一种泵站用液压阀块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压油箱技术领域，具体涉及一种泵站用液压阀块。


背景技术：

[0002]
液压阀块是由液压阀及其通道组合而成，它对液压油实行方向、压力、流量的调节，它相当于一个小型的回路，把各种用得到的阀通过阀块上的油孔集合到一起；由于阀块是一个多孔的零件，并且对孔的位置和深度的精度要求很高，为了使阀块可以达到更好的使用效果，因此需要对阀块固定加工，但每加工一个面就要更换一次夹具的固定方式，不仅浪费时间，对加工精度也有很大的影响，同时现有的夹具也无法对不同尺寸的夹具在同一台设备上进行固定，因此给加工工作带来困扰。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种泵站用液压阀块，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵站用液压阀块，包括阀块、夹具和机床，所述的阀块固定于机床上面的夹具上，其特征在于所述的机床台面上固定有移动旋转装置，所述的移动旋转装置包括底板、移动部分和转动部分，移动部分由导轨、丝杠、丝母滑板座和第二电机组成，导轨的数量为2根，平行且对称固定于底板上端面，所述的丝母滑板座下端面经与滑块与导轨组成滑动连接，所述的丝杠平行于导轨的长度方向且居中位于导轨的上方，所述的丝杠经固定于丝母滑板座上的丝母与丝母滑板座组成滚动连接，所述的第二电机一端固定有第二电机支架，所述的第二电机输出轴贯穿第二电机支架与丝杠的一端相连接，所述的丝杠末端设置有固定在底板上的轴支座；
[0005]
所述的转的部分包括第一支撑座、第一夹具、第二夹具和第一电机，所述的第一支撑座居中固定于底板上端面的一端且位于轴支座一侧，所述的第一支撑座上端面固定有第一电机支架，所述的第一电机输出轴贯穿第一电机支架与第一夹具组成转动连接，所述的第二夹具对称设置于丝母滑板座上端面的则轴承座上，所述的述阀块固定于第一夹具和第二夹具之间。
[0006]
优选的，所述的第二夹具与轴承座之间为转动连接。
[0007]
优选的，所述的第一夹具和第二夹具的中心在一条直线上且平行于丝杠并位于丝杠正上方。
[0008]
优选的，所述的第二电机支架的电机孔与轴支座上的轴孔同心。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机床下面安装移动旋转装置，可根据阀块的不同尺寸来固定，同时同一个阀块在一次装夹的条件下可以加工该阀块的四面上的孔，保证了阀块四个面各个孔之间的位置公差，给加工精度上带来很大的提升，从而使阀块达到更好的使用效果。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型泵站用液压阀块主视图；
[0011]
图2为本实用新型泵站用液压阀块俯视图。
[0012]
图中：1、机床，2、移动旋转装置，3、阀块，4、钻头，201、底板，202、第一支撑座，203、第一电机支架，204、第一电机，205、第一夹具，206、轴承座，207、丝母滑板座，208、导轨，209、滑块，210、丝杠，211、第二电机，212、轴支座，213、第二电机支架，214、第二夹具。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]
请参阅图1和图2，本实用新型一种泵站用液压阀块包括阀块3、用来固定阀3的移动旋转装置2和加工阀块3的机床1，移动旋转装置2固定在机床台面上，其中移动旋转装置2分为底板201、移动部分和旋转部分组成，移动部分和旋转部分均固定于底板201上，移动部分包括导轨208、丝杠210、丝母滑板座207、第二电机211和第二电机支架组成，导轨208数量为2件，相互平行且居中安装在底板201上，且长度方向与底板的长度方向平行，丝母滑板座207下端面固定有与导轨208相配合的滑块209，丝杠210平行于导轨208且居中位于导轨208的上方，丝母滑板座207下面固定有与丝杠相配合丝母，丝杠的一端与第二电机211的输出轴相连接，另一端固定与内圈可转动的轴支座212上，以实现第二电机驱动丝杠以实现丝母滑板座207通过滑块209在导轨上移动，第二电机211固定于第二电机支架213上，第二电机支架位于底板一端且其电机安装孔与轴支座上轴孔的孔同心，以实现丝母滑板座207在导轨208上滑行顺畅。
[0016]
转动部分包括第一支撑座202、第一夹具205、第二夹具214和第一电机204；第一支撑座202与第二电机支架213对称放置且位于底板的另一端，靠近轴支座一侧，第一支撑座202上端面安装有第一电机支架203和安装在第一电机支架上的第一电机204，丝母滑板座207上端面安装有与第一电机支架同心的轴承座206，第一夹具205和第二夹具214分别安装在第一电机204的输出轴与轴承座206上，第一夹具205和第二夹具214对称且同心，以实现第二电机204驱动第一夹具205转动指定角度，第二夹具214随第一电机204驱动一同转动。
[0017]
其中第一夹具205与第一电机204、第二夹具214与轴承座206，丝杠210与第二电机211均为转动连接。
[0018]
夹具等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
[0019]
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先将移动旋转装置2固定到机床1的台面上，驱动第二电机211，使丝母滑板座207经丝杠210传动沿导轨208移动至与阀块3相匹配的位置，将阀块3两端分别固定在移动旋转装置2上的第一夹具205和第二夹具214上，驱动第一电机204，使阀块3旋转至指定角度，机床1上的钻头4开始加工钻孔，直至将阀块3四个面钻完孔，再次调整阀块3位置进行另外两个面的钻孔，直至整个阀块3加工完成。

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