一种金属加工用钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工用钻孔装置。


背景技术：

[0002]
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]
金属制品加工时需要用到钻孔装置，但是，现有的金属制品加工用钻孔装置加工角度不能调节，不便于使用者使用，浪费了使用者大量的时间，增加了使用者的劳动强度。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面通过支撑杆固定有顶板，顶板下表面的中间位置安装有支架，支架上安装有齿轮，位于同一侧的两根支撑杆之间焊接有安装杆，两根安装杆相靠近的一侧均安装有伸缩杆，两根伸缩杆之间固定有气缸，气缸的顶端安装有转动块，且转动块的侧壁设置有多个轮齿，气缸的活塞杆上固定有安装板，安装板的下表面安装有钻孔设备，底座的上表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，滑块上焊接有固定杆，位于不同滑槽的两根固定杆之间固定有放置杆，位于不同滑槽的两根固定杆之间连接有连接杆，连接杆的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接在连接杆上，底座的上表面沿长度方向均匀开设有固定孔。
[0006]
采用上述方案，通过设置底座、支撑杆、顶板、齿轮、伸缩杆、气缸、转动块、轮齿、安装板和钻孔设备等结构，可以方便的调节钻孔设备的角度，从而解决现有设备无法调节角度的问题，便于使用者使用，通过设置滑槽、滑块、固定杆、放置杆、连接杆、固定销、拉簧和固定孔等结构，可以方便的将工件固定并调节工件的位置，从而可以对工件的不同位置进行钻孔，使用方便，缩短加工时间，值得推广。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述支撑杆设置有四根，且四根支撑杆对称分布在底座上。
[0008]
采用上述方案，四根对称分布的支撑杆对顶板进行支撑，提高了稳定性。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述转动块的剖视图为半圆形结构，多个轮齿沿转动块圆周方向均匀分布，且轮齿与齿轮啮合。
[0010]
采用上述方案，均匀分布在转动块上的轮齿，当齿轮转动，可以带动转动块转动，从而调节气缸的角度。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述钻孔设备包括电机和钻杆，电机固定在安装板上，钻孔连接在电机的输出轴上。
[0012]
作为一种优选的实施方式，所述放置杆上开设有矩形放置槽。
[0013]
采用上述方案，在放置杆上设置矩形放置槽，能稳定的将工件固定住。
[0014]
作为一种优选的实施方式，所述固定销位于固定孔的正上方，且固定销与固定孔尺寸相匹配。
[0015]
采用上述方案，固定销与固定孔尺寸相匹配，利用固定销插入固定孔内，可以使得滑块不在移动，避免加工时工件移动，保证加工的精确度。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]
该一种金属加工用钻孔装置通过设置底座、支撑杆、顶板、齿轮、伸缩杆、气缸、转动块、轮齿、安装板和钻孔设备等结构，可以方便的调节钻孔设备的角度，从而解决现有设备无法调节角度的问题，便于使用者使用；
[0018]
该一种金属加工用钻孔装置通过设置滑槽、滑块、固定杆、放置杆、连接杆、固定销、拉簧和固定孔等结构，可以方便的将工件固定并调节工件的位置，从而可以对工件的不同位置进行钻孔，使用方便，缩短加工时间，值得推广。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的固定杆和放置杆的侧视图；
[0021]
图3为本实用新型中的底座的俯视图；
[0022]
图4为本实用新型中的放置杆的结构示意图。
[0023]
图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、支架；5、齿轮；6、伸缩杆；7、气缸；8、转动块；9、轮齿；10、安装板；11、钻孔设备；12、滑槽；13、滑块；14、固定杆；15、放置杆；16、连接杆；17、固定销；18、拉簧；19、固定孔。
具体实施方式
[0024]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0025]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0026]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属加工用钻孔装置，包括底座1，底座1上表面通过支撑杆2固定有顶板3，支撑杆设置有四根，且四根支撑杆对称分布在底座1上(见图1和图3)；四根对称分布的支撑杆2对顶板3进行支撑，提高了稳定性。
[0027]
顶板3下表面的中间位置安装有支架4，支架4上安装有齿轮5，位于同一侧的两根支撑杆2之间焊接有安装杆，两根安装杆相靠近的一侧均安装有伸缩杆6，两根伸缩杆6之间固定有气缸7，气缸7的顶端安装有转动块8，且转动块8的侧壁设置有多个轮齿9，转动块8的剖视图为半圆形结构，多个轮齿9沿转动块8圆周方向均匀分布，且轮齿9与齿轮5啮合(见图1)；均匀分布在转动块8上的轮齿9，当齿轮5转动，可以带动转动块8转动，从而调节气缸7的角度。
[0028]
气缸7的活塞杆上固定有安装板10，安装板10的下表面安装有钻孔设备11，钻孔设备11包括电机和钻杆，电机固定在安装板10上，钻孔连接在电机的输出轴上，底座1的上表
面对称开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有两个滑块13，滑块13上焊接有固定杆14，位于不同滑槽12的两根固定杆14之间固定有放置杆15，放置杆15上开设有矩形放置槽(见图1和图4)；在放置杆15上设置矩形放置槽，能稳定的将工件固定住。
[0029]
位于不同滑槽12的两根固定杆之间连接有连接杆16，连接杆16的中间位置开设有通孔，通孔内活动设置有固定销17，固定销17上连接有拉簧18，拉簧18的一端连接在连接杆16上，底座1的上表面沿长度方向均匀开设有固定孔19，固定销17位于固定孔19的正上方，且固定销17与固定孔19尺寸相匹配(见图1-3)；固定销17与固定孔19尺寸相匹配，利用固定销17插入固定孔19内，可以使得滑块13不在移动，避免加工时工件移动，保证加工的精确度。
[0030]
在使用时，将待钻孔的工件放置在两根放置杆15之间，放置杆15上开设有矩形放置槽，与工件的尺寸相匹配，将工件固定住，根据实际需要，可以转动齿轮5，均匀分布在转动块8上的轮齿9与齿轮5啮合，因此齿轮5带动转动块8转动，气缸7通过两根伸缩杆6固定，当转动块8转动带动气缸7转动时，会压缩一侧的伸缩杆6，拉动另一侧的伸缩杆6，因此保证气缸7的稳定性，调整完成后停止转动齿轮5，此时完成调节钻孔设备11的角度，从而解决现有设备无法调节角度的问题，便于使用者使用，然后利用气缸7推动钻孔设备11移动，完成对工件的钻孔操作，拔出固定销17，使得滑块13可以在滑槽12内移动，从而可以方便的调节工件的位置，调节完成后，松开固定销17，利用拉簧18使得固定销17插入固定孔19内，将位置固定，即可对工件的不同位置进行钻孔，使用方便，缩短加工时间，值得推广。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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