一种薄壁圆管收口工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及白铁皮加工制作安装工程技术领域，尤其涉及一种薄壁圆管收口工具。


背景技术：

[0002]
圆管是常用施工设备，两个薄壁圆管在连接时通常使用电焊机焊接，由于圆管壁薄，容易将圆管焊穿，同时，在承重要求不高的情况下，使用电焊机焊接圆管，焊接效率低，焊条用量大，造成资源浪费。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的两个圆管连接不方便的问题，而提出的一种薄壁圆管收口工具。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种薄壁圆管收口工具，包括均为l型的活动板一和活动板二，所述活动板一和活动板二转动连接，活动板一水平端的底部焊接有压板，活动板二水平端的顶部焊接有凸块，凸块的竖截面为弧形结构，压板的底部设有于凸块相适配的成型槽。
[0006]
优选的，所述活动板二水平端的顶部设有置物通道，活动板一的竖直端滑动连接于置物通道内。
[0007]
优选的，所述活动板二的水平端贯穿有水平设置的螺栓，螺栓贯穿置物通道，活动板一和活动板二通过螺栓和螺帽转动连接。
[0008]
优选的，所述活动板一的竖直端和活动板二的竖直端之间连接有弹簧。
[0009]
优选的，所述凸块的竖截面为半圆形结构，成型槽的直径大于凸块的直径。
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本实用新型的有益效果为：
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1、装置结构简单，设计合理，在密封要求低的情况下，能够快速对圆管一端加工出收口面，使两个圆管快速固定，无需电焊焊接等复杂操作，节约资源，尤其适用于户外无供电场所使用；
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2、活动板一和活动板二插接式的设计使装置使用时不易损毁，大大延长了装置使用寿命，弹簧设计使活动板一和活动板二带动压板和凸块分离，省时省力，降低工作人员劳动强度，提高收口效率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种薄壁圆管收口工具工作时的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种薄壁圆管收口工具的侧视图；
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图3为本实用新型提出的一种薄壁圆管收口工具中，压板和凸块的结构示意图。
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图中：1、活动板一；2、活动板二；3、压板；4、凸块；5、置物通道；6、螺栓。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例一：
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参照图1-3，一种薄壁圆管收口工具，包括均为l型的活动板一1和活动板二2，活动板一1和活动板二2转动连接，活动板一1水平端的底部焊接有压板3，活动板二2水平端的顶部焊接有凸块4，凸块4的竖截面为弧形结构，压板3的底部设有于凸块4相适配的成型槽，活动板一1的竖直端和活动板二2的竖直端之间连接有弹簧，凸块4的竖截面为半圆形结构，成型槽的直径大于凸块4的直径。
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工作原理：将图管一端如图1进行收口处理，其收口一端面竖截面小于另一端未收口端面竖截面，将侧端插入与其相邻的未收口的圆管一端内，用锤子沿其轴向敲击，使两个圆管结合牢固。无需电焊焊接等复杂操作，可应用于电焊机无法使用的狭窄空间使用，还能够满足户外无供电场所环境使用。
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此处需要说明的是：在相同直径白铁皮圆管对接时，能够快速对一侧圆管实现收口加工，直径略有减小，基本做到无缝隙连接，为加强密封效果，接缝再涂抹密封胶，真正做到无缝隙无漏气圆管连接。尤其适用于通风管道制作，有色金属制品加工，厨房油烟管道制作，暖通制作安装，地下室通风等等场合。
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实施例二：
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参照图1-3，一种薄壁圆管收口工具，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，活动板二2水平端的顶部设有置物通道5，活动板一1的竖直端滑动连接于置物通道5内，活动板二2的水平端贯穿有水平设置的螺栓6，螺栓6贯穿置物通道5，活动板一1和活动板二2通过螺栓6和螺帽转动连接，置物通道5的设计使活动板一1和活动板二2不易分离，弹簧设计使活动板一1和活动板二2带动压板3和凸块4分离，省时省力，降低工作人员劳动强度，提高收口效率。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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