一种口罩呼吸阀打孔机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种口罩加工设备，特别是一种口罩呼吸阀打孔机。


背景技术：

[0002]
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫或者病毒等物质的作用；而口罩根据其阻挡微粒的细度主要分为一般口罩、一次性医用口罩、医用外科口罩、医用防护口罩等类别，其中n95口罩就属于医用防护型口罩；市场上的有些n95口罩是带有呼吸阀，而在生产这类带呼吸阀的口罩的时候，需要利用打孔机在口罩面料上进行打孔，用于安装呼吸阀；目前常用的口罩打孔设备都是由人工将面料放置在打孔平面上，然后利用冲压的方式进行打孔，这种打孔方式很容易在打孔的位置的边缘上产生毛边现象，而且打孔的位置是由人判定的，很容易出现同一批次打孔位置不统一的现象发生，打孔效果较差；而且在使用的时候，需要人工进行上料、下料以及定位等操作，工作效率较低。因此，现有的口罩生产用呼吸阀打孔设备存在着工作效率较低和打孔效果较差的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于，提供一种口罩呼吸阀打孔机。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有打孔效果好的优点。
[0004]
本实用新型的技术方案：一种口罩呼吸阀打孔机，包括机架，机架上设置有两条对称设置的滚珠丝杠；每条滚珠丝杠的一端部均安装有伺服电机，每条滚珠丝杠上均设置有移动板；每个移动板上面向另一个移动板的侧面上均设置有两条对称设置的第一电动滑轨，每条第一电动滑轨上均设置有吸盘；所述两条滚珠丝杠之间设置有位于机架表面上的安装槽，安装槽内设置有打孔座；打孔座的底面上连接有位于安装槽上的第一升降气缸，打孔座的顶面上设置有圆环形的第二电动滑轨；第二电动滑轨上设置有激光头；所述机架的顶面上设置有龙门架，龙门架的顶面上设置有第二升降气缸；第二升降气缸的端部安装有位于龙门架下方的安装板，安装板的底面上对应打孔座正上方的位置处设置有吸气筒；吸气筒上连接有抽气装置。
[0005]
前述的一种口罩呼吸阀打孔机中，所述打孔座顶面的边缘上设置有两个对称分布的定位块，每个定位块上均设置有霍尔传感器；所述吸气筒的底面上对应每个定位块的位置处均设有定位槽，每个定位槽内均设置有磁铁；所述定位槽与定位块相互配合；所述第二电动滑轨和激光头均与霍尔传感器电性连接。
[0006]
前述的一种口罩呼吸阀打孔机中，所述抽气装置包括位于吸气筒顶面上的抽气管，抽气管上连接有抽气泵；抽气管上对应与吸气筒连接的位置处设置有第一过滤网；所述吸气筒内设置有第二过滤网，第二过滤网的滤孔大于第一过滤网的滤孔。
[0007]
前述的一种口罩呼吸阀打孔机中，所述打孔座的顶面上对应第二电动滑轨的位置处设有环形槽，激光头与第二电动滑轨的高度和小于环形槽的深度。
[0008]
前述的一种口罩呼吸阀打孔机中，所述两个移动板均设置在两条滚珠丝杠之间，移动板上对应第一电动滑轨的位置处设有凹槽；所述吸盘位于两个移动板之间。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的口罩加工设备，通过在机架上设置有两条滚珠丝杠，每条滚珠丝杠上均通过移动板安装有两个吸盘，利用两个吸盘从上下两面对口罩面料进行吸附固定，再通过滚珠丝杠带动吸盘同步往复移动一定的距离，从而实现自动带动口罩面料进行等距上料下料的移动方式，从而不需要人工进行手动上料，实现流水线式打孔工作，提高了工作效率；而且滚珠丝杠每一次带动移动的距离都是相同的，从而实现了等距打孔，提高了打孔的效果；通过在机架上设置有安装槽，安装槽内设置有打孔座和第一升降气缸，利用第一升降气缸能够带动打孔座上下移动，从而不会影响口罩面料的移动，方便了使用；通过在打孔座的顶面上设置有圆环形的第二电动滑轨和激光头，利用第二电动滑轨能够带动激光头进行圆周运动；而激光头能够对面料进行激光裁剪，激光裁剪的过程中激光的高能量能够对裁剪的边缘自动进行收边，再配和从下方进行裁剪的方式，从而避免了口罩面料正面出现毛边的现象，提高了打孔的效果；同时，通过在龙门架上设置有吸气筒，利用吸气筒与打孔座相互配合，从而在裁剪区间形成一个密封空间，再利用抽气装置在该密封空间内进行换气工作，避免裁剪过程中产生的刺激性气味飘散在空中，提高了工作环境的舒适感。此外，本实用新型还通过在打孔座的顶面上设置有两个定位块，在吸气筒的底面上设置有定位槽，利用定位槽和定位块能够对打孔座和吸气筒的位置进行精准定位，保证了打孔位置的精准度；通过在定位块上设置有霍尔传感器，利用霍尔传感器自动控制第二电动滑轨和激光头的启停，实现自动冲孔，方便了使用；通过在吸气筒和抽气管上分别设置有第二过滤网和第一过滤网，且第二过滤网的滤孔直径大于第一过滤网的滤孔直径，从而实现了对更换的烟气的双重过滤作用，不仅环保，而且能够避免烟气中的灰尘在抽气管中快速堆积的现象发生，降低了清扫频率；通过在打孔座上设有环形槽，且激光头全部隐藏在环形槽内，从而避免了口罩面料或者吸气筒与激光头直接接触造成损坏的现象发生，延长了使用寿命。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有打孔效果好、使用方便、使用舒适感高、精准度高、环保和使用寿命长的优点。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]
图2是机架的俯视图；
[0012]
图3是图1中a处的局部放大图；
[0013]
图4是图1中b处的局部放大图；
[0014]
图5是图1中c处的局部放大图。
[0015]
附图中的标记为：1-机架，2-滚珠丝杠，3-伺服电机，4-移动板，5-第一电动滑轨，6-吸盘，7-安装槽，8-打孔座，9-第一升降气缸，10-第二电动滑轨，11-激光头，12-龙门架，13-第二升降气缸，14-安装板，15-吸气筒，16-抽气装置，17-定位块，18-霍尔传感器，19-定位槽，20-磁铁，21-抽气管，22-抽气泵，23-第一过滤网，24-第二过滤网，25-环形槽。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型
限制的依据。
[0017]
实施例。一种口罩呼吸阀打孔机，构成如图1至5所示，包括机架1，机架1上设置有两条对称设置的滚珠丝杠2；每条滚珠丝杠2的一端部均安装有伺服电机3，每条滚珠丝杠2上均设置有移动板4；每个移动板4上面向另一个移动板4的侧面上均设置有两条对称设置的第一电动滑轨5，每条第一电动滑轨5上均设置有吸盘6；所述两条滚珠丝杠2之间设置有位于机架1表面上的安装槽7，安装槽7内设置有打孔座8；打孔座8的底面上连接有位于安装槽7上的第一升降气缸9，打孔座8的顶面上设置有圆环形的第二电动滑轨10；第二电动滑轨10上设置有激光头11；所述机架1的顶面上设置有龙门架12，龙门架12的顶面上设置有第二升降气缸13；第二升降气缸13的端部安装有位于龙门架12下方的安装板14，安装板14的底面上对应打孔座8正上方的位置处设置有吸气筒15；吸气筒15上连接有抽气装置16。
[0018]
所述打孔座8顶面的边缘上设置有两个对称分布的定位块17，每个定位块17上均设置有霍尔传感器18；所述吸气筒15的底面上对应每个定位块17的位置处均设有定位槽19，每个定位槽19内均设置有磁铁20；所述定位槽19与定位块17相互配合；所述第二电动滑轨10和激光头11均与霍尔传感器18电性连接；所述抽气装置16包括位于吸气筒15顶面上的抽气管21，抽气管21上连接有抽气泵22；抽气管21上对应与吸气筒15连接的位置处设置有第一过滤网23；所述吸气筒15内设置有第二过滤网24，第二过滤网24的滤孔大于第一过滤网23的滤孔；所述打孔座8的顶面上对应第二电动滑轨10的位置处设有环形槽25，激光头11与第二电动滑轨10的高度和小于环形槽25的深度；所述两个移动板4均设置在两条滚珠丝杠2之间，移动板4上对应第一电动滑轨5的位置处设有凹槽；所述吸盘6位于两个移动板4之间。
[0019]
工作原理：在进行操作的时候，先将整个装置连接上外部安全市电，然后将需要进行打孔的面料放置在机架1的表面上，并将面料的两侧面放置在侧面的两个吸盘6之间；接着先启动第一电动滑轨5，第一电动滑轨5启动后会带动吸盘6往另一个吸盘6方向移动，使得连个吸盘6能够相互靠拢，当两个吸盘6相互接触的时候，会将面料的端部进行固定；然后控制第二升降气缸13和第一升降气缸9同时启动，第一升降气缸9启动后会带动打孔座8往龙门架12内顶面方向移动，从而使得打孔座8从安装槽 7内露出而打孔座8移动的距离等于吸盘6移动的距离加安装槽7的深度，使得当第一升降气缸9的行程到底时，打孔座8的顶面刚好与口罩面料的底面接触；而第二升降气缸13启动后会带动安装板14往机架1表面移动，安装板14移动的过程中会带动吸气筒15一起移动，从而使得吸气筒15正对着打孔座8进行向下移动；当吸气筒15的底面与打孔座8的顶面接触时，打孔座8顶面上的定位块17刚好进入到吸气筒15底面上的定位槽19内，这时定位槽19内的磁铁20与霍尔传感器18之间的距离达到最小值，使得霍尔传感器18能够产生霍尔效应，进而使得霍尔传感器18能够控制第二电动滑轨10和激光头11启动一定的时间（启动的时间及激光头11绕着第二电动滑轨10转动一圈的时间）；而定位块17进入到定位槽19内后，吸气筒15和打孔座8能够将口罩面料进行进一步固定，从而保证了打孔位置的稳定；当激光头11启动后，激光头11会发射出一束高能量激光束照射在口罩面料底面上，口罩面料在高能量激光束的作用下会熔化从而实现裁剪；而第二电动滑轨10启动后会带动激光头11进行移动，使得激光头11能够在打孔座8上进行圆周运动，从而时间对口罩面料的打孔工作；因为激光束是将面料熔化实现裁剪的，而且本实用新型又是从底面进行冲孔的，从而尽可能够见笑了对口罩面料正面的磨损，减低了
冲孔位置产生毛边的现象，从而提高了冲孔效果。
[0020]
在冲孔的过程中，同时启动抽气泵22，抽气泵22启动后会通过抽气管21将吸气筒15内的因为面料熔化产生的刺激性气体进行抽取，抽取的过程中，内部的气体会一次通过第二过滤网24和第一过滤网23进行双重不同等级的过滤，进而避免了抽气管21内快速堆积尘土的现象发生，降低了清理频率，提高了工作效率。
[0021]
当一次打孔完成后（即第二电动滑轨10启动的时间到达后），第二电动滑轨10和激光头11就会自动关闭，然后先控制第一升降气缸9和第二升降气缸13同时关闭，使得打孔座8和吸气筒15能够回到初始位置，将口罩面料松开；接着控制伺服电机3正向启动一定时间，伺服电机3启动后会带动滚珠丝杠2转动，滚珠丝杠2转动后会带动移动板4移动（移动板4与滚珠丝杠2转动连接），移动板4移动后会带动吸盘6一起移动，从而使得两侧的吸盘6能够稳定的带动口罩面料的两端一起平稳的进行移动；当伺服电机3启动的时间到后，先控制第一电动滑轨5反向启动，使得第一电动滑轨5带动两个吸盘6相互分离，进口罩面料的两端部松开，接着再次控制伺服电机3反向启动一定的时间，反向启动的时间与正向启动的时间相同，使得滚珠丝杠2带动移动板4和吸盘6回到初始位置，然后再次控制第一电动滑轨正向启动，使得吸盘6在另一个位置将口罩面料的两端部进行固定，从而就能够进行下一次的打孔工作。

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