一种铣床加工废料收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床加工废料收集装置。


背景技术：

[0002]
铣床主要用于对工件的表面进行加工，通过设置的铣刀的高速旋转对工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹等进行铣削，铣床在进行部件加工时，铣刀与工件接触后，会产生较多的铁屑，需要进行废料收集，但是现在的铣床加工废料收集装置多是等工作台面的废料堆积较多时，关闭铣床，通过人工进行清理，影响铣床的工作效率，而且在收集加工的废料时，由于废料多为弯曲或者尖刺形状的，收集箱内装的较少，增加运送废料到处理场地的次数，而且在清理时容易碰伤清理者。
[0003]
在中国专利cn209140476u中公开的一种铣床加工废料收集装置，该铣床加工废料收集装置，虽然，收集箱的下部安装有支腿，落入到收集箱内的废屑通过排料孔、罩体和排料管落入到接料箱内，并且接料箱能够移动，方便将废屑移动至处理的地方，但是，该铣床加工废料收集装置，具有增加运送废料到处理场地的次数的缺点。
[0004]
现在的铣床加工废料收集装置缺点是：
[0005]
1、现在的铣床加工废料收集装置多是等工作台面的废料堆积较多时，关闭铣床，通过人工进行清理，影响铣床的工作效率；
[0006]
2、现在的铣床加工废料收集装置在收集加工的废料时，由于废料多为弯曲或者尖刺形状的，收集箱内装的较少，增加运送废料到处理场地的次数，而且在清理时容易碰伤清理者。


技术实现要素：

[0007]
(一)解决的技术问题
[0008]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铣床加工废料收集装置，通过设置滑道，滑道的内部活动连接有滑块，当工作台顶部的废料过多时，打开电机，转轴和摇杆转动，带动连杆靠近摇杆的一端随着摇杆转动，而连杆的另一端带动滑块在滑道内部的滑槽内滑动，调整伸缩柱的高度，并打开气泵和出气管上的电磁阀，使伸缩柱带动喷嘴随着滑块在工作台的一侧左右移动，使喷嘴喷出气体将工作台顶部的废料喷到收集箱的内部，达到了清理废料的目的，不需要关闭铣床，提高工作效率；通过设置压缩箱，压缩箱固定连接于收集箱的一侧，使收集箱内部收集的废料通过出料口进入压缩箱的内部，打开气缸，活塞杆带动压板向下运动，使压板对压缩箱内部的废料进行挤压，使废料压缩，并拉动拉手打开压缩箱一侧的柜门，便于取出压缩后的废料，废料的体积减小，便于移动废料，减少运送次数，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0009]
(二)技术方案
[0010]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铣床加工废料收集装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作
台，所述工作台的一侧固定连接有收集箱，所述工作台的一侧固定连接有滑道，所述滑道的内部活动连接有滑块，所述工作台的底部固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有摇杆，所述摇杆的一侧活动连接有连杆，所述连杆活动连接于滑块的一侧，所述滑块的顶部固定连接有伸缩柱，所述工作台的底部固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有出气管，所述出气管的端部固定连接有喷嘴，所述喷嘴固定连接于伸缩柱的顶部，所述底座的顶部固定连接有压缩箱，所述压缩箱固定连接于收集箱的一侧，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿于支撑架的内部，所述活塞杆的底部固定连接有压板，所述压板活动连接于压缩箱的内部。
[0011]
可选的，所述滑道的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑道的长度与工作台的长度一致。
[0012]
可选的，所述压缩箱远离收集箱的一侧设置有柜门，所述柜门的一侧固定连接有拉手。
[0013]
可选的，所述收集箱的底部为倾斜设计，所述收集箱的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧固定连接有压缩箱。
[0014]
可选的，所述伸缩柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷嘴。
[0015]
可选的，所述出气管上设置有电磁阀，所述出气管为软管。
[0016]
可选的，所述滑块和连杆通过连接柱活动连接，所述连接柱的端部固定连接有挡片，所述挡片的直径大于连接柱的直径，所述挡片活动连接于连杆的一侧。
[0017]
可选的，所述连杆的长度大于摇杆的长度，所述第一支撑座与第二支撑座的高度相等。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
本实用新型提供了一种铣床加工废料收集装置，具备以下有益效果：
[0020]
(1)、该铣床加工废料收集装置，通过设置滑道，滑道的内部活动连接有滑块，当工作台顶部的废料过多时，打开电机，转轴和摇杆转动，带动连杆靠近摇杆的一端随着摇杆转动，而连杆的另一端带动滑块在滑道内部的滑槽内滑动，调整伸缩柱的高度，并打开气泵和出气管上的电磁阀，使伸缩柱带动喷嘴随着滑块在工作台的一侧左右移动，使喷嘴喷出气体将工作台顶部的废料喷到收集箱的内部，达到了清理废料的目的，不需要关闭铣床，提高工作效率。
[0021]
(2)、该铣床加工废料收集装置，通过设置压缩箱，压缩箱固定连接于收集箱的一侧，使收集箱内部收集的废料通过出料口进入压缩箱的内部，打开气缸，活塞杆带动压板向下运动，使压板对压缩箱内部的废料进行挤压，使废料压缩，并拉动拉手打开压缩箱一侧的柜门，便于取出压缩后的废料，废料的体积减小，便于移动废料，减少运送次数。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型压缩箱的结构示意图。
[0025]
图中：1-底座、2-支撑柱、3-工作台、4-收集箱、5-滑道、6-滑块、7
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第一支撑座、8-电机、9-转轴、10-摇杆、11-连杆、12-伸缩柱、13-第二支撑座、14-气泵、15-出气管、16-喷嘴、17-压缩箱、18-支撑架、19-气缸、 20-活塞杆、21-压板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床加工废料收集装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的一侧固定连接有收集箱4，工作台3的一侧固定连接有滑道5，滑道5的内部活动连接有滑块6，工作台3的底部固定连接有第一支撑座7，第一支撑座7的顶部固定连接有电机8，电机8的一侧固定连接有转轴9，转轴9的端部固定连接有摇杆10，摇杆10的一侧活动连接有连杆 11，连杆11活动连接于滑块6的一侧，滑块6的顶部固定连接有伸缩柱12，工作台3的底部固定连接有第二支撑座13，第二支撑座13的顶部固定连接有气泵14，气泵14的一侧固定连接有出气管15，出气管15的端部固定连接有喷嘴16，喷嘴16固定连接于伸缩柱12的顶部，底座1的顶部固定连接有压缩箱17，压缩箱17固定连接于收集箱4的一侧，底座1的顶部固定连接有支撑架18，支撑架18的顶部固定连接有气缸19，气缸19的底部固定连接有活塞杆20，活塞杆20贯穿于支撑架18的内部，活塞杆20的底部固定连接有压板21，压板21活动连接于压缩箱17的内部。
[0028]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0029]
滑道5的内部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有滑块6，滑道5的长度与工作台3的长度一致，使滑块6在滑道5的内部滑动，带动出气管15和喷嘴16移动，达到对废料进行自动收集的目的。
[0030]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0031]
压缩箱17远离收集箱4的一侧设置有柜门，柜门的一侧固定连接有拉手，拉动拉手打开柜门，便于将压缩后的废料取出。
[0032]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0033]
收集箱4的底部为倾斜设计，收集箱4的一侧设置有出料口，出料口的一侧固定连接有压缩箱17，使收集箱4内部的废料通过出料孔进入压缩箱17 的内部，将废料进行压缩，对废料进行定型，减小废料体积，便于运输。
[0034]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0035]
伸缩柱12的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有喷嘴16，将喷嘴16固定在伸缩柱12上，通过调整伸缩柱12的高度，使喷嘴16对准工作台3的顶部，便于进行清理。
[0036]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0037]
出气管15上设置有电磁阀，出气管15为软管，便于在工作台3顶部的废料过多时，打开电磁阀使喷嘴16喷气进行清理，同时便于出气管15移动。
[0038]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0039]
滑块6和连杆11通过连接柱活动连接，连接柱的端部固定连接有挡片，挡片的直径大于连接柱的直径，挡片活动连接于连杆11的一侧，对连杆11 进行定位，便于使连杆11带动滑块6进行滑动。
[0040]
作为本实用新型的一种可选技术方案：
[0041]
连杆11的长度大于摇杆10的长度，第一支撑座7与第二支撑座13的高度相等，连杆11与摇杆10的长度之和大于滑道5的长度，便于使滑块6在滑道5的滑动距离更长，增加喷洒面积，使清理的面积增加。
[0042]
使用者在使用时，当工作台3顶部的废料过多时，打开电机8，转轴9和摇杆10转动，带动连杆11靠近摇杆10的一端随着摇杆10转动，而连杆11 的另一端带动滑块6在滑道5内部的滑槽内滑动，调整伸缩柱12的高度，使喷嘴16对准工作台3的顶部，并打开气泵14和出气管15上的电磁阀，使伸缩柱12带动喷嘴16随着滑块6在工作台3的一侧左右移动，能够增加喷气的面积，使清理的更加彻底，使喷嘴6喷出气体将工作台3顶部的废料喷到收集箱4的内部，达到了清理废料的目的，不需要关闭铣床，提高工作效率，喷出的废料进入收集箱4的内部，达到了自动收集废料的目的，收集箱4的底部为倾斜设计，使收集箱4内部收集的废料通过出料口进入压缩箱17的内部，打开气缸19，活塞杆20带动压板21向下运动，使压板21对压缩箱17 内部的废料进行挤压，通过压板21对废料的多次挤压，使废料压缩，并拉动拉手打开压缩箱17一侧的柜门，便于取出压缩后的废料，废料的体积减小，便于移动废料，减少运送次数。
[0043]
综上所述，该铣床加工废料收集装置，使用时，通过设置滑道5，滑道5 的内部活动连接有滑块6，当工作台3顶部的废料过多时，打开电机8，转轴 9和摇杆10转动，带动连杆11靠近摇杆10的一端随着摇杆10转动，而连杆 11的另一端带动滑块6在滑道5内部的滑槽内滑动，调整伸缩柱12的高度，并打开气泵14和出气管15上的电磁阀，使伸缩柱12带动喷嘴16随着滑块6 在工作台3的一侧左右移动，使喷嘴6喷出气体将工作台3顶部的废料喷到收集箱4的内部，达到了清理废料的目的，不需要关闭铣床，提高工作效率；通过设置压缩箱17，压缩箱17固定连接于收集箱4的一侧，使收集箱4内部收集的废料通过出料口进入压缩箱17的内部，打开气缸19，活塞杆20带动压板21向下运动，使压板21对压缩箱17内部的废料进行挤压，使废料压缩，并拉动拉手打开压缩箱17一侧的柜门，便于取出压缩后的废料，废料的体积减小，便于移动废料，减少运送次数。
[0044]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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