一种废料切削油回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油液回收设备领域，具体涉及一种废料切削油回收装置。


背景技术：

[0002]
切削油在金属切削加工过程中主要用于润滑、冷却、防锈和清洗加工工具和部件。在螺丝加工过程中产生的条状废料在排出时仍携带较多切削油在上面，若直接舍弃废料，切削油损耗较大，因此需要一种废料切削油回收装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是：提供一种废料切削油回收装置，能够自动对废料携带的切削油进行回收，降低生产成本。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种废料切削油回收装置，具有底板，所述底板的后侧设置有多个支腿，所述支腿上设置有安装框，所述安装框内可滑动连接有废料放置箱，所述废料放置箱的底面上开有多个漏油孔，所述安装框的旁侧设置有气缸，所述底板上位于废料放置箱下方设置有油箱，所述油箱上端可滑动连接有过滤网，所述油箱的底部设置有出油口，所述出油口穿过底板，所述底板位于油箱前侧可滑动连接有安装板，所述安装板上设置有两个轴承座，其中一种轴承座的旁侧设置有旋转气缸，两个所述轴承座上可转动连接有转杆，所述安装板的旁侧设置有直线模组，所述转杆与过滤网螺纹连接。
[0005]
进一步的，所述气缸的活塞杆穿过安装框与废料放置箱螺纹连接；所述旋转气缸的转轴与转杆螺纹连接；所述直线模组的移动台与安装板螺纹连接。
[0006]
进一步的，所述废料放置箱与安装框可左右滑动连接；所述安装板与底板可前后滑动连接；所述过滤网与油箱可前后滑动连接。
[0007]
进一步的，所述支腿具体有四个，且四个支腿在底板上呈矩形阵列分布；所述漏油孔具体有多个，且多个漏油孔在废料放置箱上呈矩形阵列分布；所述安装框的下端螺纹连接有挡油板，所述挡油板的上端开有向下倾斜的倒角。
[0008]
进一步的，所述气缸和支腿与安装框螺纹连接；所述油箱、直线模组和支腿与底板螺纹连接；所述轴承座与安装板螺纹连接，所述旋转气缸与轴承座螺纹连接。
[0009]
本实用新型的有益效果为：通过气缸、废料放置箱、过滤网、旋转气缸、直线模组、挡油板和油箱的配合使用，能够自动对废料携带的切削油进行回收，降低了生产成本。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型一种废料切削油回收装置的轴测示意图；
[0011]
图2为本实用新型一种废料切削油回收装置的俯视图；
[0012]
图3为图2中a-a向剖视图；
[0013]
图4为本实用新型一种废料切削油回收装置的挡油板示意图；
[0014]
图5为本实用新型一种废料切削油回收装置的过滤网示意图；
[0015]
图6为本实用新型一种废料切削油回收装置的油箱示意图。
[0016]
图中：1.底板；2.支腿；3.安装框；301.挡油板；4.废料放置箱；401.漏油孔；5.油箱；501.出油口；6.过滤网；7.安装板；8.轴承座；9.转杆；10.旋转气缸；11.直线模组；12.气缸。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
参考图1-6所示的一种废料切削油回收装置，具有底板1，所述底板1的后侧设置有多个支腿2，所述支腿2上设置有安装框3，所述安装框3内可滑动连接有废料放置箱4，所述废料放置箱4的底面上开有多个漏油孔401，所述安装框3的旁侧设置有气缸12，所述底板1上位于废料放置箱4下方设置有油箱5，所述油箱5上端可滑动连接有过滤网6，所述油箱5的底部设置有出油口501，所述出油口501穿过底板1，所述底板1位于油箱5前侧可滑动连接有安装板7，所述安装板7上设置有两个轴承座8，其中一种轴承座8的旁侧设置有旋转气缸10，两个所述轴承座8上可转动连接有转杆9，所述安装板7的旁侧设置有直线模组11，所述转杆9与过滤网6螺纹连接。
[0019]
所述气缸12的活塞杆穿过安装框3与废料放置箱4螺纹连接；所述旋转气缸10的转轴与转杆9螺纹连接；所述直线模组11的移动台与安装板7螺纹连接。
[0020]
所述废料放置箱4与安装框3可左右滑动连接；所述安装板7与底板1可前后滑动连接；所述过滤网6与油箱5可前后滑动连接。
[0021]
所述支腿2具体有四个，且四个支腿2在底板1上呈矩形阵列分布；所述漏油孔401具体有多个，且多个漏油孔401在废料放置箱4上呈矩形阵列分布；所述安装框3的下端螺纹连接有挡油板301，所述挡油板301的上端开有向下倾斜的倒角。
[0022]
所述气缸12和支腿2与安装框3螺纹连接；所述油箱5、直线模组11和支腿2与底板1螺纹连接；所述轴承座8与安装板7螺纹连接，所述旋转气缸10与轴承座8螺纹连接。
[0023]
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先在废料放置箱4内放入废料，随后气缸12的活塞杆不断来回伸缩，驱动废料放置箱4在安装框3上左右滑动加速废料上切削油流下，此过程中废料放置箱4内的切削油将经过漏油孔301直接滴落在过滤网6上或者经过挡油板301再滴落在过滤网6上，过滤网6进一步过滤切削油，一些较小的残屑在留在过滤网6的上表面，最终切削油流入油箱5内，需要取油时，打开出油口501的盖子取油即可。
[0024]
再对过滤网进行清理时，首先直线模组驱动安装板7向底板1前侧运动，当过滤网6完全与油箱5分离后，旋转气缸10驱动转杆9翻转180
°
，过滤网6表面的一些残屑落下，若仍有残余，人工拍落残屑即可。
[0025]
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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