一种防碎屑飞溅的台钻的制作方法

[0001]
本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其是涉及一种防碎屑飞溅的台钻。


背景技术：

[0002]
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床。无论是加工金属制品还是木制品，钻孔作业所产生的大量碎屑不仅容易飞溅散落到工作台各处，不容易清理，不仅带来环境污染，还容易被使用人员吸入体内，对使用人员的健康造成威胁。如何减少钻孔作业过程中碎屑飞溅，同时又能方便工作台清理，始终是需要解决的难题。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种防碎屑飞溅的台钻。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种防碎屑飞溅的台钻，包括基座及基座上的台钻本体；基座上对应台钻本体的钻头部分设有工件夹具，工件夹具外围设有防护罩；
[0006]
所述防护罩包括筒状的罩体，该罩体内壁设有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括罩体底部固定设置的收集槽、以及罩体顶部固定设置的遮挡檐；所述基座上设有安装槽，所述罩体插装在安装槽内。
[0007]
进一步，所述罩体包括上部结构和套装在上部结构外侧的下部结构，下部结构下缘插装在安装槽内；所述下部结构上竖直的设有若干安装槽，所述上部结构上对应安装槽设有连接件。
[0008]
进一步，所述连接件采用螺杆，该螺杆伸出下部结构的安装槽外侧的部分旋拧有锁母。
[0009]
进一步，所述安装槽以罩体轴线为中心均布设有2-5个。
[0010]
进一步，所述遮挡檐包括固定在罩体上的固定部，在固定部朝向罩体中心的一侧设有斜檐部。
[0011]
进一步，所述收集槽包括与罩体固定的底板，在底板朝向罩体中心的一侧设有斜向上的引导板，在引导板与罩体之间形成储存腔。
[0012]
进一步，所述底板下表面贴合基座上表面，罩体的下缘插装在安装槽内。
[0013]
进一步，所述收集槽的底板上设有连接片，通过连接片上穿设的螺钉，将收集槽可拆卸的安装固定在罩体上。
[0014]
进一步，所述连接片以罩体轴线为中心均布设有2-4个。
[0015]
进一步，所述遮挡檐焊接固定在罩体上。
[0016]
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
[0017]
本实用新型结构设计合理，通过所设置的防护罩，能够有效的防止钻孔作业过程中碎屑的飞溅，同时，还能通过罩体内侧的收集槽有尽可能的收集所产生的碎屑，定期取下
收集槽倾倒，即可实现清理，工作台面异于打理，同时，最大限度减少碎屑、粉末飞溅，可避免工人吸附有害物质，保护人体健康。
附图说明
[0018]
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的局部剖视图；
[0021]
图3为图2去掉防护罩后的示意图；
[0022]
图4为本实用新型实施例中防护罩部分的示意图；
[0023]
图5为本实用新型实施例中收集槽的示意图；
[0024]
图6为本实用新型实施例中遮挡檐的示意图；
[0025]
图7为本实用新型实施例中收集槽上设有连接片时，收集槽与罩体连接部分的结构示意图；
[0026]
图8为本实用新型实施例中收集槽上设有连接片时的示意图；
[0027]
图9为本实用新型实施例中罩体采用可调整式结构时的示意图；
[0028]
图10为本实用新型实施例中罩体的上部结构与下部结构连接固定部分的结构示意图；
[0029]
图11为应用本实用新型进行钻孔作业时的示意图。
[0030]
附图标记说明：
[0031]
1-基座；2-台钻本体；3-钻头部分；4-工件夹具；5-防护罩；6
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罩体；7-收集槽；8-遮挡檐；9-安装槽；10-上部结构；11-下部结构； 12-安装槽；13-连接件；14-锁母；15-固定部；16-斜檐部；17-底板； 18-引导板；19-连接片；20-螺钉；21-工件。
具体实施方式
[0032]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0036]
一种防碎屑飞溅的台钻，如图1至11所示，包括基座1及基座上的台钻本体2，使用时，直接将本台钻放置在工作台上即可，为了保证设备稳固，还可以在基座上设置固定孔，通过螺栓等连接件将基座固定在工作台上；所述基座上对应台钻本体的钻头部分3设有工件夹具4，在工件夹具外围设有防护罩5；需要说明的是，工件夹具采用现有技术中常见的夹具即可，工件夹具本身不作为本实用新型的创新内容，附图中工件夹具主要是为了展示其与防护罩的相对位置；
[0037]
所述防护罩包括筒状的罩体6，该罩体内壁设有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括罩体底部固定设置的收集槽7、以及罩体顶部固定设置的遮挡檐8；所述基座上设有安装槽9，罩体插装在安装槽内。需要说明的是，遮挡檐以及安装槽均环绕罩体内壁设置。作为举例，遮挡檐可焊接或粘结固定在罩体上，优选的，收集槽可拆卸的安装固定在罩体上，以便于碎屑的清理。
[0038]
在一个可选的实施例中，如图9所示，上述罩体采用高度可调的结构，具体的，罩体包括上部结构10和套装在上部结构外侧的下部结构11，下部结构下缘插装在安装槽内；所述下部结构上竖直的设有若干安装槽12，所述上部结构上对应安装槽设有连接件13。可以根据需要确定上部结构伸出下部结构的高度(在二者有效的配合范围内)，之后将上部结构与下部结构通过连接件固定住即可。
[0039]
作为举例举例，上述连接件采用螺杆，该螺杆伸出下部结构的安装槽外侧的部分旋拧有锁母14。通常，上述安装槽以罩体轴线为中心均布设有2-5个。根据需要调整罩体的高度，适应不同的工况需求。
[0040]
遮挡檐与台钻本体上结构件不干涉即可。作为举例，上述遮挡檐包括固定在罩体上的固定部15，在固定部朝向罩体中心的一侧设有斜檐部16。上述收集槽包括与罩体固定的底板17，在底板朝向罩体中心的一侧设有斜向上的引导板18，在所述引导板与罩体之间形成储存腔。飞溅的碎屑会受遮挡檐有效遮挡，最大限度的掉落在收集槽处的储存腔内。
[0041]
上述底板下表面贴合基座上表面，罩体的下缘插装在安装槽内，结构稳定牢靠。且上述收集槽的底板上设有连接片19，通过连接片上穿设的螺钉20，将收集槽可拆卸的安装固定在罩体上。通常，上述连接片以罩体轴线为中心均布设有2-4个。
[0042]
具体的使用过程是：在钻孔作业前，先利用工件夹具固定好工件 21，调整钻头部分，对正工件的加工位置，之后将罩体插装在安装槽内，再启动台钻本体进行钻孔加工，加工过程中，飞溅的碎屑会受到罩体以及遮挡檐的阻挡，纷纷落入收集槽内。即使有部分碎屑未落入收集槽，量也很小，工作台台面清理省时省力。
[0043]
需要指出的是，罩体优上可拆卸贯穿窗，在观察窗处安装透明材质的板材(如亚克力板、钢化玻璃板)即可。在钻孔作业过程中，可以通过观察窗来观察加工进度，正常的钻孔操作并不受罩体影响。
[0044]
本实用新型结构设计合理，通过所设置的防护罩，能够有效的防止钻孔作业过程中碎屑的飞溅，同时，还能通过罩体内侧的收集槽有尽可能的收集所产生的碎屑，定期取下收集槽倾倒，即可实现清理，工作台面异于打理，同时，最大限度减少碎屑、粉末飞溅，可避
免工人吸附有害物质，保护人体健康。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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