限压阀组件的自动出料数控车床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控车床设备技术领域，具体地，涉及一种限压阀组件的自动出料数控车床。


背景技术：

[0002]
数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，广泛应用于各个领域，如五金机箱、空调五金件等等，而对于数控车床热加工处理后的限压阀组件都需要转移出料并收集，目前现有的出料输送装置其主要采用机械手转移，其成本高且通用性差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种限压阀组件的自动出料数控车床。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
限压阀组件的自动出料数控车床，包括机架，所述机架上设置有用于限压阀组件的接料机构，所述接料机构包括第一挡块、第二挡块及接料斗，所述接料斗设置于所述第一挡块与第二挡块之间；所述第一挡块与所述接料斗之间连接有料斗驱动装置，所述接料斗包括远离所述第一挡块设置的接料板及靠近所述第一挡块设置的连接板，所述接料板与所述连接板之间形成有用于物料承接的承接空间；所述接料板朝向于所述第二挡块设置；所述连接板上活动穿接有顶杆，所述顶杆朝向所述接料板的一端连接有顶块；当所述料斗驱动装置驱动所述接料斗靠接至所述第一挡块位置时，所述顶杆远离所述接料板的一端抵触于所述第一挡块上，而使所述顶块远离所述第一挡块推出。
[0006]
进一步地，所述顶杆的长度大于该连接板长度。
[0007]
进一步地，所述接料斗中，所述接料板相对所述水平面平行设置，所述连接板与所述接料板相互垂直。
[0008]
进一步地，所述接料板与连接板之间设置有侧板，所述侧板与所述接料板相互垂直设置，所述侧板与所述连接板相互垂直设置。
[0009]
进一步地，所述接料机构下侧设置有收料部。
[0010]
进一步地，所述收料部包括收料驱动电机及以所述收料驱动电机驱动的回转履带；所述回转履带上铺设设置有铝片。
[0011]
本实用新型实施提供有效效果：
[0012]
通过该接料机构及自动出料数控车床的设置，能满足热加工后所得的限压阀组件的接料与出料应用，其具有通用性强的特点。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的限压阀组件的自动出料数控车床的工作状态图一的结构示意图；
[0014]
图2为图1中a的局部放大图；
[0015]
图3为本实用新型的限压阀组件的自动出料数控车床的工作状态图二的结构示意图；
[0016]
图4为图3中b的局部放大图；
[0017]
附图标记说明：
[0018]
机架1、产品投出口11、第一挡块2、第二挡块3、接料斗4、接料板41、连接板42、顶杆43、顶块44、侧板45、料斗驱动装置5、驱动杆51、收料部6、收料驱动电机61、回转履带62、铝片63。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0020]
如图1-4所示，限压阀组件的自动出料数控车床，该自动出料数控车床上设置有用于热加工后的限压阀组件导出的产品投出口11。
[0021]
所述自动出料数控车床包括机架1，所述机架1上设置有用于限压阀组件的接料机构，该接料机构包括第一挡块2、第二挡块3及接料斗4，所述第二挡块3设置于所述产品投出口11的投出位置下侧；所述第一挡块2远离所述第二挡块3位置设置，所述第一挡块2与第二挡块3相向面对面设置。
[0022]
所述接料斗4设置于所述第一挡块2与第二挡块3之间。
[0023]
所述第一挡块2与所述接料斗4之间连接有料斗驱动装置5，所述接料斗4包括远离所述第一挡块2设置的接料板41及靠近所述第一挡块2设置的连接板42，所述接料板41与所述连接板42之间形成有用于物料承接的承接空间；所述接料板41朝向于所述第二挡块3设置；所述连接板42上活动穿接有顶杆43，所述顶杆43的长度大于该连接板42长度；所述顶杆43朝向所述接料板41的一端连接有顶块44；当所述料斗驱动装置5驱动所述接料斗4靠接至所述第一挡块2位置时，所述顶杆43远离所述接料板41的一端抵触于所述第一挡块2上，而使所述顶块44远离所述第一挡块2推出。
[0024]
所述接料斗4中，所述接料板41与连接板42之间设置有侧板45，所述接料板41相对所述水平面平行设置，所述连接板42与所述接料板41相互垂直；且所述侧板45与所述接料板41相互垂直设置、所述侧板45与所述连接板42相互垂直设置，以形成有所述用于物料承接的承接空间。
[0025]
所述接料机构下侧设置有收料部6；所述收料部6包括收料驱动电机61及以所述收料驱动电机61驱动的回转履带62；所述回转履带62上铺设设置有铝片63。
[0026]
该自动出料数控车床的应用原理如下：
[0027]
数控车床热加工处理后的限压阀组件经产品投出口11输出，而下落至所述第二挡板位置并处于所述所述第二挡板与所述接料斗4位置之间。
[0028]
所述料斗驱动装置5应用为气缸，其延伸设置有驱动杆51以连接至所述连接板42上，驱动所述接料斗4往所述第二挡板位置前进，当所述接料斗4前进纸第二挡板时，该接料斗4中的承接空间承接有限压阀组件后，该顶块44退后至连接板42位置，顶杆43退至连接板42背侧。
[0029]
所述接料斗4承接限压阀组件后，所述料斗驱动装置5带动该接料斗4退回至第一挡板位置，所述处于连接板42背侧的顶杆43触接至所述第一挡板，顶杆43受限而往所述接
料板41方向推出，顶块44将限压阀组件推离所述接料斗4。
[0030]
所述限压阀组件下落至位于接料斗4下方的收料部6位置，由该收料部6的回转履带62运输至特定的工件收集位置，满足该限压阀组件的收集应用。
[0031]
该回转履带62上设置有铝片63，以辅助其收集所得的限压阀组件在收集前进行散热。
[0032]
本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。

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