一种焊接定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接定位工装。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接的过程中要用焊接定位工装夹具对工件进行定位固定，以便于很好的进行焊接工作。
[0003]
焊接顾名思义是一种将2个工件焊接在一起以便于很好的进行拼接或组合，现有的焊接定位工装一般为90度垂直焊接或180度水平焊接，不能满足工作人员对工件进行不同角度的焊接，进而使得整个焊接定位工装的使用范围变窄，使得焊接定位工装的使用受到局限。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供的一种焊接定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
技术方案
[0006]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接定位工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有一组支撑杆和一组固定块，每个支撑杆的顶部通过销轴均铰接有放置板，每个放置板的底部均固定连接有连接块，每个连接块的正面和背面均通过销轴铰接有连接杆，两个固定块之间转动连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有活动块，每个连接杆远离连接块的一端均通过销轴与活动块铰接，每个放置板的底部均固定连接有固定箱，每个固定箱的两侧面均设有活动杆，每个活动杆均贯穿固定箱的一侧面并延伸至固定箱的内部，活动杆的一端固定连接有连接板，每个活动杆的外表面均套接有弹簧，每个活动杆的顶部均固定连接有固定杆，两组固定杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板。
[0007]
进一步的，每个所述固定箱的内壁均转动连接有转杆，每个转杆的外表面均固定连接有椭圆轮，通过转动转杆，使椭圆轮的两个凸起端挤压两个连接板，从而推动两组活动杆相互远离运动，从而解除夹持板对焊接管的夹持固定。
[0008]
进一步的，所述转杆贯穿固定箱的内壁并延伸至固定箱的底部，转杆的底部固定连接有转动轮，通过设置转动轮便于在固定箱的底部驱动转杆进行转动。
[0009]
进一步的，一个所述支撑杆的正面固定连接有弧形板，弧形板的正面设有刻度标线，通过设置弧形板和刻度标线，能够准确的了解放置板转动的角度。
[0010]
进一步的，所述底板的底部固定连接有万向轮，底板的一侧面固定连接有推动架，通过设置万向轮和推动架，能够推动装置整体进行移动，从而增加了装置整体的灵活性。
[0011]
进一步的，所述底板的正面插接有抽盒，抽盒的正面开设有拉动槽，焊接产生的焊渣落入到抽盒的内部进行收集，通过将抽盒抽出便于对抽盒内部的焊渣进行处理。
[0012]
进一步的，所述螺杆为双向螺杆，螺杆贯穿固定块的一侧面并延伸至固定块的另一侧面，螺杆的一端固定连接有手轮，通过手轮转动双向螺杆时，使螺杆外表面的两个活动块相互靠近或相互远离运动。
[0013]
与现有技术相比，该焊接定位工装具备如下有益效果：
[0014]
1、该焊接定位工装，通过将加工管放置在放置板的顶部，通过弹簧弹力的作用下使两个夹持板相互靠近，通过两个夹持板来对加工管进行夹持固定，通过转动螺杆使两个活动块相互远离运动，从而在连接杆的作用下，使两个放置板围绕着支撑杆的顶部向内翻转，从而使两个放置板能够根据加工管的焊接角度调节成不同的倾斜角度，来进行不同角度的焊接工作。
[0015]
2、该焊接定位工装，通过转动转杆，使椭圆轮的两个凸起端挤压两个连接板，从而推动两组活动杆相互远离运动，从而解除夹持板对焊接管的夹持固定，通过设置转动轮便于在固定箱的底部驱动转杆进行转动，通过设置弧形板和刻度标线，能够准确的了解放置板转动的角度，通过设置万向轮和推动架，能够推动装置整体进行移动，从而增加了装置整体的灵活性，焊接产生的焊渣落入到抽盒的内部进行收集，通过将抽盒抽出便于对抽盒内部的焊渣进行处理，通过手轮转动双向螺杆时，使螺杆外表面的两个活动块相互靠近或相互远离运动。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正视图；
[0017]
图2为本实用新型固定箱结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型放置板顶部立体图；
[0019]
图4为本实用新型放置板俯视图。
[0020]
其中，1、底板；2、支撑杆；3、固定块；4、放置板；5、连接块；6、连接杆；7、螺杆；8、活动块；9、固定箱；10、活动杆；11、连接板；12、弹簧；13、转杆；14、椭圆轮；15、固定杆；16、夹持板；17、弧形板；18、万向轮；19、推动架；20、抽盒。
具体实施方式
[0021]
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种焊接定位工装，包括底板1，底板1的底部固定连接有万向轮18，底板1的一侧面固定连接有推动架19，通过设置万向轮18和推动架19，能够推动装置整体进行移动，从而增加了装置整体的灵活性，底板1的顶部固定连接有一组支撑杆2和一组固定块3，每个支撑杆2的顶部通过销轴均铰接有放置板4，每个放置板4的底部均固定连接有连接块5，每个连接块5的正面和背面均通过销轴铰接有连接杆6，两个固定块3之间转动连接有螺杆7，螺杆7的外表面螺纹连接有活动块8，螺杆7为双向螺杆，螺杆7贯穿固定块3的一侧面并延伸至固定块3的另一侧面，螺杆7的一端固定连接有手轮，通过手轮转动双向螺杆时，使螺杆7外表面的两个活动块8相互靠近或相互远离运动，每个连接杆6远离连接块5的一端均通过销轴与活动块8铰接，一个支撑杆2的正面固定连接有弧形板17，弧形板17的正面设有刻度标线，通过设置弧形板17和刻度标线，能够准确的了解放置板4转动的角度，底板1的正面插接有抽盒20，抽盒20的正面开设有拉动槽，焊接产生的焊渣落入到抽盒20的内部进行收集，通过将抽盒20抽出便于对抽盒20内部的焊渣进行处理。
[0022]
每个放置板4的底部均固定连接有固定箱9，每个固定箱9的两侧面均设有活动杆10，每个活动杆10均贯穿固定箱9的一侧面并延伸至固定箱9的内部，活动杆10的一端固定连接有连接板11，每个活动杆10的外表面均套接有弹簧12，每个活动杆10的顶部均固定连接有固定杆15，两组固定杆15相互靠近的一侧面均固定连接有夹持板16，每个固定箱9的内壁均转动连接有转杆13，每个转杆13的外表面均固定连接有椭圆轮14，通过转动转杆13，使椭圆轮14的两个凸起端挤压两个连接板11，从而推动两组活动杆10相互远离运动，从而解除夹持板16对焊接管的夹持固定，转杆13贯穿固定箱9的内壁并延伸至固定箱9的底部，转杆13的底部固定连接有转动轮，通过设置转动轮便于在固定箱9的底部驱动转杆13进行转动。
[0023]
在使用焊接定位工装时，将装置移动到焊接现场，通过转动螺杆7一端的手轮使两个活动块8相互远离运动，从而在连接杆6的作用下，使两个放置板4围绕着支撑杆2的顶部向内翻转，通过设置弧形板17和刻度标线，能够准确的了解放置板4转动的角度，从而使两个放置板4能够根据加工管的焊接角度调节成不同的倾斜角度，通过转动固定箱9底部的转动轮，使椭圆轮14的两个凸起端挤压两个连接板11，从而推动两组活动杆10相互远离运动，将加工管放置在放置板4的顶部，反向转动固定箱9底部的转动轮，通过弹簧12弹力的作用下使两个夹持板16相互靠近，通过两个夹持板16来对加工管进行夹持固定，在对焊接的过程中产生的焊渣落入到抽盒20的内部进行收集。

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