一种龙门数控切割机的板材开槽结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种龙门数控切割机的板材开槽结构。


背景技术：

[0002]
钢结构产品在生产过程中常用的工序是将钢板进行切割下料，然后对切割下来的零件板进行坡口开槽，最后再进行定位及焊接，常用的钢板下料及开槽设备一般为布置有多切割嘴的龙门数控切割机，在下料及开槽的过程中往往需要根据不同的加工工艺调整切割机中切割嘴的高度位置，现有的设备中往往只在切割嘴处设置位置调整机构，当需要调整多个切割嘴的高度时常常需要手动进行多次调整，工序较为繁琐。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，提高龙门数控切割机板材开槽结构高度调整的灵活性，本实用新型公开了一种龙门数控切割机的板材开槽结构，包括滑动导轨、滑动平台机构、控制器、横梁和切割机构，所述滑动平台机构可沿所述滑动导轨滑动移动，所述切割机构垂直设置在所述横梁上，所述滑动平台机构的两侧分别固定有高度调整机构，所述高度调整机构与所述横梁固定连接，所述控制器固定在所述滑动平台机构上并与所述滑动平台机构及所述高度调整机构电性连接。
[0004]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述高度调整机构包括电机、行星减速机及升降机构，所述电机的安装法兰固定在支撑架上，所述支撑架固定在滑动平台机构上端面，所述电机的输出轴与所述行星减速机连接，所述行星减速机的输出轴与所述升降机构连接。
[0005]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述行星减速机为转角式减速机。
[0006]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述升降机构包括蜗轮、蜗杆和升降丝杠，所述蜗杆与所述行星减速机的输出轴连接，所述升降丝杠的上端与所述横梁固定连接，所述升降机构通过升降机构底座固定在所述支撑架上。
[0007]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述行星减速机的输出轴通过联轴器与所述蜗杆连接。
[0008]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述切割机构包括切割嘴支架及切割嘴，所述切割嘴通过连接件与所述切割嘴支架固定连接，所述切割嘴支架穿设在所述横梁上并可沿所述横梁滑动，所述切割嘴支架上设置有锁紧机构，所述连接件上连接有所述切割嘴的一端也设置有锁紧机构。
[0009]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述横梁上设置有位置标识线。
[0010]
本实用新型的有益效果是：
[0011]
本实用新型的龙门数控切割机板材开槽结构设计简单，操作方便，取代传统的手动高度调整，有利于提高工作效率，另外由于在横梁处设置有位置标识线，在调整切割机构
的相对位置关系以满足不同的下料宽度时，可更精确地控制切割机构的调整位置。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型结构示意图的左视图。
[0015]
图3为图2的局部放大图。
[0016]
附图标记：
[0017]
11-滑动导轨；12滑动平台机构；20-控制器；30-横梁；31-位置标识线；40
-ꢀ
切割机构；41-切割嘴支架；42-切割嘴；43-连接件；44-锁紧机构；50-高度调整机构；51-电机；511-安装法兰；52-行星减速机；53-升降机构；531-蜗杆；532
-ꢀ
升降丝杠；533-升降机构底座；54-支撑架；55-联轴器；60-工件。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]
如图1-3所示的一种龙门数控切割机的板材开槽结构，包括滑动导轨11、滑动平台机构12、控制器20、横梁30和切割机构40，切割机构40垂直设置在横梁30，滑动平台机构12的两侧分别固定有高度调整机构50，高度调整机构 50与横梁30固定连接，控制器20固定在滑动平台机构12上并与滑动平台机构 12及高度调整50机构电性连接，可通过控制器实现滑动平台机构沿滑动导轨 11的滑动移动以及高度调整机构对横梁和切割机构高度的调整满足不同的工艺条件下对工件60的加工。
[0023]
其中，高度调整机构50包括电机51、行星减速机52及升降机构53，电机的安装法兰511固定在支撑架54上，支撑架54固定在滑动平台机构12上端面，电机51的输出轴与行星减速机52连接，行星减速机52的输出轴与升降机构53 连接，行星减速机可以减速并增加扭
矩，优选的，行星减速机52为转角式减速机。
[0024]
优选的，升降机构53为swl升降机，包括蜗轮、蜗杆531和升降丝杠532，蜗杆531通过联轴器55与行星减速机的输出轴连接，减速机的输出轴带动蜗杆转动，利用蜗轮蜗杆的传动，使涡轮旋转，蜗轮内腔加工有内螺纹，可驱动升降丝杠532上下运动，升降丝杠532的上端与横梁30固定连接，进而带动横梁 30的上下运动，升降机构53通过升降机构底座533固定在支撑架54上。
[0025]
其中，切割机构40包括切割嘴支架41及切割嘴42，切割嘴42通过连接件 43与切割嘴支架41固定连接，切割嘴支架41穿设在横梁30上并可沿横梁30 滑动，切割嘴支架上41设置有锁紧机构44，可实现切割嘴支架41沿横梁30的位置调整及固定，连接件43连接有切割嘴42的一端也设置有锁紧机构，可实现切割嘴42相对于连接件43的高度调整及固定。
[0026]
优选的，所述横梁上设置有位置标识线31，在调整切割机构的相对位置关系以满足不同的下料宽度时，可更精确地控制切割机构的调整位置。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

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