一种负极引线处理机的防卡料进料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子配件生产技术领域，尤其涉及一种负极引线处理机的防卡料进料机构。


背景技术：

[0002]
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容,是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直、通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面，而电容器引线又是电容器里面一个不可或缺的零部件，电容器引线与电容器里面的电解液直接接触，起着导电和运输电子的功能，目前生产电容器时需要对焊接后的负极引线进行切割，以便于后续使用时区分电容器的正负极。
[0003]
目前，用于切割电容器的负极引线处理机的进料机构较为简单，在冲切后负极引线容易粘附在冲切模座上，进而造成卡料，降低生产电容器时对负极引线处理的速度，而且在处理负极引线长度时还需要手动推送，生产过程比较危险。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲切后的负极引线容易粘附在冲切模座上，进而造成卡料，降低生产电容器时对负极引线处理的速度，而且在处理负极引线长度时还需要手动推送，生产过程比较危险的问题，而提出的一种负极引线处理机的防卡料进料机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种负极引线处理机的防卡料进料机构，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有横板，所述横板的右端开设有直角缺口，所述直角缺口内设有推料块，所述推料块的上端右侧开设有弧形槽，所述安装板的左侧固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出轴末端穿过安装板并固定连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端通过固定螺栓与推料块的前后两侧固定连接，所述底座的上端右侧通过矩形开口滑动套接有矩形块，所述矩形块的上端延伸至直角缺口内并开设有定位槽，所述底座的右侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓。
[0007]
优选的，所述矩形块的左侧通过矩形通孔滑动套接有矩形杆，所述矩形杆的左端固定连接有限位板，所述限位板的上端开设有通槽，所述通槽的槽底处与定位槽的槽底处位于同一水平面上，所述矩形杆的杆壁上滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与矩形块的左侧固定连接。
[0008]
优选的，所述推料块的左端上侧固定连接有定位块，所述滑块的右端上侧边角处开设有定位缺口，所述定位缺口与定位块卡接。
[0009]
优选的，所述安装板的右侧固定连接有两个横向设置的导向杆，所述滑块的侧壁通过导向孔分别与两个导向杆的杆壁滑动连接，所述导向杆远离安装板的一侧固定连接有连接块，所述连接块与底座的上端右侧固定连接。
[0010]
优选的，所述横板的上端固定连接有防护板，所述防护板的上端固定连接有工具箱。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种负极引线处理机的防卡料进料机构，具备以下有益效果：
[0012]
1、该负极引线处理机的防卡料进料机构，通过设有的推料块，将底座使用连接螺栓固定在冲切机的下方，将电容器放置在推料块上的弧形槽内，启动推料气缸推动滑块使支撑板移动，支撑板移动带动推料块移动，进而能够使得电容器的负极引线推送至冲切机下方进行处理，有效的增加了冲切过程的安全性。
[0013]
2、该负极引线处理机的防卡料进料机构，通过设有的限位板，支撑板移动时与限位板接触使矩形杆移动，矩形杆移动带动时，限位板挤压弹簧收缩，进而使得限位板能够与放置在弧形槽内的电容器接触，进而实现对电容器的夹持，在冲切完成后，推料气缸带动滑块和支撑板使推料块复位时，弹簧复位推动限位板使电容器跟随推料块一起推出，进而避免在冲切后负极引线与冲切模座黏连造成卡料的现象，有效的提高了处理负极引线的速度。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够在处理后快速使负极引线脱落，避免在冲切后负极引线与冲切模座黏连造成卡料的现象，有效的提高了处理负极引线的速度，并且无需手动推送，有效的提高了生产时的安全性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种负极引线处理机的防卡料进料机构的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种负极引线处理机的防卡料进料机构的分解示意图；
[0017]
图3本实用新型提出的一种负极引线处理机的防卡料进料机构中矩形块的结构示意图。
[0018]
图中：1底座、2滑块、3导向杆、4连接块、5螺栓、6矩形块、7横板、8防护板、9工具箱、10推料块、11推料气缸、12安装板、13支撑板、14限位板、15弹簧、16矩形杆、17定位槽、18定位块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-3，一种负极引线处理机的防卡料进料机构，包括底座1，底座1的上端左侧固定连接有安装板12，安装板12的上端固定连接有横板7，横板7的右端开设有直角缺口，直角缺口内设有推料块10，推料块10的上端右侧开设有弧形槽，根据不同电容器的型号，推
料块10上的弧形槽尺寸大小不同，安装板12的左侧固定连接有推料气缸11，推料气缸11的气源输入端通过导管与外部的气体生成设备进行连接，此技术在生活中已被广泛的使用，本领域技术人员应当知晓，故不在做过多赘述，推料气缸11的输出轴末端穿过安装板12并固定连接有滑块2，滑块2的右侧固定连接有支撑板13，支撑板13的上端通过固定螺栓与推料块10的前后两侧固定连接，底座1的上端右侧通过矩形开口滑动套接有矩形块6，矩形块6的上端延伸至直角缺口内并开设有定位槽17，底座1的右侧通过螺纹孔螺纹连接有螺栓5，螺栓5能够对矩形开口内的矩形块6进行定位，适用于不同尺寸的电容器使用，矩形块6的左侧通过矩形通孔滑动套接有矩形杆16，矩形杆16的左端固定连接有限位板14，限位板14的上端开设有通槽，通槽的槽底处与定位槽17的槽底处位于同一水平面上，矩形杆16的杆壁上滑动套接有弹簧15，弹簧15的一端与限位板14的一侧固定连接，弹簧15的另一端与矩形块6的左侧固定连接，推料块10的左端上侧固定连接有定位块18，滑块2的右端上侧边角处开设有定位缺口，定位缺口与定位块18卡接，定位块18便于快速定位安装推料块10，安装板12的右侧固定连接有两个横向设置的导向杆3，滑块2的侧壁通过导向孔分别与两个导向杆3的杆壁滑动连接，导向杆3远离安装板12的一侧固定连接有连接块4，连接块4和导向杆3能够配合增加滑块2的稳定性，连接块4与底座1的上端右侧固定连接，横板7的上端固定连接有防护板8，防护板8的上端固定连接有工具箱9，工具箱9便于放置不同尺寸的推料块10。
[0022]
本实用新型中，将底座1使用连接螺栓固定在冲切机(图中未示出)的下方，将电容器(图2中虚线示)放置在推料块10上的弧形槽内，启动推料气缸11推动滑块2使支撑板13移动，支撑板13移动带动推料块10移动，进而能够使得电容器的负极引线推送至冲切机下方进行处理，有效的增加了冲切过程的安全性，支撑板13移动时与限位板14接触使矩形杆16移动，矩形杆16移动带动时，限位板14挤压弹簧15收缩，进而使得限位板14能够与放置在弧形槽内的电容器接触，进而实现对电容器的夹持，在冲切完成后，推料气缸11带动滑块2和支撑板13使推料块10复位时，弹簧15复位推动限位板14使电容器跟随推料块10一起推出，进而避免在冲切后负极引线与冲切模座黏连造成卡料的现象，有效的提高了处理负极引线的速度。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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