一种隐形端折门壳成型装置的制作方法

[0001]
本发明涉及冰箱制作模具技术领域，具体为一种隐形端折门壳成型装置。


背景技术：

[0002]
近年来，随着国家家电下乡，以旧换新政策和市场需求影响，我国冰箱市场发展迅速，各企业产销量持续增长，据专家预测，即使在全球经济放缓的背景下，我国冰箱产业仍然会保持10%
--
20%的增长速度。
[0003]
目前冰箱门壳采用的材质为vcm板、不锈钢和pcm板，冰箱门壳的表面质量各尺寸精度的要求都较高，表面不得有肉眼可见的磕碰划伤痕迹，常规的冰箱门壳折圆角的工序有两种，一种是采用冲压的方式，让冰箱门壳直接折弯，折弯处形成圆角，另一种是采用先折圆角再翻边的方式，但是，将板料运至加工部位进行加工前，需要对板料进行固定，同时需要进行一次居中调节将板料放置在加工部位中间位置，使得加工速度和效率降低，同时多个机构单独工作也提高了使用成本。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种隐形端折门壳成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隐形端折门壳成型装置，包括安装架和入料传送带，所述安装架底部安装设有底台，所述入料传送带安装于底台上方，所述底台开有入料槽，所述底台安装有放置板料的放置装置，所述底台上方通过液压缸固定有对板料进行固定并且折弯的工作装置。
[0006]
优选的，所述放置装置包括放置架，所述放置架设有两个，所述放置架一端设有滑动连接于入料槽内的入料块，所述放置架一侧开有居中槽，所述放置架靠近居中槽的一端固定有按压块，所述放置架远离入料块的一端固定有放置板料的放置板，所述放置板的一侧为圆角结构，通过入料传送带将板料运输至放置架上方，且板料两侧放置在放置板上方，之后便可以进行折弯操作。
[0007]
优选的，所述工作装置包括工作板和活动板，所述工作板一侧安装有液压缸，所述液压缸远离工作板的一端与安装架连接固定，所述安装板远离液压缸的一侧开有活动槽，所述活动板设有两个，所述活动板一侧设有滑动连接于活动槽内部的活动杆，两个所述活动板通过活动杆滑动连接于工作板两侧，所述活动板开有若干均匀分布的固定孔和折弯孔，所述活动板内部安装有固定板料的固定装置和对板料进行折弯的折弯装置，两个所述活动板之间安装有控制两个活动板间距以控制折弯位置的控制装置，所述活动板一侧开有与按压块滑动连接的按压槽，通过控制液压缸的伸长和收缩，即可控制工作板的升降，并且完成对板料的折弯操作。
[0008]
优选的，所述控制装置包括控制板和控制杆，所述控制板设有两个，且固定于工作板两端，两个所述控制板内部安装有控制丝杆，所述控制丝杆两端分别通过轴承与控制板
转动连接，一个所述控制板远离控制丝杆的一侧安装有控制电机，所述控制电机输出端与控制丝杆连接固定，所述控制丝杆内部安装有控制块，所述控制块开有螺纹孔，所述控制块通过螺纹孔与控制丝杆螺纹连接，所述控制块设有四个，且相邻两个控制块螺纹孔螺纹方向相反，所述控制杆设有八个，且一端转动连接与控制块一端，所述控制杆远离控制块的一端与活动板转动连接，通过控制控制电机的转动，即可控制控制杆的偏转，控制两个活动板之间的相对位置，进而达到调节折弯位置的操作需要，可适用于不同折弯位置的工作需要。
[0009]
优选的，所述折弯装置包括折弯块，所述折弯块一端为与放置板圆角结构相贴合的圆角结构，所述折弯块一侧固定有若干均匀分布的折弯伸缩杆，所述折弯伸缩杆远离折弯块的一端固定于折弯孔内部，所述折弯伸缩杆外缘设有折弯弹簧，所述折弯弹簧两端分别固定于折弯孔内部和折弯块一侧，所述折弯装置下方设有将板料限位在工作装置中间位置以提高折弯良品率的居中装置，当工作板下降时，折弯装置的折弯块也会下降，进而折弯块和放置板的圆角结构相互配合完成对板料的折弯，通过更换折弯块和放置板，即可控制折弯角度。
[0010]
优选的，所述固定装置包括固定块，所述固定块一侧固定有若干均匀分布的固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离固定块的一端固定于固定孔内部，所述固定伸缩杆外缘设有固定弹簧，所述固定弹簧两端分别固定于固定孔内部和固定块一侧，当工作板下降，折弯装置对板料进行折弯之前，固定块先到达放置板上方，完成对放置板的固定，便于进行折弯操作，而当完成一次折弯操作后，工作板升起时，在固定弹簧的复位和固定块本身自重下，将完成折弯的板料推离工作装置，避免因为折弯弹簧的复位作用将板料夹在工作装置内部而无法将板料运出装置内部，进而无法继续进行折弯操作。
[0011]
优选的，所述居中装置包括居中伸缩杆和居中杆，所述居中杆一侧设有滑动连接于居中槽内部的居中块，所述居中伸缩杆设有两个，所述居中伸缩杆两端分别与活动板和居中杆转动连接，在工作板降下准备进行折弯操作的过程中，居中伸缩杆进行偏转，将两侧的居中杆同步向中间移动，进而将等待进行折弯操作的板料移动至机构中部，提高折弯操作的精度，避免因为板料在运输途中的偏转而造成板料报废的情况。
[0012]
优选的，所述居中伸缩杆包括伸长杆和收纳杆，所述收纳杆为中空的圆柱体，且一端与活动板转动连接，所述收纳杆远离活动板的一端开有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有居中螺栓，所述伸长杆套于收纳杆内部，且远离收纳杆的一端与居中杆转动连接，通过控制居中螺栓的拧紧与分离，以及居中伸缩杆的长短，即可适用于不同尺寸板料的居中操作，提高了通用性。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在门壳折弯加工中，将板料通过入料传送带运输至机构的放置装置上方，通过控制液压缸将工作装置降下，一次完成对板料的居中、固定和折弯加工，提高了工加工效率和加工精度也降低了加工成本，并且其中折弯位置、折弯角度和居中装置尺寸可调节，提高了机构通用性。
附图说明
[0014]
图1为本发明整体示意图；图2为本发明内部示意图；
图3为本发明底部示意图；图4为本发明工作装置示意图；图5为本发明完成板料固定示意图；图6为本发明进行折弯操作示意图；图7为本发明完成折弯操作示意图；图8为图1中a区放大图；图9为图2中b区放大图；图10为图2中c区放大图；图11为图3中d区放大图；图12为图4中e区放大图；图13为图4中f区放大图；图14为图5中g区放大图；图15为图6中h区放大图;图16为图7中i区放大图。
[0015]
图中：1-安装架；2-入料传送带；3-底台；4-入料槽；5-放置装置；6-液压缸；7-工作装置；8-放置架；9-入料块；10-居中槽；11-按压块；12-放置板；13-工作板；14-活动板；15-活动槽；16-活动杆；17-固定孔；18-折弯孔；19-固定装置；20-折弯装置；21-控制装置；22-控制板；23-控制杆；24-控制丝杆；25-控制电机；26-控制块；27-折弯块；28-折弯伸缩杆；29-折弯弹簧；30-居中装置；31-固定块；32-固定伸缩杆；33-固定弹簧；34-居中伸缩杆；35-居中杆；36-居中块；37-伸长杆；38-收纳杆；39-居中螺栓；40-按压槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种隐形端折门壳成型装置，包括安装架1和入料传送带2，所述安装架1底部安装设有底台3，所述入料传送带2安装于底台3上方，所述底台3开有入料槽4，所述底台3安装有放置板12料的放置装置5，所述底台3上方通过液压缸6固定有对板料进行固定并且折弯的工作装置7，通过入料传送带2将板料运输至机构内部，即可通过工作装置7完成对板料的折弯操作。
[0018]
其中，所述放置装置5包括放置架8，所述放置架8设有两个，所述放置架8一端设有滑动连接于入料槽4内的入料块9，所述放置架8一侧开有居中槽10，所述放置架8靠近居中槽10的一端固定有按压块11，所述放置架8远离入料块9的一端固定有放置板12料的放置板12，所述放置板12的一侧为圆角结构，通过入料传送带2将板料运输至放置架8上方，且板料两侧放置在放置板12上方，之后便可以进行折弯操作。
[0019]
所述工作装置7包括工作板13和活动板14，所述工作板13一侧安装有液压缸6，所述液压缸6远离工作板13的一端与安装架1连接固定，所述安装板远离液压缸6的一侧开有活动槽15，所述活动板14设有两个，所述活动板14一侧设有滑动连接于活动槽15内部的活
动杆16，两个所述活动板14通过活动杆16滑动连接于工作板13两侧，所述活动板14开有若干均匀分布的固定孔17和折弯孔18，所述活动板14内部安装有固定板料的固定装置19和对板料进行折弯的折弯装置20，两个所述活动板14之间安装有控制两个活动板14间距以控制折弯位置的控制装置21，所述活动板14一侧开有与按压块11滑动连接的按压槽40，通过控制液压缸6的伸长和收缩，即可控制工作板13的升降，并且完成对板料的折弯操作。
[0020]
所述控制装置21包括控制板22和控制杆23，所述控制板22设有两个，且固定于工作板13两端，两个所述控制板22内部安装有控制丝杆24，所述控制丝杆24两端分别通过轴承与控制板22转动连接，一个所述控制板22远离控制丝杆24的一侧安装有控制电机25，所述控制电机25输出端与控制丝杆24连接固定，所述控制丝杆24内部安装有控制块26，所述控制块26开有螺纹孔，所述控制块26通过螺纹孔与控制丝杆24螺纹连接，所述控制块26设有四个，且相邻两个控制块26螺纹孔螺纹方向相反，所述控制杆23设有八个，且一端转动连接与控制块26一端，所述控制杆23远离控制块26的一端与活动板14转动连接，通过控制控制电机25的转动，即可控制控制杆23的偏转，控制两个活动板14之间的相对位置，进而达到调节折弯位置的操作需要，可适用于不同折弯位置的工作需要。
[0021]
所述折弯装置20包括折弯块27，所述折弯块27一端为与放置板12圆角结构相贴合的圆角结构，所述折弯块27一侧固定有若干均匀分布的折弯伸缩杆28，所述折弯伸缩杆28远离折弯块27的一端固定于折弯孔18内部，所述折弯伸缩杆28外缘设有折弯弹簧29，所述折弯弹簧29两端分别固定于折弯孔18内部和折弯块27一侧，所述折弯装置20下方设有将板料限位在工作装置7中间位置以提高折弯良品率的居中装置30，当工作板13下降时，折弯装置20的折弯块27也会下降，进而折弯块27和放置板12的圆角结构相互配合完成对板料的折弯，通过更换折弯块27和放置板12，即可控制折弯角度。
[0022]
所述固定装置19包括固定块31，所述固定块31一侧固定有若干均匀分布的固定伸缩杆32，所述固定伸缩杆32远离固定块31的一端固定于固定孔17内部，所述固定伸缩杆32外缘设有固定弹簧33，所述固定弹簧33两端分别固定于固定孔17内部和固定块31一侧，当工作板13下降，折弯装置20对板料进行折弯之前，固定块31先到达放置板12上方，完成对放置板12的固定，便于进行折弯操作，而当完成一次折弯操作后，工作板13升起时，在固定弹簧33的复位和固定块31本身自重下，将完成折弯的板料推离工作装置7，避免因为折弯弹簧29的复位作用将板料夹在工作装置7内部而无法将板料运出装置内部，进而无法继续进行折弯操作。
[0023]
所述居中装置30包括居中伸缩杆34和居中杆35，所述居中杆35一侧设有滑动连接于居中槽10内部的居中块36，所述居中伸缩杆34设有两个，所述居中伸缩杆34两端分别与活动板14和居中杆35转动连接，在工作板13降下准备进行折弯操作的过程中，居中伸缩杆34进行偏转，将两侧的居中杆35同步向中间移动，进而将等待进行折弯操作的板料移动至机构中部，提高折弯操作的精度，避免因为板料在运输途中的偏转而造成板料报废的情况。
[0024]
所述居中伸缩杆34包括伸长杆37和收纳杆38，所述收纳杆38为中空的圆柱体，且一端与活动板14转动连接，所述收纳杆38远离活动板14的一端开有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有居中螺栓39，所述伸长杆37套于收纳杆38内部，且远离收纳杆38的一端与居中杆35转动连接，通过控制居中螺栓39的拧紧与分离，以及居中伸缩杆34的长短，即可适用于不同尺寸板料的居中操作，提高了通用性。
[0025]
工作原理：在进行工作时，通过控制液压缸6将工作装置7抬起，通过对控制电机25的控制，完成对活动板14相对位置的控制，即可完成对折弯位置的调节，之后对居中装置30的居中伸缩杆34进行长度调节，即可适用于不同尺寸的板料在折弯操作中的操作需要，通过更换不同的放置板12和折弯块27，更换不同尺寸的圆角结构，即可完成对折弯角度的调节，至此完成在折弯操作前的所有调节，之后将板料通过入料传送带2运输至放置装置5的放置板12上方吗，控制液压缸6将工作板13降下，剧中装置的居中杆35在居中伸缩杆34的推动下，完成对板料的限位，避免板料的偏移，固定装置19的固定块31将板料按压固定在放置板12上方，继续下降工作板13，放置板12和折弯块27的圆角结构相互配合完成对板料的折弯，完成一次折弯后，升起工作板13，即可在固定装置19的固定弹簧33复位作用下，将完成折弯的板料推离工作装置7，入料传送带2即可将完成折弯的板料运离机构内部，同时将下一块板料运至放置板12上方，重复上述操作进行折弯。
[0026]
本方案中，控制电机25优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0027]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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