一种机械加工反面定位装夹装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工反面定位装夹装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是工业生产的基础；机械加工包括车铣钻等加工；在铣削加工中，通常要考虑定位面选择的问题；目前许多零的铣削加工常用的装夹方式是采用平口钳夹、上压或者真空吸，从而达到工件定位夹紧，对于一些零件定位基准面和加工面在同一侧时，并且又不能采用一次加工成形的工艺加工；因此采用常规的装夹方式会造成加工面的基准面无法选择与加工面同一侧的基准面，从而会造成加工部位的尺寸绘制位置精度不准确，从而容易造成零件报废。
[0003]
专利cn206356962u公开了一种机械加工反面定位装夹装置，包括：安装底板、立板、定位板、导柱、滑动板、压紧机构和气缸。将压紧机构沿滑槽滑出，因此可将待加工件设置在压紧机构上，并通过定位框对工件起到定位作用，再将压紧机构推回到原始位置；由气缸推动滑动板往上运动，使得压紧机构将工件压紧在定位板底端，因此是用工件的顶面定位；在加工时，加工的刀具可穿过加工避空孔，从而可完成工件加工；因此代替了传统的装夹方式，保证了零件的加工精度。
[0004]
但是，上述的专利只能通过加工避空孔对工件的表面进行加工，加工避空孔的大小较小，使得无法进行大型的加工，同时加工避空孔的位置都是固定的，无法进行任意位置的加工，影响工作。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械加工反面定位装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种机械加工反面定位装夹装置，包括定位板，所述定位板的下端对称安装有垂直设置的立板，所述定位板的中间设有一方形口，方形口的两侧面上均设有一条以上的滑槽，滑槽中均活动安装有滑块，滑块的中间均纵向设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，纵向滑槽的相对面上均嵌入式安装有第一轴承，纵向滑槽的相反面上均设有与外部连通的轴孔，轴孔中均安装有第二轴承，螺杆一端均安装于第一轴承的内环中，另一端均穿过第二轴承的内环和轴孔延伸至外界，并均安装有手轮，横向相对应的滑块之间均安装有压杆。
[0007]
作为优选的技术方案，压杆的相反面上均安装有一根以上的加强杆，定位板正对于加强杆处均设有定位孔，加强杆一端均穿过定位孔延伸至外界。
[0008]
作为优选的技术方案，滑槽和滑块的竖截面均呈燕尾状结构设置，滑槽和滑块之间均过盈连接。
[0009]
作为优选的技术方案，压杆的竖截面呈方形结构设置，压杆的顶面和底面均与定位板的顶面和底面平齐设置。
[0010]
作为优选的技术方案，定位板左侧的表面上安装有刻度，压杆的左侧安装有指针，指针一端弯曲延伸至定位板上端，并与刻度平行设置。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能根据工件的宽度调整压杆之间的距离，使得压杆的底面与工件表面的两侧相抵，其工件中间的大面积直接的暴露在外界，使得能进行任意的加工，同时通过加强杆大大的增加了压杆的牢固性，避免了中间弯曲。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的前视图。
具体实施方式
[0015]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
如图1和图2所示，本实用新型的一种机械加工反面定位装夹装置，包括定位板1，所述定位板1的下端对称安装有垂直设置的立板13，所述定位板1的中间设有一方形口11，方形口11的两侧面上均设有一条以上的滑槽7，滑槽7中均活动安装有滑块8，滑块8的中间均纵向设有螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆5，纵向滑槽7的相对面上均嵌入式安装有第一轴承9，纵向滑槽7的相反面上均设有与外部连通的轴孔12，轴孔12中均安装有第二轴承4，螺杆5一端均安装于第一轴承9的内环中，另一端均穿过第二轴承4的内环和轴孔12延伸至外界，并均安装有手轮6，横向相对应的滑块8之间均安装有压杆2。
[0019]
本实施例中，压杆2的相反面上均安装有一根以上的加强杆3，定位板1正对于加强杆3处均设有定位孔，加强杆3一端均穿过定位孔延伸至外界，通过加强杆大大的增加了压杆中间的牢固性，避免了压杆中间的弯曲。
[0020]
本实施例中，滑槽7和滑块8的竖截面均呈燕尾状结构设置，滑槽7和滑块8之间均过盈连接，避免了滑块从滑槽中脱离。
[0021]
本实施例中，压杆2的竖截面呈方形结构设置，压杆2的顶面和底面均与定位板1的顶面和底面平齐设置，避免了凹凸不平。
[0022]
本实施例中，定位板1左侧的表面上安装有刻度15，压杆2的左侧安装有指针14，指针14一端弯曲延伸至定位板1上端，并与刻度15平行设置。
[0023]
在工件进行夹紧时，先根据工件的宽度调整压杆之间的距离，调整时，转动手轮，手轮的旋转带动了螺杆，螺杆的旋转带动了滑块，使滑块沿着滑槽纵向的移动，滑块的移动带动了压杆，压杆的移动带动了指针，使指针能沿着刻度移动，通过刻度能明确的知道两根压杆之间的距离，直至使压杆之间的距离略小于工件的宽度，在通过气缸将工件顶起后，工件的加工面能抵在压杆的底面上，完成了工件的固定，工件中间的大面积则通过方形口暴露在外界，从而方便了对工件的加工。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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