一种高性能铝格栅天花板用切割设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及天花板加工设备领域，尤其涉及一种高性能铝格栅天花板用切割设备。


背景技术：

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天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，现在所使用的天花板大多为金属材料为主体制成的天花板，能够具有较高的强度。
[0003]
铝格栅天花板在生产加工过程中，是将天花板加工为长段后根据规格需求再裁剪切割为所需的小段，在切割过程中会产生较多的粉尘和废屑，导致车间内环境差，清理麻烦，因此，发明一种高性能铝格栅天花板用切割设备很有必要。


技术实现要素：

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（一）实用新型目的
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为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高性能铝格栅天花板用切割设备，通过设有吹风机、存储箱和升降板，第一液压升降杆推动升降板向下移动使切割刀片贴紧天花板，随后电机工作带动传动链条转动，切割刀片在高速转动的过程中对天花板进行切割，切割的过程中吹风机工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱，粉尘通过通口进入存储箱内进行收集，外接板能够挡住粉尘避免吹送至外界，能够保证生产车间内的干净整洁，清理方便。
[0006]
（二）技术方案
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本实用新型提供了一种高性能铝格栅天花板用切割设备，包括底座，底座一侧表面固定设有侧板，侧板前侧和后侧表面均固定设有横杆，侧板内侧表面设有吹风机，吹风机设置于两个横杆之间，侧板顶部表面焊接有顶板，顶板底部设有升降板，升降板前侧和后侧均设有压板，压板设置于横杆内侧，侧板外侧表面设有控制箱，控制箱内部设有plc控制器，底座另一侧表面设有存储箱。
[0008]
优选的，底座顶部表面设有传输面板，侧板内侧表面设有安装座，吹风机数量设置为多个且均匀设置于安装座表面。
[0009]
优选的，横杆底部设有限位板，限位板与横杆之间设有电动推杆。
[0010]
优选的，顶板前侧表面设有多个传感器，多个传感器包括红外传感器和超声波测距传感器，多个传感器输出端与plc控制器输入端连接。
[0011]
优选的，升降板与顶板之间设有第一液压升降杆，升降板底部设有连接板，连接板与升降板之间设有安装轴，连接板内侧表面设有电机，电机内侧传动连接有传动链条，传动链条表面环绕设有切割刀片，切割刀片设置于连接板外侧。
[0012]
优选的，压板与顶板之间设有第二液压升降杆，压板分别设置于升降板前侧和后
侧。
[0013]
优选的，存储箱为中空设置且存储箱前侧表面连通有通口，存储箱两侧均设有外接板，外接板设置于底座顶部。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]
1、通过设有吹风机、存储箱和升降板，第一液压升降杆推动升降板向下移动使切割刀片贴紧天花板，随后电机工作带动传动链条转动，切割刀片在高速转动的过程中对天花板进行切割，切割的过程中吹风机工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱，粉尘通过通口进入存储箱内进行收集，外接板能够挡住粉尘避免吹送至外界，同时也可以在顶板底部一端安装挡板，由顶部对粉尘废屑传输路径限定，能够保证生产车间内的干净整洁，清理方便；
[0016]
2、通过设有限位板和压板，顶板外侧的多个传感器对天花板的规格进行检测，根据天花板的宽度和厚度的不同，plc控制器传输控制指令至不同的电器元件进行工作，两个电动推杆分别工作推动限位板先后下降，阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板向下移动由外侧进行限位，随后第二液压升降杆工作带动压板向下贴紧天花板，由需要切割部位的两侧对天花板进行压紧定位，随后进行切割工作，保证切割的过程中天花板位置不会发生晃动，保证切割工作的高效进行。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的结构示意图。
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图2为本实用新型提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的侧板正视图。
[0019]
图3为本实用新型提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备的顶板侧视图。
[0020]
附图标记：1、底座；11、传输面板；2、侧板；21、安装座；3、横杆；31、限位板；32、电动推杆；4、吹风机；5、顶板；6、升降板；61、第一液压升降杆；62、连接板；63、传动链条；64、切割刀片；7、压板；71、第二液压升降杆；8、控制箱；9、存储箱；91、通口；92、外接板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022]
如图1-3所示，本实用新型提出的一种高性能铝格栅天花板用切割设备，包括底座1，底座1一侧表面固定设有侧板2，侧板2前侧和后侧表面均固定设有横杆3，侧板2内侧表面设有吹风机4，吹风机4设置于两个横杆3之间，侧板2顶部表面焊接有顶板5，顶板5底部设有升降板6，升降板6前侧和后侧均设有压板7，压板7设置于横杆3内侧，侧板2外侧表面设有控制箱8，控制箱8内部设有plc控制器，底座1另一侧表面设有存储箱9。
[0023]
本实用新型中，铝格栅天花板在移动的过程中，两个电动推杆32分别工作推动限位板31先后下降阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板31向下移动由外侧进行限位，随后第二液压升降杆71工作带动压板7向下贴紧天花板，由需要切割部位的两侧对天花板进行压紧定位，第一液压升降杆61推动升降板6向下移动使切割刀片64贴紧天花板，随后电机工
作带动传动链条转动，切割刀片64在高速转动的过程中对天花板进行切割，切割的过程中吹风机4工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱9，粉尘通过通口91进入存储箱内进行收集。
[0024]
在一个可选的实施例中，底座1顶部表面设有传输面板11，侧板2内侧表面设有安装座21，吹风机4数量设置为多个且均匀设置于安装座21表面。
[0025]
需要说明的是，吹风机4工作将切割过程中产生的粉尘和吹向存储箱9。
[0026]
在一个可选的实施例中，横杆3底部设有限位板31，限位板31与横杆3之间设有电动推杆32。
[0027]
需要说明的是，两个电动推杆32分别工作推动限位板31先后下降，阻挡天花板的移动位置后前侧的限位板31向下移动由外侧进行限位。
[0028]
在一个可选的实施例中，顶板5前侧表面设有多个传感器，多个传感器包括红外传感器和超声波测距传感器，多个传感器输出端与plc控制器输入端连接。
[0029]
需要说明的是，红外传感器型号设置为re200b，超声波测距传感器型号设置为pc-ub500 ，plc控制器型号设置为s7-300，红外传感器和超声波测距传感器对天花板的规格进行检测并将检测数据反馈至plc控制器，根据天花板的宽度和厚度的不同，plc控制器传输控制指令至不同的电器元件进行工作
[0030]
在一个可选的实施例中，升降板6与顶板5之间设有第一液压升降杆61，升降板6底部设有连接板62，连接板62与升降板6之间设有安装轴，连接板62内侧表面设有电机，电机内侧传动连接有传动链条63，传动链条63表面环绕设有切割刀片64，切割刀片64设置于连接板62外侧。
[0031]
需要说明的是，第一液压升降杆61推动升降板6向下移动使切割刀片64贴紧天花板，随后电机工作带动传动链条转动，切割刀片64在高速转动的过程中对天花板进行切割。
[0032]
在一个可选的实施例中，压板7与顶板5之间设有第二液压升降杆71，压板7分别设置于升降板6前侧和后侧。
[0033]
需要说明的是，第二液压升降杆71工作带动压板7向下贴紧天花板，由需要切割部位的两侧对天花板进行压紧定位，随后进行切割工作，保证切割的过程中天花板位置不会发生晃动。
[0034]
在一个可选的实施例中，存储箱9为中空设置且存储箱9前侧表面连通有通口91，存储箱9两侧均设有外接板92，外接板92设置于底座1顶部。
[0035]
需要说明的是，粉尘通过通口91进入存储箱内进行收集，外接板92能够挡住粉尘避免吹送至外界，同时也可以在顶板5底部一端安装挡板，由顶部对粉尘废屑传输路径限定，能够保证生产车间内的干净整洁，清理方便。
[0036]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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