纵向导轨4中进移动。纵向丝杠5和横向丝杠7的一端均连接有转动盘9，且转动盘9的直径为十厘米至二十厘米之间；通过转动盘9可以方便的带动纵向丝杠5和横向丝杠7进行转动。刀架8匹配安装在横向丝杠7的侧壁，且刀架8匹配滑动连接在横向导轨6的顶端；通过转动横向丝杠7，然后使得刀架8在横向导轨6上进行移动，从而可以调节刀具10。纵向导轨4位于烘缸本体3的侧壁，且纵向导轨4与
烘缸本体3的中心线相平行；结构合理，便于利用纵向导轨4完成对机床的使用。刀具10的高度与烘缸本体3几何中心的高度相同，且刀具10位于烘缸本体3的侧壁处；通过刀具10设置在烘缸本体3几何中心的高度，便于利用刀具10对烘缸本体3进行加工处理。传动装置11包括有驱动电机和安装座，驱动电机固定安装在安装座中，且驱动电机输出端固定连接在万向轴12的一端；通过驱动电机安装在安装座中，从而保证驱动电机可以稳定的进行作业，从而可以通过万向轴12带动烘缸本体3进行转动。
[0021]
本实施例中驱动电机为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
[0022]
本实用新型的工作原理及使用流程：首先传动装置11通过万向轴12和烘缸本体3的转动轴连接，烘缸本体3安装在轴承座2中，然后烘缸本体3一侧装有加工刀具10，刀具10通过刀架8安装在横向导轨6上，可通过横向丝杠7使得刀架8在横向导轨6上移动，对烘缸本体3表面加工，并对不同直径的烘缸进行加工，横向导轨6又通过纵向丝杠5安装在纵向导轨4上，从而可以进行纵向移动，最终可以对烘缸整个缸面进行加工。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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