一种用于碳纤维引擎盖切割用带锯床的制作方法

[0001]
本发明涉及碳纤维引擎盖技术领域，具体为一种用于碳纤维引擎盖切割用带锯床。


背景技术：

[0002]
碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维的微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构。汽车使用碳纤维材料的目的在于减轻重量，还有提升逼格。通俗的说碳纤维比钢轻又比钢硬，所以它是汽车上的减重神器。
[0003]
现有的碳纤维引擎盖在进行加工切割时，在需要人为旋转碳纤维引擎盖才能多方位进行切割，这样容易磨伤碳纤维引擎盖外壳，并且带锯刀片长时间使用后未对其进行打磨，缩短带锯刀片使用时间，同时碳纤维引擎盖进行切割时产生的废料条未对其进行处理，堆积在底座上，影响带锯床正常工作。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于碳纤维引擎盖切割用带锯床，以解决上述背景技术中提出的现有的碳纤维引擎盖在进行加工切割时，在需要人为旋转碳纤维引擎盖才能多方位进行切割，并且带锯刀片长时间使用后未对其进行打磨，缩短带锯刀片使用时间，同时碳纤维引擎盖进行切割时产生的废料条未对其进行处理的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碳纤维引擎盖切割用带锯床，包括第一底座、打磨装置、传送组件、第二底座、按压组件、切割组件、粉碎存储组件和碎屑处理组件和控制箱，
[0006]
第一底座，所述第一底座上侧固定有l形储存箱，且l形储存箱和第一底座内均固定有驱动带锯轮，同时驱动带锯轮上贴合有带锯刀片；
[0007]
打磨装置，所述打磨装置用于对带锯刀片进行打磨，且打磨装置滑动连接有l形储存箱；
[0008]
传送组件，所述传送组件用于对处理后的碳纤维引擎盖废料条进行传送，且传送组件固定在l形储存箱外壳上；
[0009]
第二底座，所述第二底座内固定有移动设备，且移动设备上侧固定内管有储存箱，同时储存箱上固定有第二传送带和第一u形支撑板，所述第二传送带位于第一u形支撑板之间，且第一u形支撑板上侧固定有辅助固定组件和吸盘组件，所述辅助固定组件包括第一液压缸和辅助固定板，所述第一液压缸下侧通过活塞杆固定有辅助固定板；
[0010]
按压组件，所述按压组件用于对碳纤维引擎盖废料条进行按压，且按压组件固定在切割箱上，同时切割箱通过第二出料口与粉碎箱相连通；
[0011]
切割组件，所述切割组件用于对按压后的碳纤维引擎盖废料条进行切断处理，且切割组件固定在切割箱上；
[0012]
粉碎存储组件，所述粉碎存储组件用于对切断后的碳纤维引擎盖废料条进行粉
碎，且粉碎存储组件固定在粉碎箱内；
[0013]
碎屑处理组件，所述碎屑处理组件用于对碎屑进行收集，且碎屑处理组件固定在第一底座上。
[0014]
优选的，所述打磨装置包括滑道、滑块、第一电动伸缩杆、第一支撑板、第三驱动电机和打磨块，所述滑道开设在l形储存箱内，且滑道滑动连接有滑块，同时滑块一端固定有第一电动伸缩杆，所述滑块下侧固定有第一支撑板，且第一支撑板上固定有第三驱动电机，同时第三驱动电机输出端转动连接有打磨块。
[0015]
优选的，所述传送组件包括第二电动伸缩杆、固定板和第一传送带，所述第二电动伸缩杆一端固定有固定板，且固定板上固定有第一传送带。
[0016]
优选的，所述吸盘组件包括真空设备、输气管、第二支撑板、吸盘和机械手，所述真空设备通过输气管与第二支撑板上的吸盘相连通，且第二支撑板上侧固定有机械手。
[0017]
优选的，所述按压组件包括第二u形支撑板、第三u形支撑板、第一驱动电机、第一辊轮和第二辊轮，所述第二u形支撑板上固定有第一驱动电机，且第一驱动电机转动连接有第一辊轮，所述第三u形支撑板上转动连接有第二辊轮。
[0018]
优选的，所述切割组件包括第二液压缸、切割刀和支撑块，所述第二液压缸下侧固定有切割刀，所述切割箱内壁上固定有支撑块。
[0019]
优选的，所述粉碎存储组件包括第二驱动电机、驱动齿轮、粉碎辊、第一出料口和抽拉盒，所述第二驱动电机输出端转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮上固定有粉碎辊，同时粉碎辊位于粉碎箱内，所述粉碎箱下侧贯穿有第一出料口，且第一出料口位于抽拉盒上侧。
[0020]
优选的，所述碎屑处理组件包括挡料板、导料槽、排风扇和碎屑存储箱，所述挡料板固定在第一底座上侧，且第一底座内部上侧贯穿有导料槽，所述导料槽与碎屑存储箱相连通，且导料槽内部下侧固定有排风扇。
[0021]
优选的，所述控制箱固定在第一底座上侧。
[0022]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于碳纤维引擎盖切割用带锯床，
[0023]
(1)设置有打磨装置，打磨装置内打磨块可对带锯刀片进行打磨处理，这样就可延长带锯刀片的使用时长，并且在第一电动伸缩杆的辅助作用下可在不使用打磨块时，打磨块与带锯刀片分离；
[0024]
(2)设置有辅助固定组件和吸盘组件，辅助固定板对碳纤维引擎盖进行辅助固定不需要人为操作，吸盘组件内吸盘在真空设备的辅助作用下对真空设备进行吸附，在机械手的辅助作用下可对其进行多角度转动，避免在碳纤维引擎盖在进行移动时刮伤外部，影响后期使用；
[0025]
(3)设置有传送组件、按压组件和切割箱，按压组件，传送组件可将切割时产生的碳纤维引擎盖废料条进行传输至按压组件内的第一辊轮和第二辊轮之间，这样就可进行按压处理，最后在切割组件内切割刀的辅助作用下可对碳纤维引擎盖废料条进行切断，便于后期进行粉碎处理，这样对碳纤维引擎盖废料条进行预处理，避免碳纤维引擎盖废料条过长不便于进行粉碎；
[0026]
(4)设置有粉碎存储组件，粉碎存储组件内粉碎辊的设置可对切割后的废料条进行粉碎处理，粉碎后的碎屑存储在碎屑存储箱中，人为拉动碎屑存储箱，碎屑存储箱与粉碎箱分离，这样就可对其进行回收再处理，操作简单，便捷。
附图说明
[0027]
图1为本发明正视结构示意图；
[0028]
图2为本发明后视结构示意图；
[0029]
图3为本发明碎屑处理组件在第一底座内分布左视结构示意图；
[0030]
图4为本发明切割箱在粉碎箱上分布结构示意图；
[0031]
图5为本发明辅助固定组件在第一u形支撑板上分布结构示意图；
[0032]
图6为本发明按压组件结构示意图；
[0033]
图7为本发明传送组件结构示意图；
[0034]
图8为本发明图1中a处放大结构示意图；
[0035]
图9为本发明图3中b处放大结构示意图。
[0036]
图中：1、第一底座，2、l形储存箱，3、驱动带锯轮，4、带锯刀片，5、打磨装置，501、滑道，502、滑块，503、第一电动伸缩杆，504、第一支撑板，505、第三驱动电机，506、打磨块，6、传送组件，601、第二电动伸缩杆，602、固定板，603、第一传送带，7、第二底座，8、移动设备，9、储存箱，10、传送带，11、第一u形支撑板，12、辅助固定组件，1201、第一液压缸，1202、辅助固定板，13、吸盘组件，1301、真空设备，1302、输气管，1303、第二支撑板，1304、吸盘，1305、机械手，14、按压组件，1401、第二u形支撑板，1402、第三u形支撑板，1403、第一驱动电机，1404、第一辊轮，1405、第二辊轮，15、切割箱，16、切割组件，1601、第二液压缸，1602、切割刀，1603、支撑块，17、粉碎箱，18、粉碎存储组件，1801、第二驱动电机，1802、驱动齿轮，1803、粉碎辊，1804、第一出料口，1805、抽拉盒，19、第二出料口，20、碎屑处理组件，2001、挡料板，2002、导料槽，2003、排风扇，2004、碎屑存储箱，21、控制箱。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于碳纤维引擎盖切割用带锯床，如图1和图8所示，第一底座1上侧固定有l形储存箱2，且l形储存箱2和第一底座1内均固定有驱动带锯轮3，同时驱动带锯轮3上贴合有带锯刀片4，打磨装置5用于对带锯刀片4进行打磨，且打磨装置5滑动连接有l形储存箱2，打磨装置5包括滑道501、滑块502、第一电动伸缩杆503、第一支撑板504、第三驱动电机505和打磨块506，滑道501开设在l形储存箱2内，且滑道501滑动连接有滑块502，同时滑块502一端固定有第一电动伸缩杆503，滑块502下侧固定有第一支撑板504，且第一支撑板504上固定有第三驱动电机505，同时第三驱动电机505输出端转动连接有打磨块506，在第一电动伸缩杆503的辅助作用下可带动第一支撑板504上的打磨块506进行移动，最后打磨块506与带锯刀片4贴合，在第三驱动电机505的辅助作用下带动打磨块506转动，这样打磨块506就可对带锯刀片4进行打磨处理，延长带锯刀片4的使用时间，确保带锯刀片4的工作时的锋利度，保证切割质量。
[0039]
如图1、图2和图5所示，传送组件6用于对处理后的碳纤维引擎盖废料条进行传送，且传送组件6固定在l形储存箱2外壳上，第二底座7内固定有移动设备8，且移动设备8上侧
固定内管有储存箱9，同时储存箱9上固定有第二传送带10和第一u形支撑板11，第二传送带10位于第一u形支撑板11之间，且第一u形支撑板11上侧固定有辅助固定组件12和吸盘组件13，辅助固定组件12包括第一液压缸1201和辅助固定板1202，第一液压缸1201下侧通过活塞杆固定有辅助固定板1202，吸盘组件13包括真空设备1301、输气管1302、第二支撑板1303、吸盘1304和机械手1305，真空设备1301通过输气管1302与第二支撑板1303上的吸盘1304相连通，且第二支撑板1303上侧固定有机械手1305，在机械手1305的辅助作用下可带动第二支撑板1303上的吸盘1304与碳纤维引擎盖进行贴合，在真空设备1301的辅助作用下吸盘1304对其进行吸附，这样在机械手1305的辅助作用下就可进行多角度移动，这样可避免碳纤维引擎盖在移动时出现划痕，影响后期加工质量，在第一液压缸1201的辅助作用下辅助固定板1202可对碳纤维引擎盖进行辅助固定，并且辅助固定板1202下侧固定有橡胶防滑垫，在起到防滑作用时也可避免直接与碳纤维引擎盖板接触，避免划伤碳纤维引擎盖，最后造成不必要的损失。
[0040]
如图1、图4、图5和图6所示，按压组件14用于对碳纤维引擎盖废料条进行按压，且按压组件14固定在切割箱15上，同时切割箱15通过第二出料口19与粉碎箱17相连通，传送组件6包括第二电动伸缩杆601、固定板602和第一传送带603，第二电动伸缩杆601一端固定有固定板602，且固定板602上固定有第一传送带603，按压组件14包括第二u形支撑板1401、第三u形支撑板1402、第一驱动电机1403、第一辊轮1404和第二辊轮1405，第二u形支撑板1401上固定有第一驱动电机1403，且第一驱动电机1403转动连接有第一辊轮1404，第三u形支撑板1402上转动连接有第二辊轮1405，按压组件14包括第二u形支撑板1401、第三u形支撑板1402、第一驱动电机1403、第一辊轮1404和第二辊轮1405，第二u形支撑板1401上固定有第一驱动电机1403，且第一驱动电机1403转动连接有第一辊轮1404，第三u形支撑板1402上转动连接有第二辊轮1405，在带锯刀片4对碳纤维引擎盖进行切割后，产生的废料条掉落在固定板602上的第一传送带603上，在第一传送带603的辅助作用下将其移动至第一辊轮1404和第二辊轮1405之间，在第一驱动电机1403的辅助作用下第一辊轮1404转动，这样就可对碳纤维引擎盖废料条进行挤压后运输至切割箱15内，在第二液压缸1601的辅助作用下切割刀1602对碳纤维引擎盖废料条进行切割，将碳纤维引擎盖废料条切割长较短的废料条，这样对碳纤维引擎盖废料条进行预处理后可延长粉碎辊1803的使用时长，增加其实用性，切割组件16用于对按压后的碳纤维引擎盖废料条进行切断处理，切割组件16固定在切割箱15上。
[0041]
如图1、图3、图7和图9所示，粉碎存储组件18用于对切断后的碳纤维引擎盖废料条进行粉碎，且粉碎存储组件18固定在粉碎箱17内，粉碎存储组件18包括第二驱动电机1801、驱动齿轮1802、粉碎辊1803、第一出料口1804和抽拉盒1805，第二驱动电机1801输出端转动连接有驱动齿轮1802，且驱动齿轮1802上固定有粉碎辊1803，同时粉碎辊1803位于粉碎箱17内，粉碎箱17下侧贯穿有第一出料口1804，且第一出料口1804位于抽拉盒1805上侧，碎屑处理组件20包括挡料板2001、导料槽2002、排风扇2003和碎屑存储箱2004，挡料板2001固定在第一底座1上侧，且第一底座1内部上侧贯穿有导料槽2002，导料槽2002与碎屑存储箱2004相连通，且导料槽2002内部下侧固定有排风扇2003，控制箱21固定在第一底座1上侧，在第二驱动电机1801的辅助作用下粉碎辊1803相对进行转动，这样粉碎辊1803就可对碳纤维引擎盖废料条进行粉碎，粉碎后的碎屑通过第一出料口1804最后存储在抽拉盒1805中抽
拉盒1805中，抽拉盒1805与粉碎箱17构成滑动结构，人为拉动抽拉盒1805，抽拉盒1805与粉碎箱17分离，这样就可对其进行统一处理，操作简单，便捷，在带锯刀片4对碳纤维引擎盖切割时产生的碎屑掉落至导料槽2002中，最后碎屑在排风扇2003的辅助作用下进入碎屑存储箱2004中，同样便于后期统一进行回收再利用，碎屑处理组件20用于对碎屑进行收集，且碎屑处理组件20固定在第一底座1上。
[0042]
工作原理：在使用该用于碳纤维引擎盖切割用带锯床时，接通外部电源，将碳纤维引擎盖放置在储存箱9上的第二传送带10上，在第二传送带10的辅助作用下将其移动至所需位置，在控制箱21的作用下启动第一液压缸1201、真空设备1301和机械手1305，在第一u形支撑板11上机械手1305的辅助作用下带动第二支撑板1303下侧的吸盘1304与碳纤维引擎盖贴合，在与输气管1302连通的真空设备1301的辅助作用下，吸盘1304对碳纤维引擎盖进行吸附，在机械手1305的作用下将其移动至所需位置，在第一液压缸1201的作用下辅助固定板1202对碳纤维引擎盖进行辅助固定，在第二电动伸缩杆601的辅助作用下带动固定板602移动至所需位置，在第一底座1和l形储存箱2内驱动带锯轮3的作用下带锯刀片4进行转动，这样带锯刀片4就可对碳纤维引擎盖进行切割，在第二底座7上移动设备8的辅助作用下可将储存箱9上的碳纤维引擎盖进行移动，切割时的碎屑在挡料板2001的作用下可进行辅助挡料，碎屑最后掉落至导料槽2002内，在排风扇2003的辅助作用下存储在碎屑存储箱2004内，在第一传送带603的辅助作用下最后将碳纤维引擎盖产生的废料条进行运输至第一辊轮1404和第二辊轮1405之间，在第二u形支撑板1401上第一驱动电机1403的辅助作用下带动第一辊轮1404转动，同时带动第三u形支撑板1402上的第二辊轮1405进行转动，这样第一辊轮1404和第二辊轮1405就可对碳纤维引擎盖产生的废料条进行挤压，挤压后的碳纤维引擎盖废料条进入切割箱15内，在第二液压缸1601的辅助作用下，切割刀1602向下进行移动，在切割刀1602和支撑块1603的辅助作用下可对其进行切断处理，切断后的纤维引擎盖废料条通过第二出料口19掉落至粉碎箱17内粉碎辊1803之间，在第二驱动电机1801的辅助作用下通过驱动齿轮1802带动粉碎辊1803转动，这样粉碎辊1803就可对其进行粉碎，粉碎后的碎屑最后通过第一出料口1804存储在抽拉盒1805中，便于后期回收再利用，如需对带锯刀片4进行打磨时，在第一电动伸缩杆503的辅助作用下滑块502在滑道501内进行滑动，这样第一支撑板504上的打磨块506就可进行移动，最后打磨块506与带锯刀片4贴合，在第三驱动电机505的辅助作用下带动打磨块506转动，这样打磨块506就可对带锯刀片4进行打磨处理，延长带锯刀片4的使用时间，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0043]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
[0044]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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