一种激光集尘装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体的说是一种激光集尘装置。


背景技术：

[0002]
激光打标机集尘系统一般包含两部分：即离子风机和抽风机。激光在导光板表面进行气化的过程中会产生许多粉尘，目前通常是用离子风机将带正负电荷的气团吹到导光板上对其除静电，并将粉尘吹向抽风机的吸风口。为保证一定的作用范围，常规的离子风机到吸风口之间的距离通常较远，离子风机的风量只能吹走一小部分细小的灰尘，还有大部分的灰尘落在导光板上，而导光板的表面洁净程度要求高，后续还需要对导光板进行清洗工序，且相同跨度的导光板所需的离子风机数量通常较多，导致导光板除尘效率较低，生产成本较高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种激光集尘装置，该激光集尘装置可将离子风棒近距离、长跨度设置于导光板上方，可通过抽风机将导光板上除静电后的粉尘快速吸走，除尘效率高，生产成本低。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005]
一种激光集尘装置，包括设置于机架上的抽风机和离子风棒；所述离子风棒两端分别设置有支架；所述支架包括底座、支撑板、支撑臂和抱箍条；所述支撑板下端与底座固定连接；所述支撑臂通过一升降机构锁紧在支撑板上端内侧；所述离子风棒端部搭接在支撑臂上；所述抱箍条两端设置有压紧装置；所述抱箍条位于离子风棒上端，通过压紧装置驱动抱箍条将离子风棒锁紧在支撑臂上；所述抽风机和离子风棒分别位于激光头两侧；所述离子风棒的出气口位于导光板上方，通过抽风机将导光板上除静电后的粉尘吸走。
[0006]
进一步的，所述升降机构包括丝杆和滑块；所述支撑板上设置有滑槽；所述丝杆与支撑板转动连接，且丝杆下端位于滑槽内；所述滑块一端与支撑臂固定连接，其另一端紧密嵌入滑槽内；所述滑块与丝杆螺纹连接，通过驱动丝杆旋转带动支撑臂上下移动。
[0007]
进一步的，所述离子风棒两侧的支撑臂上分别沿离子风棒长度方向间隔设置有多个压紧孔；所述压紧装置为压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过抱箍条且其下端与压紧孔螺纹连接，通过压紧螺栓将离子风棒锁紧在支撑臂上。
[0008]
进一步的，所述底座沿离子风棒宽度方向设置有至少一个长条状的锁紧槽；所述机架沿离子风棒宽度方向间隔设置有多个锁紧孔，一锁紧螺栓穿过锁紧槽且其下端与锁紧孔螺纹连接，通过锁紧螺栓将底座锁紧在机架上。
[0009]
进一步的，所述锁紧螺栓与底座接触的位置设置有用于增大接触面积的垫片。
[0010]
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
1、本实用新型一种激光集尘装置，可将离子风棒近距离、长跨度设置于导光板上方，可通过抽风机将导光板上除静电后的粉尘快速吸走，除尘效率高，生产成本低。
[0012]
2、本实用新型一种激光集尘装置，可通过驱动丝杆旋转，带动支撑臂上下移动，以使离子风棒快速调节到实际所需的安装高度，灵活性强，操作方便。
[0013]
3、本实用新型一种激光集尘装置，可通过转动离子风棒，将出气口调整到实际所需的安装角度，再用压紧螺栓将离子风棒锁紧在支撑臂上，可适应安装不同出气角度和长度的离子风棒，适用性强。
[0014]
4、本实用新型一种激光集尘装置，通过选择锁紧孔，可粗调支架与激光头的距离，移动底座后再用锁紧螺栓锁紧，可微调支架与激光头的距离，灵活性强。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的局部放大图。
[0017]
图中附图标记表示为：
[0018]
1、机架；10、锁紧孔；2、抽风机；3、离子风棒；30、出气口；4、支架；40、底座；400、锁紧槽；41、支撑板；410、滑槽；42、支撑臂；420、压紧孔；43、抱箍条；44、升降机构；440、丝杆；441、滑块；45、压紧装置；5、导光板；6、锁紧螺栓；7、垫片。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
请参阅图1至图2，一种激光集尘装置，包括设置于机架1上的抽风机2和离子风棒3；所述离子风棒3两端分别设置有支架4；所述支架4包括底座40、支撑板41、支撑臂42和抱箍条43；所述支撑板41下端与底座40固定连接；所述支撑臂42通过一升降机构44锁紧在支撑板41上端内侧；所述离子风棒3端部搭接在支撑臂42上；所述抱箍条43两端设置有压紧装置45；所述抱箍条43位于离子风棒3上端，通过压紧装置45驱动抱箍条43将离子风棒3锁紧在支撑臂42上；所述抽风机2和离子风棒3分别位于激光头(图中未画出)两侧；所述离子风棒3的出气口30位于导光板5上方，通过抽风机2将导光板5上除静电后的粉尘吸走。
[0021]
如图2所示，所述升降机构44包括丝杆440和滑块441；所述支撑板41上设置有滑槽410；所述丝杆440与支撑板41转动连接，且丝杆440下端位于滑槽410内；所述滑块441一端与支撑臂42固定连接，其另一端紧密嵌入滑槽410内；所述滑块441与丝杆440螺纹连接，通过驱动丝杆440旋转带动支撑臂42上下移动。
[0022]
如图2所示，所述离子风棒3两侧的支撑臂42上分别沿离子风棒3长度方向间隔设置有多个压紧孔420；所述压紧装置45为压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过抱箍条43且其下端与压紧孔420螺纹连接，通过压紧螺栓将离子风棒3锁紧在支撑臂42上。
[0023]
如图1和图2所示，所述底座40沿离子风棒3宽度方向设置有至少一个长条状的锁紧槽400；所述机架1沿离子风棒3宽度方向间隔设置有多个锁紧孔10，一锁紧螺栓6穿过锁紧槽400且其下端与锁紧孔10螺纹连接，通过锁紧螺栓6将底座40锁紧在机架1上。
[0024]
如图1和图2所示，所述锁紧螺栓6与底座40接触的位置设置有用于增大接触面积的垫片7。
[0025]
本实用新型的安装过程如下：
[0026]
本实用新型一种激光集尘装置使用时，首先通过选择锁紧孔10，可粗调支架4与激光头的距离，移动底座40后再用锁紧螺栓6锁紧，可微调支架4与激光头的距离；接着，通过驱动丝杆440旋转，带动支撑臂42上下移动，以使离子风棒3快速调节到实际所需的安装高度；然后，将离子风棒3两端搭接在支撑臂42上，可通过转动离子风棒3，将出气口30调整到实际所需的安装角度，再用压紧螺栓将离子风棒3锁紧在支撑臂42上，可适应安装不同出气角度和长度的离子风棒3；最后，打开离子风棒3和抽风机2，通过抽风机2将导光板5上除静电后的粉尘快速吸走；因此，该激光集尘装置可将离子风棒3近距离、长跨度设置于导光板5上方，除尘效率高，生产成本低。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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