一种电梯导轨加工用原材料切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为一种电梯导轨加工用原材料切割装置。


背景技术：

[0002]
电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为t形，l形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨，通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
[0003]
目前市面上用于导轨生产的切割装置种类繁多，但在切割时刀片高速旋转与材料接触会产生温度极高的碎料，长期如此容易对装置内部零件造成损伤，从而降低零件使用寿命，而现有的大多数切割装置不具备完整的废料分类收集装置，故而提出一种电梯导轨加工用原材料切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯导轨加工用原材料切割装置，具备收集废料等优点，解决了现有的大多数切割装置不具备完整的废料分类收集装置的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述收集废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯导轨加工用原材料切割装置，包括箱体，所述箱体内腔顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定安装有连接板，所述连接板顶端与箱体内腔顶部之间呈对称固定安装有数量为两个的减振装置，所述连接板底端固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定安装有转轴，所述连接板底端固定安装有位于转轴右侧的轴承座，所述转轴远离转动电机的一端与轴承座转动连接，所述转轴外部固定安装有位于转动电机与轴承座之间的刀片，所述箱体内腔左右侧之间固定安装有数量为两个的支撑架，两个所述支撑架相对一侧之间转动连接有滚筒，所述箱体内腔左右两侧壁均固定安装有位于支撑架上方的液压伸缩杆，所述箱体内腔底端固定安装有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有废料箱，废料箱内部固定安装有筛网，所述废料箱内壁固定连接有输出端与筛网底端固定安装的振动电机，所述废料箱左右两端均固定安装有气泵，两个所述支撑架相对一侧均固定安装分别与两个气泵吸气端连通的吸屑罩。
[0008]
优选的，所述滚筒数量不少于十二个，且分为两组，两组所述滚筒呈对称等距分布于吸屑罩左右两侧。
[0009]
优选的，所述箱体左右两侧分别开设有进料口与出料口，且进料口与出料口的底端与支撑架顶端齐平。
[0010]
优选的，所述减振装置包括固定安装于箱体内腔顶端的伸缩杆，伸缩杆另一端与连接板固定连接，所述伸缩杆外部套接有减振弹簧。
[0011]
优选的，两个所述吸屑罩与刀片位于同一垂直面上，且吸屑罩的长度大于刀片的长度。
[0012]
优选的，所述连接板底端开设有与刀片相适配的u型槽，所述气泵输出端贯穿废料箱且位于筛网上方。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯导轨加工用原材料切割装置，具备以下有益效果：
[0015]
该电梯导轨加工用原材料切割装置，通过将钢材从进料口利用滚筒滚入至刀片下方，然后启动液压伸缩杆向下运动，使钢材固定在滚筒上，然后启动转动电机带动转轴转动，从而带动刀片转动，同时启动伸缩气缸推动连接板向下运动，待切割片与物料接触时，减振弹簧向上运动，从而达到减振切割的目的，在切割的同时会产生碎料，碎料沿着刀片切线方向散开打到吸屑罩上，这时气泵吸气端将废料吸入废料箱，碎料落入筛网上，通过振动电机将细小的灰尘筛入下面，达到了收集废料和废料分类的目的。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型支撑架与滚筒连接图。
[0018]
图中：1箱体、2伸缩气缸、3连接板、4减振装置、5转动电机、6转轴、7轴承座、8刀片、9支撑架、10滚筒、11液压伸缩杆、12滑轨、13废料箱、14筛网、15振动电机、16气泵、17吸屑罩。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种电梯导轨加工用原材料切割装置，包括箱体1，箱体1内腔顶端固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2输出端固定安装有连接板3，连接板3顶端与箱体1内腔顶部之间呈对称固定安装有数量为两个的减振装置4，减振装置4包括固定安装于箱体1内腔顶端的伸缩杆，伸缩杆另一端与连接板3固定连接，伸缩杆外部套接有减振弹簧，连接板3底端固定安装有转动电机5，转动电机5输出端固定安装有转轴6，连接板3底端固定安装有位于转轴6右侧的轴承座7，转轴6远离转动电机5的一端与轴承座7转动连接，转轴6外部固定安装有位于转动电机5与轴承座7之间的刀片8，连接板3底端开设有与刀片8相适配的u型槽，箱体1内腔左右侧之间固定安装有数量为两个的支撑架9，箱体1左右两侧分别开设有进料口与出料口，且进料口与出料口的底端与支撑架9顶端齐平，两个支撑架9相对一侧之间转动连接有滚筒10，箱体1内腔左右两侧壁均固定安装有位于支撑架9上方的液压伸缩杆11，箱体1内腔底端固定安装有滑轨12，滑轨12顶端滑动连接有废料箱13，废料箱13内部固
定安装有筛网14，废料箱13内壁固定连接有输出端与筛网14底端固定安装的振动电机15，废料箱13左右两端均固定安装有气泵16，气泵16输出端贯穿废料箱13且位于筛网14上方，箱体1前表面通过合页连接有与废料箱13相适配的开合门，两个支撑架9相对一侧均固定安装分别与两个气泵16吸气端连通的吸屑罩17，两个吸屑罩17与刀片8位于同一垂直面上，且吸屑罩17的长度大于刀片8的长度，滚筒10数量不少于十二个，且分为两组，两组滚筒10呈对称等距分布于吸屑罩17左右两侧，通过将钢材从进料口利用滚筒10滚入至刀片8下方，然后启动液压伸缩杆11向下运动，使钢材固定在滚筒10上，然后启动转动电机5带动转轴6转动，从而带动刀片8转动，同时启动伸缩气缸2推动连接板3向下运动，待切割片与物料接触时，减振弹簧向上运动，从而达到减振切割的目的，在切割的同时会产生碎料，碎料沿着刀片8切线方向散开打到吸屑罩17上，这时气泵16吸气端将废料吸入废料箱13，碎料落入筛网14上，通过振动电机15将细小的灰尘筛入下面，达到了收集废料和废料分类的目的。
[0021]
综上所述，该电梯导轨加工用原材料切割装置，通过将钢材从进料口利用滚筒10滚入至刀片8下方，然后启动液压伸缩杆11向下运动，使钢材固定在滚筒10上，然后启动转动电机5带动转轴6转动，从而带动刀片8转动，同时启动伸缩气缸2推动连接板3向下运动，待切割片与物料接触时，减振弹簧向上运动，从而达到减振切割的目的，在切割的同时会产生碎料，碎料沿着刀片8切线方向散开打到吸屑罩17上，这时气泵16吸气端将废料吸入废料箱13，碎料落入筛网14上，通过振动电机15将细小的灰尘筛入下面，达到了收集废料和废料分类的目的，解决了现有的大多数切割装置不具备完整的废料分类收集装置的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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