一种三辊差速变曲率数控卷板机的制作方法

[0001]
本发明涉及卷板机技术领域，具体的说是一种三辊差速变曲率数控卷板机。


背景技术：

[0002]
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
[0003]
目前的卷板机在使用后，再想更换辊筒是非常不方便的，从而大大降低了卷板机的适用性，并且传统的卷板机在长时间使用后，转轴齿轮之间容易卡入灰尘，这是由于传统的卷板机转轴内部很难清理，导致各种灰尘吸附在齿轮和转轴上，内部转轴较为僵硬，摩擦较大，从而降低齿轮转速，进而降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种三辊差速变曲率数控卷板机，以解决上述背景技术中提出的目前的卷板机在使用后，再想更换辊筒是非常不方便的，从而大大降低了卷板机的适用性，同时，转轴齿轮之间容易卡入灰尘，从而降低齿轮转速，进而降低了工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种三辊差速变曲率数控卷板机，包括底座、第一立座、侧辊、下辊、上辊、传动机构、风吸机构、第二立座和滑座机构，所述底座前侧上端固定安装有第一立座，所述底座后侧上端开设有滑座机构，所述滑座机构上端滑动安装有第二立座，所述第二立座上端固定安装有风吸机构，所述第二立座内侧固定安装有传动机构，所述第一立座与第二立座之间分别转动安装有侧辊、下辊和上辊，所述滑座机构包括滑座、滑槽、凹槽、液压杆和液压缸，所述底座后侧上端位置开设有凹槽，所述凹槽内开设有两个滑槽，两个所述滑槽均滑动安装有滑座，所述凹槽后侧面贯穿滑动安装有液压杆，所述液压杆后端固定连接有液压缸。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二立座包括上座、竖槽、环槽轴、下座和孔槽，所述滑座上端转动安装在孔槽槽内，所述孔槽开设在下座下端中心位置，所述下座前端中心位置开设有环槽轴，所述下座上端固定安装有上座，所述上座前端中心向下位置开设有竖槽，所述竖槽与环槽轴相连通。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括上转轴、上齿轮、环块轴、下齿轮、下转轴、侧转轴和侧齿轮，所示环槽轴槽内转动安装有，所述竖槽滑动安装有上转轴，所述上转轴外壁环绕安装有上齿轮，所述环槽轴中心一侧固定安装有下齿轮，所述下齿轮中心位置转动安装有下转轴，所述下转轴穿过环块轴内槽固定安装在环槽轴上，所述环块轴固定安装有侧转轴，所述侧转轴外壁环绕安装有和侧齿轮。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述风吸机构包括转动盘、转动杆和吸风扇，所
述第二立座上端中心位置固定安装有吸风扇，所述第二立座贯穿吸风扇转动安装有转动杆，所述转动杆上端固定安装有转动盘。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，吸风机构还包括套设在所述转动杆上的轴承，所述转动杆上套设有轴承，所述轴承的两侧设置有支杆，所述支杆固定在所述竖槽的侧壁，所述转动杆的底部活动安装在撑杆的中部，所述撑杆的两端固定在所述竖槽的侧壁。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧辊内部设有侧辊轴，所述下辊内部设有下辊轴，所述上辊内部设有上辊轴。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
(1)本发明采用了底座一侧可拆卸滑动安装，方便了更换破损的辊筒，同时，在不同环境下更换相应的辊头，进而大大增强卷板机的适用性。
[0014]
(2)本发明采用了圆轴在圆环的滑槽内滑动运用，交叠的转动使得内部更加牢固紧密，一方面挺高了槽内使用的稳固性，进而使得使用更加安全，另一方面在传动机构上设置了吸风扇，带动上辊运动的同时，转动杆牵动吸风扇，形成空气的对流，进而使得传动机构内部得到有效的清理，避免了灰尘堆积，大大提升了工作的效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0016]
图2为本发明的内部结构示意图；
[0017]
图3为本发明的图2中的a处放大结构示意图；
[0018]
图4为本发明的图2中的b处放大结构示意图；
[0019]
图5为本发明滑座机构结构示意图。
[0020]
图中：1、底座；2、第一立座；3、侧辊；4、下辊；5、上辊；6、传动机构；7、风吸机构；8、第二立座；9、滑座机构；61、上转轴；62、上齿轮；63、环块轴；64、下齿轮；65、下转轴；66、侧转轴；67、侧齿轮；71、转动盘；72、转动杆；73、吸风扇；74、轴承；75、支杆；76、撑杆；81、上座；82、竖槽；83、环槽轴；84、下座；85、孔槽；91、滑座；92、滑槽；93、凹槽；94、液压杆；95、液压缸。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5所示，本发明提供了一种三辊差速变曲率数控卷板机，包括底座1、第一立座2、侧辊3、下辊4、上辊5、传动机构6、风吸机构7、第二立座8和滑座机构9，底座1前侧上端固定安装有第一立座2，底座1后侧上端开设有滑座机构9，滑座机构9上端滑动安装有第二立座8，第二立座8上端固定安装有风吸机构7，第二立座8内侧固定安装有传动机构6，第一立座2与第二立座8之间分别转动安装有侧辊3、下辊4和上辊5,滑座机构9包括滑座91、滑槽92、凹槽93、液压杆94和液压缸95，底座1后侧上端位置开设有凹槽93，凹槽93内开设有两个滑槽92，两个滑槽92均滑动安装有滑座91，凹槽93后侧面贯穿滑动安装有液压杆94，液
压杆94后端固定连接有液压缸95。
[0023]
具体的，第二立座8包括上座81、竖槽82、环槽轴83、下座84和孔槽85，滑座91上端转动安装在孔槽85槽内，孔槽85开设在下座84下端中心位置，下座84前端中心位置开设有环槽轴83，下座84上端固定安装有上座81，上座81前端中心向下位置开设有竖槽82，竖槽82与环槽轴83相连通，使得拆卸安装更加方便。
[0024]
具体的，传动机构6包括上转轴61、上齿轮62、环块轴63、下齿轮64、下转轴65、侧转轴66和侧齿轮67，所示环槽轴83槽内转动安装有，竖槽82滑动安装有上转轴61，上转轴61外壁环绕安装有上齿轮62，环槽轴83中心一侧固定安装有下齿轮64，下齿轮64中心位置转动安装有下转轴65，下转轴65穿过环块轴63内槽固定安装在环槽轴83上，环块轴63固定安装有侧转轴66，侧转轴66外壁环绕安装有和侧齿轮67，交叠的转动使得内部更加牢固紧密，进而挺高了槽内使用的稳固性。
[0025]
具体的，液压风吸机构7包括转动盘71、转动杆72和吸风扇73，第二立座8上端中心位置固定安装有吸风扇73，第二立座8贯穿吸风扇73转动安装有转动杆72，转动杆72上端固定安装有转动盘71。转动杆72牵动吸风扇73，形成空气的对流，进而使得传动机构内部得到有效的清理，避免了灰尘堆积。
[0026]
具体的，所述转动杆72上套设有轴承74，所述轴承74的两侧设置有支杆75，所述支杆75固定在所述竖槽82的侧壁，所述转动杆72的底部活动安装在撑杆76的中部，所述撑杆76的两端固定在所述竖槽82的侧壁。通过设置的轴承74能够起到稳定支撑转动杆72进行转动的功能，撑杆76的中部为与转动杆72相匹配的圆形结构。
[0027]
具体的，侧辊3内部设有侧辊轴，下辊4内部设有下辊轴，上辊5内部设有上辊轴。
[0028]
本发明在使用时，当调整更换滚筒时，首先打开滑座机构9,在凹槽93内侧开设两个滑槽92，滑槽92槽内安装有滑座91，接着液压缸95带动液压杆94，进而使得第二立座8在滑槽92内滑动，进而使得中间的空间加大，方便了拆卸，同时也方便了不同长短大小的辊筒的安装，有效地挺高了适用性；接着调节液压风吸机构7，先转动转动盘71，进而带动转动杆72运动，转动杆72的转动使得下端吸风扇73的运动，同时也带动上辊5的上辊轴上下运动，使得上辊5在竖槽82槽内滑动；调节传动机构6，上辊5的上辊轴安装在上转轴61上，方便拆卸，同时上齿轮62转动带动上辊5滚动，接着环块轴63转动带动下转轴65，同时下齿轮64带动下辊4转动，然后环槽轴83转动带动侧转轴66转动，同时侧齿轮67带动侧辊3运动。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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