一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台的制作方法

[0001]
本实用新型是一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台，属于激光切割机技术领域。


背景技术：

[0002]
利用激光切割工件时，为防激光反射造成工件下表面被烧焦，常利用锯齿薄板对工件进行支撑，同时为便于锯齿薄版的拆装，一般利用连接螺栓将锯齿薄板安装在底座上，但与连接螺栓相配合的螺孔是直接加工在底座上，在拆装过程中因错丝造成底座上的螺孔受损后，需要更换底座，维修成本高。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台，以解决上述背景技术中提出与连接螺栓相配合的螺孔是直接加工在底座上，在拆装过程中因错丝造成底座上的螺孔受损后，需要更换底座，维修成本高的问题，本实用新型实现螺纹连接部位的组合式装配，降低维修成本。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台，包括底座和安装在底座上的锯齿薄板，所述锯齿薄板下端固定连接板，所述连接板上表面四个棱角处均开设有圆孔，所述底座面向连接板的一面开设有与圆孔相对齐的穿插孔，所述底座背离连接板的一面开设有与穿插孔相连通的限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块一面固定连接柱，所述连接柱安插在穿插孔内，所述连接柱背离限位块的一面开设有螺纹盲孔，所述圆孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过圆孔啮合在螺纹盲孔内。
[0005]
进一步地，所述穿插孔内表面粘贴有橡胶套，所述连接柱安插在橡胶套内并与橡胶套相贴合。
[0006]
进一步地，所述底座安装锯齿薄板的一面均匀布置有四个固定块，所述固定块一侧面开设有用于安插螺栓的安装孔。
[0007]
进一步地，所述底座上表面中部位置等距开设有若干个条形口，所述底座上表面四个棱角处均开设有地脚孔。
[0008]
进一步地，所述底座上端面四个棱角处均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内啮合有调节螺栓。
[0009]
进一步地，所述限位块为矩形体结构，所述限位块与连接柱为一体成型结构。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将连接柱安插在底座上的穿插孔内，并使限位块处于底座上的限位槽内，实现连接柱与底座的相互插接，即将与连接螺栓相配合的螺纹盲孔开设在连接柱上替代在底座上直接加工，当连接柱上的螺纹盲孔因错丝等原因受损时，将连接柱拆下并更换即可，实现易损部位的局部更换，避免更换整个底座，降低维修成本。
[0011]
本实用新型利用螺栓将一个底座上的固定块与另一个底座上的固定块固定连接，完成相邻两个底座的固定连接，依次类推，实现多个底座的相互连接，实现组合式装配。
附图说明
[0012]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]
图1为本实用新型一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台中连接板与底座的装配示意图；
[0015]
图3为本实用新型一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台中限位块、连接柱的立体图；
[0016]
图中：1-底座、2-安装孔、3-固定块、4-连接板、5-连接螺栓、6-锯齿薄板、7-调节螺栓、8-地脚孔、9-条形口、10-圆孔、11-穿插孔、12-橡胶套、13-限位槽、14-限位块、15-连接柱、16-螺纹盲孔。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机用锯齿薄板组合式平台，包括底座1和安装在底座1上的锯齿薄板6，锯齿薄板6下端固定连接板4，在锯齿薄板6上安装连接板4，便于增加锯齿薄板6与底座1的接触面积，提高锯齿薄板6与底座1连接的稳定性。
[0019]
连接板4上表面四个棱角处均开设有圆孔10，在连接板4上开设圆孔10，便于连接螺栓5穿过连接板4。
[0020]
底座1面向连接板4的一面开设有与圆孔10相对齐的穿插孔11，底座1背离连接板4的一面开设有与穿插孔11相连通的限位槽13，限位槽13内设有限位块14，限位块14一面固定连接柱15，连接柱15安插在穿插孔11内，将连接柱15安插在底座1上的穿插孔11内，并使限位块14处于底座1上的限位槽13内，实现连接柱15与底座1的相互插接，限位块14处于限位槽13内，防止连接柱15发生转动。
[0021]
连接柱15背离限位块14的一面开设有螺纹盲孔16，圆孔10内设有连接螺栓5，连接螺栓5穿过圆孔10啮合在螺纹盲孔16内，将连接螺栓5穿过圆孔10拧入连接柱15上的螺纹盲孔16内，实现连接板4与底座1的固定连接，即将与连接螺栓5相配合的螺纹盲孔16开设在连接柱15上替代在底座1上直接加工，当螺纹盲孔16因错丝等原因受损时，将连接柱15拆下并更换即可，实现易损部位的局部更换，避免更换整个底座1，降低维修成本。
[0022]
穿插孔11内表面粘贴有橡胶套12，连接柱15安插在橡胶套12内并与橡胶套12相贴合，将连接柱15安插在橡胶套12内，增加连接柱15与穿插孔11内表面的摩擦系数，防连接柱15随意从穿插孔11掉落。
[0023]
底座1安装锯齿薄板6的一面均匀布置有四个固定块3，固定块3一侧面开设有用于安插螺栓的安装孔2，在固定块3上开设安装孔2，便于安插螺栓，利用螺栓将一个底座1上的
固定块3与另一个底座1上的固定块3固定连接，完成相邻两个底座1的固定连接，依次类推，实现多个底座1的相互连接，实现组合式装配。
[0024]
底座1上表面中部位置等距开设有若干个条形口9，底座1上表面四个棱角处均开设有地脚孔8，在底座1上开设条形口9，缩减底座1的生产用料，将固定底座1的螺栓穿过地脚孔8安装在所需位置处，完成底座1位置的固定。
[0025]
底座1上端面四个棱角处均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内啮合有调节螺栓7，当底座1的安装位置不平时，拧动四个螺纹通孔内的调节螺栓7，直至底座1处于水平状态，进而达到便捷调整底座1水平状态的目的。
[0026]
限位块14为矩形体结构，限位块14与连接柱15为一体成型结构，采用一体成型结构提高结构的机械强度。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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