一种便于操作的钢板钻床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及属于金属加工设备技术领域，尤其涉及一种便于操作的钢板钻床。


背景技术：

[0002]
钻床指主要用刀具在工件上加工孔的机床，而随着制造业的发展，钻孔需求日益增加，利用钻床能够高效快速地为工件加工钻孔。钻床在进行加工时，置于钻头下方的工件，需要通过夹具将其固定限位。
[0003]
现有的钻床夹具通常是固定不可调节的，操作起来不方便，因此需要适合调节的钻床夹具。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本实用新型提供一种便于操作的钢板钻床，加工治具可以进行平移调节和旋转调节，适用平移钻孔和圆形钻孔，红外投射可以在作业时进行更精准的定位。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种便于操作的钢板钻床，其特征在于，其包括机台，所述机台上设置有作业台，所述作业台上方设有钻孔装置，所述钻孔装置固定安装于机台上，所述钻孔装置两侧设置固定装置，所述固定装置为两个液压杆连接压板，所述压板上开设有对位孔正对钻孔装置的钻头位置，所述对位孔位置设置有冷却管，所述作业台内侧设置有定位用的红外投射器，红外投射器投射点位于钻头正下方，所述作业台滑动连接有加工治具，所述加工治具上部和下部旋转连接，所述加工治具设置有控制左右平移的平移机构和控制工件旋转的旋转机构。
[0007]
进一步的，所述作业台上开设有u型槽，槽内开设有多条滑槽，所述加工治具与u型槽接触面均设置有与滑槽相匹配的突起，确保加工治具移动保持稳定不偏移。
[0008]
进一步的，所述平移机构包括贯穿加工治具的螺杆，螺杆两侧安装于作业台两端，螺杆端部连接设置有控制用的平移手轮。
[0009]
进一步的，所述加工治具上部的内设有传动杆，传动杆端部安装有斜齿轮。
[0010]
进一步的，所述斜齿轮垂直咬合有第二斜齿轮，第二斜齿轮连接设置有手轮位于作业台前侧，通过转动手轮带动斜齿轮转动，达到控制工件旋转的目的。
[0011]
进一步的，所述加工治具上部设有圆台连接传动杆。
[0012]
进一步的，所述圆台下边缘向外突出，所述加工治具设有滑槽位于圆台下边缘处，突出部分与滑槽匹配起到一个定位的作用，防止圆台高低不平。
[0013]
本实用新型有益效果
[0014]
本实用新型提供一种便于操作的钢板钻床，加工治具可以进行平移调节和旋转调节，适用平移钻孔和圆形钻孔，红外投射可以在作业时进行更精准的定位。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1本实用新型结构示意图；
[0017]
图2本实用新型作业台示意图；
[0018]
附图标记说明：机台1、控制器11、红外投射器12、冷却管13、作业台2、u型槽21、滑槽22、 加工治具3、平移手轮31、圆台4、传动杆40、斜齿轮41、手轮42、第二斜齿轮43、钻孔装置5、固定装置51。
具体实施方式
[0019]
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
[0020]
如图1-2所示：
[0021]
实施例1
[0022]
一种便于操作的钢板钻床，其特征在于，其包括机台1，所述机台1上设置有作业台2，所述作业台2上方设有钻孔装置5，所述钻孔装置5固定安装于机台1上，所述钻孔装置5两侧设置固定装置，所述固定装置为两个液压杆连接压板，液压杆固定安装于机台1上，所述压板上开设有对位孔正对钻孔装置5的钻头位置，所述对位孔位置设置有冷却管13，所述作业台2内侧设置有定位用的红外投射器12，红外投射器12投射点位于钻头正下方，所述作业台2滑动连接有加工治具3，所述加工治具3上部和下部旋转连接，所述加工治具3设置有控制左右平移的平移机构和控制工件旋转的旋转机构。
[0023]
所述作业台2上开设有u型槽21，槽内开设有多条滑槽22，所述加工治具3与u型槽21接触面均设置有与滑槽22相匹配的突起，确保加工治具3移动保持稳定不偏移。
[0024]
所述平移机构包括贯穿加工治具3的螺杆，螺杆两侧安装于作业台2两端，螺杆端部连接设置有控制用的平移手轮31。
[0025]
所述加工治具3上部的内设有传动杆40，传动杆40端部安装有斜齿轮41。
[0026]
所述斜齿轮41垂直咬合有第二斜齿轮43，第二斜齿轮43连接设置有手轮42位于作业台2前侧，通过转动手轮带动斜齿轮41转动，达到控制工件旋转的目的。
[0027]
所述加工治具3上部设有圆台连接传动杆40。
[0028]
所述圆台下边缘向外突出，所述加工治具3设有滑槽22位于圆台下边缘处，突出部分与滑槽22匹配起到一个定位的作用，防止圆台高低不平。
[0029]
实施例2
[0030]
一种便于操作的钢板钻床，其特征在于，其包括机台1，所述机台1上设置有作业台2，所述作业台2上方设有钻孔装置5，所述钻孔装置5固定安装于机台1上，所述钻孔装置5两
侧设置固定装置，所述固定装置为两个液压杆连接压板，所述压板上开设有对位孔正对钻孔装置5的钻头位置，所述对位孔位置设置有冷却管13，所述作业台2内侧设置有定位用的红外投射器12，红外投射器12投射点位于钻头正下方，所述作业台2滑动连接有加工治具3，所述加工治具3上部和下部旋转连接，所述加工治具3设置有控制左右平移的平移机构和控制工件旋转的旋转机构。
[0031]
所述作业台2上开设有u型槽21，槽内开设有多条滑槽22，所述加工治具3与u型槽21接触面均设置有与滑槽22相匹配的突起，确保加工治具3移动保持稳定不偏移。
[0032]
所述平移机构包括贯穿加工治具3的螺杆，螺杆两侧安装于作业台2两端，螺杆端部连接设置有控制用的平移手轮31。
[0033]
在本实施例中，手轮用电机替代，通过连接电机的控制器进行控制。
[0034]
所述加工治具3上部的内设有传动杆40，传动杆40端部安装有斜齿轮41。
[0035]
所述斜齿轮41垂直咬合有第二斜齿轮43，第二斜齿轮43连接设置有手轮42位于作业台2前侧，通过转动手轮带动斜齿轮41转动，达到控制工件旋转的目的。
[0036]
所述加工治具3上部设有圆台连接传动杆40。
[0037]
所述圆台下边缘向外突出，所述加工治具3设有滑槽22位于圆台下边缘处，突出部分与滑槽22匹配起到一个定位的作用，防止圆台高低不平。
[0038]
实施例3
[0039]
一种便于操作的钢板钻床，其特征在于，其包括机台1，所述机台1上设置有作业台2，所述作业台2上方设有钻孔装置5，所述钻孔装置5固定安装于机台1上，所述钻孔装置5两侧设置固定装置，所述固定装置为两个液压杆连接压板，所述压板上开设有对位孔正对钻孔装置5的钻头位置，所述对位孔位置设置有冷却管13，所述作业台2内侧设置有定位用的红外投射器12，红外投射器12投射点位于钻头正下方，所述作业台2滑动连接有加工治具3，所述加工治具3上部和下部旋转连接，所述加工治具3设置有控制左右平移的平移机构和控制工件旋转的旋转机构。
[0040]
所述作业台2上开设有u型槽21，槽内开设有多条滑槽22，所述加工治具3与u型槽21接触面均设置有与滑槽22相匹配的突起，确保加工治具3移动保持稳定不偏移。
[0041]
所述平移机构包括贯穿加工治具3的螺杆，螺杆两侧安装于作业台2两端，螺杆端部连接设置有控制用的平移手轮31。
[0042]
在本实施例中，加工治具3前后两侧设置有固定螺栓，固定螺栓将加工治具3与作业台2固定，防止加工治具3偏移。
[0043]
所述加工治具3上部的内设有传动杆40，传动杆40端部安装有斜齿轮41。
[0044]
所述斜齿轮41垂直咬合有第二斜齿轮43，第二斜齿轮43连接设置有手轮42位于作业台2前侧，通过转动手轮带动斜齿轮41转动，达到控制工件旋转的目的。
[0045]
所述加工治具3上部设有圆台连接传动杆40。
[0046]
所述圆台下边缘向外突出，所述加工治具3设有滑槽22位于圆台下边缘处，突出部分与滑槽22匹配起到一个定位的作用，防止圆台高低不平。
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

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