一种攻丝加工用进料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及攻丝加工设备技术领域，特别是涉及一种攻丝加工用进料机构。


背景技术：

[0002]
传统的攻丝加工设备结构复杂，甚至有些设备需要人工辅助进行工作，使用起来不方便，并且螺母在进行攻丝的过程中，由于没能对螺母进行准确定位，会导致螺母在加工时会产生误差，这不仅不能与螺栓配对，并且还降低了加工效率。另外，如图1所示，异形攻丝不易进行固定，影响加工精度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种攻丝加工用进料机构，结构简单，可以实现异形攻丝的有序排列，保证加工精度。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种攻丝加工用进料机构，包括振动盘，所述振动盘的内壁上设有盘旋向上的轨道，所述轨道为平面结构，其中部、下部均向内侧倾斜，其上部向外倾斜，所述轨道的上部边沿设有向上凸出的卡边，所述卡边的高度低于攻丝底边的高度，所述轨道上部的末端设有向内弯折的第一卡槽，所述振动盘上方的末端设有与所述第一卡槽对应的第二卡槽，所述轨道上方设有设置于所述第一卡槽与所述第二卡槽始端之间的环形漏槽；
[0005]
所述振动盘的外侧相切有向下的滑道，所述第一卡槽与所述第二卡槽延伸到所述滑道上方的两侧。
[0006]
优选的，所述第一卡槽的长度长于所述第二卡槽的长度。
[0007]
优选的，所述振动盘内侧的下方设有与所述漏槽连通的出口，所述漏槽为靠近所述振动盘外侧的缺口。
[0008]
优选的，所述振动盘的上端面开口大于下端面开口尺寸。
[0009]
因此，本实用新型采用上述结构的一种攻丝加工用进料机构，结构简单，可以实现异形攻丝的有序排列，保证加工精度。
[0010]
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0011]
图1是异形攻丝的结构；
[0012]
图2是本实用新型一种攻丝加工用进料机构实施例的示意图。
[0013]
附图标记
[0014]
1、振动盘；2、轨道；3、上部；4、中部；5、下部；6、卡边；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、漏槽；10、滑道；11、出口。
具体实施方式
[0015]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0016]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0018]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0021]
图2是本实用新型一种攻丝加工用进料机构实施例的示意图，如图所示，一种攻丝加工用进料机构，包括振动盘1，振动盘1的内壁上设有盘旋向上的轨道2，振动盘1的上端面开口大于下端面开口尺寸，振动盘1的结构设置提高轨道2的表面积，实现攻丝的高效筛选。
[0022]
轨道2为平面结构，其中部4、下部5均向内侧倾斜，攻丝在输送的过程中，首先向内倾斜，便于大量的攻丝向上运输。在同一轨道位置上的攻丝堆积，在输送过程中通过振落实现攻丝的初步排序。轨道2的上部3向外倾斜，在传送过程中轨道2上位置发生倾斜的攻丝在振动盘1的作用下振落。轨道2的上部3边沿设有向上凸出的卡边6，卡边6的高度低于攻丝底边的高度，正常放置的攻丝在卡边6的作用下防止掉落，而倒置的攻丝则被振落，实现攻丝的再次排序。
[0023]
轨道2上部3的末端设有向内弯折的第一卡槽7，第一卡槽的高度低于攻丝凸钉的高度，攻丝底边靠近第一卡槽7的攻丝则通过第一卡槽卡住攻丝的边，攻丝上凸钉的位置靠近第一卡槽7的攻丝则在振动盘1的作用下振落，实现攻丝的筛选。振动盘1上方的末端设有与第一卡槽7对应的第二卡槽8，通过第一卡槽7、第二卡槽8实现攻丝的稳定固定，保证攻丝运输的稳定性，并且保证其位置的稳定。第一卡槽7的长度长于第二卡槽8的长度，攻丝首先
在第一卡槽7的一侧固定的作用下实现筛选，然后筛选完成后通过第二卡槽8实现攻丝两端的固定。
[0024]
轨道2上方设有设置于第一卡槽7与第二卡槽8始端之间的环形漏槽9，漏槽9为靠近振动盘1外侧的缺口。漏槽9一侧的对应轨道2宽度小于攻丝底板的宽度，当轨道2上攻丝数量过多时，在第一卡槽7上卡接不牢固的攻丝会下落到漏槽9中。振动盘1内侧的下方设有与漏槽9连通的出口11，下落的攻丝会经过出口11进入振动盘1内，实现攻丝的再次运输。
[0025]
振动盘1的外侧相切有向下的滑道10，攻丝在重力的作用下沿着滑道10滑行。第一卡槽7与第二卡槽8延伸到滑道10上方的两侧，第一卡槽7与第二卡槽8卡住攻丝。另外，滑道10的进口大、出口小，对攻丝的进入具有导向作用。攻丝在运输过程中，经过漏槽9之后便进入滑道10中，所以在漏槽9筛选卡接不牢固的攻丝，进入滑道10内即为稳定连接的攻丝。
[0026]
因此，本实用新型采用上述结构的一种攻丝加工用进料机构，结构简单，可以实现异形攻丝的有序排列，保证加工精度。
[0027]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

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