一种铆接机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铆接加工技术领域，具体为一种铆接机。


背景技术：

[0002]
铆接机又称铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，铆接机就是一种能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
[0003]
现今市场上的此类铆接机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]
(1)现有的此类铆接机在使用时通常需要工作人员手动扶持加工件进行铆接工作，不仅操作不便，而且铆接时加工件摆放不够平稳，因此存在改进的空间；
[0005]
(2)现有的此类铆接机在长期使用后容易产生磨损，并且铆接冲头通常为固定连接结构，不便拆卸更换，因此存在一定的不足之处；
[0006]
(3)现有的此类铆接机在使用时通常不便快速确定加工件铆接点，并且松动后容易发生位置的偏移，因此使得加工的精确度下降。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种铆接机，以解决上述背景技术中提出铆接机在使用时加工件摆放不够平稳，铆接冲头不便更换和加工的精确度不够的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆接机，包括铆接机主体、铆接冲头、拆装结构、第二驱动壳体和定位柱，所述铆接机主体的顶部固定有第二驱动壳体，且第二驱动壳体的内部安装有气缸，气缸的输出端延伸至第二驱动壳体的下方，所述第二驱动壳体下方的铆接机主体顶部固定有第一驱动壳体，且第一驱动壳体的内部安装有电机，电机的顶端与气缸的输出端固定连接，并且电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的底端设置有拆装结构，所述铆接机主体的底部固定有伸缩杆，且铆接机主体一侧的外壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与伸缩杆、气缸和电机的输入端电性连接。
[0009]
优选的，所述伸缩杆的上方设置有支撑平台，且支撑平台的底端与伸缩杆的顶端固定连接，用于支撑平台的驱动工作。
[0010]
优选的，所述支撑平台顶端的边缘位置处皆固定有支撑立板，且支撑立板的顶端固定有橡胶条，便于对加工件进行支撑，保证其摆放的平稳性。
[0011]
优选的，所述拆装结构的内部依次设置有连接头、拆装腔、安装凹槽、安装块和安装凸条，转轴的底端延伸至第一驱动壳体的下方并固定有连接头，用于铆接冲头和电机的连接工作。
[0012]
优选的，所述连接头的内部设置有拆装腔，且拆装腔的内壁上皆设置有等间距的
安装凹槽，用于铆接冲头和连接头的连接工作。
[0013]
优选的，所述拆装腔的内部设置有安装块，且安装块的外壁上皆固定有等间距的安装凸条，安装凸条与安装凹槽相互啮合，用于铆接冲头的拆装工作。
[0014]
优选的，所述安装块的下方设置有铆接冲头，且铆接冲头的顶端与安装块的底端固定连接，用于加工件的铆接工作。
[0015]
优选的，所述第一驱动壳体下方的铆接机主体内壁上固定有连接板，且连接板的一端固定有支撑座，用于定位柱的固定工作。
[0016]
优选的，所述支撑座顶端的中心位置处固定有定位柱，且定位柱内部的中心位置处固定镶嵌有定位磁铁，便于对加工件的铆接点进行定位。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铆接机不仅提高了加工件摆放的平稳性，提高了铆接冲头更换时的便捷性，而且提高了铆接加工的精确度，同时减少了加工件的偏移；
[0018]
(1)通过设置有伸缩杆、支撑平台、支撑立板和橡胶条，伸缩杆驱动支撑平台使其带动支撑立板上移，当支撑平台的顶端与支撑座的底端接触时，支撑立板顶端的橡胶条与加工件的底端相接触，支撑立板对加工件进行支撑，从而提高了加工件摆放的平稳性，同时减轻了人们的劳动负担；
[0019]
(2)通过设置有连接头、拆装腔、安装凹槽、安装块和安装凸条，当铆接冲头出现磨损时，通过转动铆接冲头使其带动安装块旋转，安装块带动安装凸条在拆装腔的内部转动，在安装凸条和安装凹槽的作用下，使得安装块从拆装腔的内部旋出并与连接头分离，再反向重复上述步骤可对铆接冲头进行拆装，从而提高了铆接冲头更换时的便捷性；
[0020]
(3)通过设置有支撑座、连接板、定位柱和定位磁铁，通过支撑座顶端固定的定位柱可确定加工件的铆接点，并且定位柱内部镶嵌的定位磁铁具有磁性，可对加工件产生磁性吸附力，从而提高了铆接加工的精确度，同时减少了加工件的偏移。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型的侧视局部结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型的支撑座俯视放大结构示意图；
[0025]
图5为本实用新型的支撑平台俯视放大结构示意图；
[0026]
图6为本实用新型的拆装结构放大结构示意图。
[0027]
图中：1、铆接机主体；2、伸缩杆；3、支撑平台；4、铆接冲头；5、拆装结构；501、连接头；502、拆装腔；503、安装凹槽；504、安装块；505、安装凸条；6、第一驱动壳体；7、第二驱动壳体；8、气缸；9、电机；10、转轴；11、支撑座；12、控制面板；13、支撑立板；14、定位柱；15、连接板；16、定位磁铁；17、橡胶条。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种铆接机，包括铆接机主体1、铆接冲头4、拆装结构5、第二驱动壳体7和定位柱14，铆接机主体1的顶部固定有第二驱动壳体7，且第二驱动壳体7的内部安装有气缸8，该气缸8的型号可为sc160-25，气缸8的输出端延伸至第二驱动壳体7的下方，第二驱动壳体7下方的铆接机主体1顶部固定有第一驱动壳体6，且第一驱动壳体6的内部安装有电机9，该电机9的型号可为y112m-2，电机9的顶端与气缸8的输出端固定连接，并且电机9的输出端通过联轴器固定有转轴10，转轴10的底端设置有拆装结构5；
[0030]
拆装结构5的内部依次设置有连接头501、拆装腔502、安装凹槽503、安装块504和安装凸条505，转轴10的底端延伸至第一驱动壳体6的下方并固定有连接头501，连接头501的内部设置有拆装腔502，且拆装腔502的内壁上皆设置有等间距的安装凹槽503，拆装腔502的内部设置有安装块504，且安装块504的外壁上皆固定有等间距的安装凸条505，安装凸条505与安装凹槽503相互啮合，安装块504的下方设置有铆接冲头4，且铆接冲头4的顶端与安装块504的底端固定连接；
[0031]
当铆接冲头4出现磨损时，通过转动铆接冲头4使其带动安装块504旋转，安装块504带动安装凸条505在拆装腔502的内部转动，在安装凸条505和安装凹槽503的作用下，使得安装块504从拆装腔502的内部旋出并与连接头501分离，再反向重复上述步骤可对铆接冲头4进行拆装，从而提高了铆接冲头4更换时的便捷性；
[0032]
第一驱动壳体6下方的铆接机主体1内壁上固定有连接板15，且连接板15的一端固定有支撑座11，用于定位柱14的固定工作；
[0033]
支撑座11顶端的中心位置处固定有定位柱14，且定位柱14内部的中心位置处固定镶嵌有定位磁铁16，便于对加工件的铆接点进行定位；
[0034]
铆接机主体1的底部固定有伸缩杆2，该伸缩杆2的型号可为ynt-03，且铆接机主体1一侧的外壁上固定有控制面板12，该控制面板12的型号可为dl203，并且控制面板12内部单片机的输出端分别与伸缩杆2、气缸8和电机9的输入端电性连接；
[0035]
伸缩杆2的上方设置有支撑平台3，且支撑平台3的底端与伸缩杆2的顶端固定连接，用于支撑平台3的驱动工作；
[0036]
支撑平台3顶端的边缘位置处皆固定有支撑立板13，且支撑立板13的顶端固定有橡胶条17，便于对加工件进行支撑，保证其摆放的平稳性。
[0037]
工作原理：使用时，工作人员首先将加工件放置在铆接冲头4的下方，此时，通过支撑座11顶端固定的定位柱14可确定加工件的铆接点，并且定位柱14内部镶嵌的定位磁铁16具有磁性，可对加工件产生磁性吸附力，从而提高了铆接加工的精确度，同时减少了加工件的偏移，然后，通过操作控制面板12使其控制伸缩杆2工作，伸缩杆2驱动支撑平台3使其带动支撑立板13上移，当支撑平台3的顶端与支撑座11的底端接触时，支撑立板13顶端的橡胶条17与加工件的底端相接触，支撑立板13对加工件进行支撑，从而提高了加工件摆放的平稳性，同时减轻了人们的劳动负担，最后，通过操作控制面板12使其分别控制气缸8和电机9工作，气缸8驱动电机9下移，第一驱动壳体6内部的电机9通过转轴10带动铆接冲头4旋转，对加工件进行铆接工作，当铆接冲头4出现磨损时，通过转动铆接冲头4使其带动安装块504
旋转，安装块504带动安装凸条505在拆装腔502的内部转动，在安装凸条505和安装凹槽503的作用下，使得安装块504从拆装腔502的内部旋出并与连接头501分离，再反向重复上述步骤可对铆接冲头4进行拆装，从而提高了铆接冲头4更换时的便捷性，完成铆接机的工作。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除