一种农机配件生产用折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型适用于农机配件生产加工技术领域，特别涉及一种农机配件生产用折弯装置。


背景技术：

[0002]
目前，农业机械配件比较笼统的概括了与农业生产相关联的机械配件，涵盖面很广，由于在农机所用的管道在加工生产过程中，需要使用相应的折弯装置将农机管道进行折弯处理，将配件折弯成相应的弯曲度便于后续的使用。
[0003]
但是，现如今使用的折弯机中仍然存在一些不足之处：由于在将农机管道进行折弯处理时，需要保证管道配件在折弯时的稳定性，一旦稳定性不足，就会导致管道配件在加工时的稳定性不足，进而发生位移，影响配件的正常折弯操作。因此，我们提出一种农机配件生产用折弯装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种农机配件生产用折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0006]
一种农机配件生产用折弯装置，包括操作底座，所述操作底座顶端左侧表面活动安装有转动盘，所述操作底座顶端右侧表面固定安装有固定盘，所述转动盘和固定盘顶端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆顶端表面之间固定安装有连接板，所述连接板中端内部竖向开设有旋转螺孔，所述旋转螺孔内部通过螺纹连接安装有旋转螺栓，所述旋转螺栓底端表面固定安装在第一轴承内孔壁面，所述第一轴承贯穿固定安装在升降管顶端内部，所述升降管底端表面固定安装有支撑板。
[0007]
优选的，所述支撑杆中端内部横向开设有夹持螺孔，所述夹持螺孔内部通过螺纹拧接安装有夹持螺栓，所述夹持螺栓顶端表面通过第二轴承转动安装在夹持板内部。
[0008]
优选的，所述操作底座左侧顶端内部通过第三轴承转动安装有随动杆，所述操作底座左侧内部表面固定安装有转动电机，所述转动电机的传动轴与随动杆底端固定相连接，所述随动杆顶端表面固定安装在转动盘底端中部表面。
[0009]
优选的，所述支撑板和夹持板顶端表面固定安装有防滑摩擦垫。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0011]
1.本实用新型的农机配件生产用折弯装置，由于在转动盘和固定盘顶部安装有支撑杆，并且在支撑杆顶部之间安装有连接板，以及通过螺纹连接将旋转螺栓安装在旋转螺孔内部，可以转动旋转螺栓在旋转螺孔内部上下移动，进而带动升降管在操作底座顶部进行高度调节，进而改变支撑板的位置，使支撑板可以从转动盘和固定盘顶部对所需加工的农机管道进行抵压固定，并且在操作底座内部通过第三轴承安装有随动杆，并且将随动杆的上下两端分别与转动盘和转动电机相连接，可以通过转动电机的转动带动转动盘进行转
动，再通过固定盘固定安装在操作底座表面，可以将管道配件的一端进行转动折弯处理。
[0012]
2.本实用新型的农机配件生产用折弯装置，由于在转动盘和固定盘顶部安装有支撑杆，以及在支撑杆内部通过夹持螺孔安装有夹持螺栓，可以通过转动夹持螺栓带动调节夹持板之间的间距，使不同宽度直径的管道配件可以从两侧进行夹持固定，结合上方支撑板从三个侧面对整个管道进行稳定夹持。
附图说明
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图1为本实用新型农机配件生产用折弯装置的整体左视剖面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型农机配件生产用折弯装置的整体正视结构示意图。
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附图标记：1、操作底座；2、转动盘；3、固定盘；4、支撑杆；5、连接板；6、旋转螺孔；7、旋转螺栓；8、第一轴承；9、升降管；10、支撑板；11、夹持螺孔；12、夹持螺栓；13、第二轴承；14、夹持板；15、第三轴承；16、随动杆；17、转动电机；18、防滑摩擦垫。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019]
如图1-2所示，一种农机配件生产用折弯装置，包括操作底座1，所述操作底座1顶端左侧表面活动安装有转动盘2，所述操作底座1顶端右侧表面固定安装有固定盘3，所述转动盘2和固定盘3顶端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆4，每两个所述支撑杆4顶端表面之间固定安装有连接板5，所述连接板5中端内部竖向开设有旋转螺孔6，所述旋转螺孔6内部通过螺纹连接安装有旋转螺栓7，所述旋转螺栓7底端表面固定安装在第一轴承8内孔壁面，所述第一轴承8贯穿固定安装在升降管9顶端内部，所述升降管9底端表面固定安装有支撑板10。
[0020]
本实施例中如图1和图2所示，由于在转动盘2和固定盘3顶部安装有支撑杆4，并且在支撑杆4顶部之间安装有连接板5，以及通过螺纹连接将旋转螺栓7安装在旋转螺孔6内部，可以转动旋转螺栓7在旋转螺孔6内部上下移动，进而带动升降管9在操作底座1顶部进行高度调节，进而改变支撑板10的位置，使支撑板10可以从转动盘2和固定盘3顶部对所需加工的农机管道进行抵压固定，并且在操作底座1内部通过第三轴承15安装有随动杆16。
[0021]
其中，所述支撑杆4中端内部横向开设有夹持螺孔11，所述夹持螺孔11内部通过螺纹拧接安装有夹持螺栓12，所述夹持螺栓12顶端表面通过第二轴承13转动安装在夹持板14
内部。
[0022]
本实施例中如图1所示，由于在转动盘2和固定盘3顶部安装有支撑杆4，以及在支撑杆4内部通过夹持螺孔11安装有夹持螺栓12，可以通过转动夹持螺栓12带动调节夹持板14之间的间距，使不同宽度直径的管道配件可以从两侧进行夹持固定，结合上方支撑板10从三个侧面对整个管道进行稳定夹持。
[0023]
其中，所述操作底座1左侧顶端内部通过第三轴承15转动安装有随动杆16，所述操作底座1左侧内部表面固定安装有转动电机17，所述转动电机17的传动轴与随动杆16底端固定相连接，所述随动杆16顶端表面固定安装在转动盘2底端中部表面。
[0024]
本实施例中如图1和图2所示，由于将随动杆16的上下两端分别与转动盘2和转动电机17相连接，可以通过转动电机17的转动带动转动盘2进行转动，再通过固定盘3固定安装在操作底座1表面，可以将管道配件的一端进行转动折弯处理。
[0025]
其中，所述支撑板10和夹持板14顶端表面固定安装有防滑摩擦垫18。
[0026]
本实施例中如图1所示，增加支撑板10和夹持板14与管道之间的摩擦力，进而保证管道稳定的安装在支撑板10和夹持板14之间。
[0027]
需要说明的是，本实用新型为一种农机配件生产用折弯装置，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将管道盘配件所需折弯的位置穿过转动盘2表面，转动转动盘2和固定盘3顶部的夹持螺栓12，将夹持板14表面紧贴在管道两侧表面，再次转动旋转螺栓7，使支撑板10表面紧贴在管道顶部表面，将管道配件放置在转动盘2和固定盘3顶部，通过外部控制开关打开转动电机17，带动转动盘2以及其表面的管道配件进行转动折弯处理，相较于传统的农机配件生产加工技术，本装置由于在转动盘2和固定盘3顶部安装有支撑杆4，并且在支撑杆4顶部之间安装有连接板5，以及通过螺纹连接将旋转螺栓7安装在旋转螺孔6内部，可以转动旋转螺栓7在旋转螺孔6内部上下移动，进而带动升降管9在操作底座1顶部进行高度调节，进而改变支撑板10的位置，使支撑板10可以从转动盘2和固定盘3顶部对所需加工的农机管道进行抵压固定，并且在操作底座1内部通过第三轴承15安装有随动杆16，并且将随动杆16的上下两端分别与转动盘2和转动电机17相连接，可以通过转动电机17的转动带动转动盘2进行转动，再通过固定盘3固定安装在操作底座1表面，可以将管道配件的一端进行转动折弯处理。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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