一种用于智能制造的焊接遮弧光装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电焊技术领域，具体为一种用于智能制造的焊接遮弧光装置。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展，焊接的方式也逐步由人力电焊向智能电焊发展，在智能焊接时会产生焊弧光，对工作人员的眼部会造成伤害，因此需要一种用于智能制造的焊接遮弧光装置。
[0003]
现有的用于智能制造的焊接遮弧光装置存在以下不足，部分的用于智能制造的焊接遮弧光装置使通过在焊接设备的前面设置一个气压缸，通过气压缸带动遮挡板的升降来实现对焊弧光进行遮挡，但是这样使得气压缸会影响做工作人员的进出，实用性不足，因此需要一种在遮挡板闭合时能够遮挡焊弧光且当遮挡板开启时气压缸不会影响工作人员进出的用于智能制造的焊接遮弧光装置，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，包括后板、气压缸本体、遮挡板和连接板，所述后板的正面固定连接有两个侧板，两个所述侧板相背的一侧均固定连接有气压缸本体，所述气压缸本体内均滑动连接有推杆，两个所述侧板之间固定连接有两个连杆，两个所述连杆相向的一面均开设有活动槽，所述后板通过活动槽与两个遮挡板活动连接；
[0008]
所述遮挡板的正面均开设有通槽，所述通槽内均固定连接有转轴，所述遮挡板均通过转轴与连接板转动连接，所述连接板的背面固定连接有套块，所述套块的背面开设有套杆孔，所述连接板通过套杆孔固定套接在推杆远离气压缸本体的一端。
[0009]
优选的，两个所述侧板分别设置在后板的两侧，两个所述连杆分别设置在后板的顶部和底部。
[0010]
优选的，所述侧板的正面均开设有放置槽，所述放置槽均与侧板的两侧设置为相通。
[0011]
优选的，所述遮挡板的顶部和底部均固定连接有活动轴，所述活动轴活动连接在活动槽内。
[0012]
优选的，所述通槽均贯穿至遮挡板的背面，所述通槽均与遮挡板的一侧设置为相通。
[0013]
优选的，所述连接板的上表面开设有与转轴相接触的转动孔，所述转动孔转动套
接在转轴的外圆表面。
[0014]
优选的，一个所述连杆的正面和背面均固定连接有缓坡块，两个所述缓坡块关于连杆的水平中线对称分布，所述缓坡块的横截面均为直角梯形。
[0015]
本实用新型公开了一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，其具备的有益效果如下：
[0016]
1、该用于智能制造的焊接遮弧光装置通过设置后板、气压缸本体、遮挡板和连接板，气压缸本体的启动使得推杆伸缩而带动连接板的移动，连接板的移动能够带动遮挡板在两个连杆之间的开启或闭合，当遮挡板闭合时能够遮挡焊弧光，因为两个气压缸本体分别固定连接在两个侧板相背的一侧，这样当遮挡板开启时，气压缸本体不会影响工作人员的进出，装置具有在遮挡板闭合时能够遮挡焊弧光且当遮挡板开启时气压缸本体不会影响工作人员进出的功能。
[0017]
2、该用于智能制造的焊接遮弧光装置通过设置缓坡块，因为缓坡块的横截面为直角梯形，这样使得缓坡块的坡度较为平缓，这样能够有效避免工作人员进出时，后板底部的连杆会绊倒工作人员，装置具有能够有效避免工作人员在进出时会被连杆绊倒的功能。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型闭合状态的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型开启状态的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型后板的局部结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型遮挡板的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型连接板的结构示意图。
[0023]
图中：1、后板；101、侧板；102、连杆；103、活动槽；104、放置槽；2、气压缸本体；201、推杆；3、遮挡板；301、活动轴；302、通槽；303、转轴；4、连接板；401、转动孔；402、套块；403、套杆孔；5、缓坡块。
具体实施方式
[0024]
本实用新型实施例公开一种用于智能制造的焊接遮弧光装置，如图1-5所示，包括后板1、气压缸本体2、遮挡板3和连接板4，后板1的正面固定连接有两个侧板101，两个侧板101分别设置在后板1的两侧，智能焊接设备处于后板1和两个侧板101所组成的空间内，两个侧板101相背的一侧均固定连接有气压缸本体2，因为两个气压缸本体2分别固定连接在两个侧板101相背的一侧，这样当遮挡板3开启时，气压缸本体2不会影响工作人员的进出。
[0025]
气压缸本体2内均滑动连接有推杆201，气压缸本体2为常见的气压动力设备，气压缸本体2工作时能够带动推杆201的伸缩。
[0026]
两个侧板101之间固定连接有两个连杆102，两个连杆102分别设置在后板1的顶部和底部。
[0027]
两个连杆102相向的一面均开设有活动槽103，后板1通过活动槽103与两个遮挡板3活动连接，遮挡板3的顶部和底部均固定连接有活动轴301，活动轴301活动连接在活动槽103内，通过活动轴301在活动槽103内的滑动以及滚动，保证了两个遮挡板3能够进行闭合或开启，遮挡板3闭合时能够遮挡焊接时的焊弧光。
[0028]
遮挡板3的正面均开设有通槽302，通槽302均贯穿至遮挡板3的背面，通槽302均与遮挡板3的一侧设置为相通，设置通槽302就是为了在其中固定连接转轴303。
[0029]
通槽302内均固定连接有转轴303，遮挡板3均通过转轴303与连接板4转动连接，连接板4的上表面开设有与转轴303相接触的转动孔401，转动孔401转动套接在转轴303的外圆表面，通过转动孔401与转轴303之间的转动使得连接板4的移动能够带动遮挡板3的闭合或开启。
[0030]
连接板4的背面固定连接有套块402，套块402的背面开设有套杆孔403，连接板4通过套杆孔403固定套接在推杆201远离气压缸本体2的一端，先将套块402所开设的套杆孔403活动套在推杆201远离气压缸本体2的一端，之后将连接板4固定在推杆201上，这样当推杆201的伸缩带动连接板4的移动可以带动遮挡板3的闭合或开启。
[0031]
侧板101的正面均开设有放置槽104，放置槽104均与侧板101的两侧设置为相通，开设放置槽104是为了能够放置连接板4。
[0032]
该装置通过设置后板1、气压缸本体2、遮挡板3和连接板4，气压缸本体2的启动使得推杆201伸缩而带动连接板4的移动，连接板4的移动能够带动遮挡板3在两个连杆102之间的开启或闭合，当遮挡板3闭合时能够遮挡焊弧光，因为两个气压缸本体2分别固定连接在两个侧板101相背的一侧，这样当遮挡板3开启时，气压缸本体2不会影响工作人员的进出，装置具有在遮挡板3闭合时能够遮挡焊弧光且当遮挡板3开启时气压缸本体2不会影响工作人员进出的功能。
[0033]
一个连杆102的正面和背面均固定连接有缓坡块5，两个缓坡块5关于连杆102的水平中线对称分布，缓坡块5的横截面均为直角梯形，这样使得缓坡块5的坡度较为平缓，能够有效避免后板1底部的连杆102会绊倒工作人员。
[0034]
该装置通过设置缓坡块5，因为缓坡块5的横截面为直角梯形，这样使得缓坡块5的坡度较为平缓，这样能够有效避免工作人员进出时，后板1底部的连杆102会绊倒工作人员，装置具有能够有效避免工作人员在进出时会被连杆102绊倒的功能。
[0035]
工作原理：该装置在使用时，气压缸本体2启动时能够带动推杆201的伸缩，推杆201与连接板4固定连接，这样使得连接板4能够跟着推杆201移动，而转动孔401转动套在转轴303上，而且活动轴301活动连接在连杆102所开设的活动槽103内，这样当推杆201的伸缩带动连接板4的移动时也能够两个遮挡板3的开启或闭合，当两个遮挡板3闭合时能够遮挡焊弧光，而且两个气压缸本体2分别固定在两个侧板101相背的一侧，这样当遮挡板3开启时，气压缸本体2不会阻碍工作人员的移动，使得装置能够在遮挡板3闭合时遮挡焊弧光且遮挡板3在开启时气压缸本体2也不会阻碍工作人员的移动。
[0036]
因为位于后板1底部的活动槽103的正面和背面连接有缓坡块5，而缓坡块5的横截面为直角梯形，坡度较为平缓，这样当工作人员进出时，能够有效避免工作人员被活动槽103绊倒。
[0037]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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