一种新型数控龙门加工中心机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种新型数控龙门加工中心机。


背景技术：

[0002]
随着工业的不断发展，由于需求的加工金属内部结构越来越复杂，对加工机的精度和加工效率的要求越来越高，数控龙门加工中心作为一种加工设备以其的高精度和加工效率正逐渐被越来越多的工厂使用。
[0003]
但是现有的数控龙门加工中心机还存在以下问题：
[0004]
1、在进行加工的时候，不便根据金属材料的高度不同，在进行加工的时候调节加工中心机的高度，导致部分金属无法进行加工；
[0005]
2、在进行加工的时候，不便根据金属的型号和大小更换不同型号的加工头，导致装置可加工的范围具有局限性。


技术实现要素：

[0006]
（一）解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型数控龙门加工中心机，解决了以上背景技术提出的问题。
[0008]
（二）技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控龙门加工中心机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有加工头，所述固定套筒的侧边设置有螺杆，所述固定杆的侧边贯穿开设有连接孔，所述固定套筒的侧边固定连接有螺帽，所述螺杆与连接孔贯穿连接，所述螺杆贯穿至固定套筒的侧边与螺帽螺纹连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底部开设有安装槽，所述加工头的顶部固定连接有安装块，所述安装块与安装槽的内壁滑动连接，所述安装块的侧边开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有固定销，所述安装槽的内壁开设有滑槽，所述固定销与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁滑动连接有抵块，所述抵块与固定销接触，所述抵块的端部贯穿至安装座的外部，所述抵块的端部固定连接有拉杆。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部安装有抽屉，所述抽屉的侧边与支撑腿固定连接，所述固定套筒的表面安装有计数器。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的侧边固定连接有限位片，所述拉杆与限位片贯穿连接。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数控龙门加工中心机，具备以下有益效果：
[0017]
1、该新型数控龙门加工中心机，通过设置的固定套筒、固定、杆螺杆、连接孔和螺帽之间的配合使得可以根据所需要加工的金属的高度调节整个装置的高度，以便于更好的进行加工，避免了不便根据金属材料的高度不同，在进行加工的时候调节加工中心机的高度，导致部分金属无法进行加工。
[0018]
2、该新型数控龙门加工中心机，通过设置的安装槽、安装块、固定槽、固定弹簧和固定销之间的配合，以便于工作人员可以根据所需要加工金属的种类不同对加工头进行更换，避免了不便根据金属的型号和大小更换不同型号的加工头，导致装置可加工的范围具有局限性。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型固定套筒和固定杆连接示意图；
[0021]
图3为本实用新型安装座和加工头示意图。
[0022]
图中：1、工作台；2、固定套筒；3、固定杆；4、横板；5、液压缸；6、安装座；7、加工头；8、螺杆；9、连接孔；10、螺帽；11、安装槽；12、安装块；13、固定槽；14、固定弹簧；15、固定销；16、滑槽；17、抵块；18、拉杆；19、支撑腿；20、抽屉；21、计数器；22、限位片。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型数控龙门加工中心机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定套筒2，固定套筒2的内壁滑动连接有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有液压缸5，液压缸5的端部固定连接有安装座6，安装座6的底部固定连接有加工头7，固定套筒2的侧边设置有螺杆8，固定杆3的侧边贯穿开设有连接孔9，固定套筒2的侧边固定连接有螺帽10，螺杆8与连接孔9贯穿连接，螺杆8贯穿至固定套筒2的侧边与螺帽10螺纹连接。
[0025]
本实施方案中，通过液压缸5推动安装座6和加工头7到和合适的高度对金属进行加工，通过螺杆8贯穿不同位置的连接孔9，然后与螺帽10进行螺纹连接，从而便于调节固定杆3在固定套筒2内部的长度，以便于根据不同金属材料的高度调节装置整体的高度，通过设置的横板4起到连接固定的作用。
[0026]
具体的，安装座6的底部开设有安装槽11，加工头7的顶部固定连接有安装块12，安装块12与安装槽11的内壁滑动连接，安装块12的侧边开设有固定槽13，固定槽13的内壁固
定连接有固定弹簧14，固定弹簧14的端部固定连接有固定销15，安装槽11的内壁开设有滑槽16，固定销15与滑槽16的内壁滑动连接。
[0027]
本实施例中，通过推动安装块12插入到安装槽11内，使得固定销15在固定弹簧14的回弹力下，从固定槽13内移动到滑槽16内进行固定，从而使得安装座6和加工头7进行固定，在进行拆卸的时候。
[0028]
具体的，滑槽16的内壁滑动连接有抵块17，抵块17与固定销15接触，抵块17的端部贯穿至安装座6的外部，抵块17的端部固定连接有拉杆18。
[0029]
本实施例中，通过挤压拉杆18带动抵块17在滑槽16的内壁进行移动，从而将固定销15从滑槽16内推出，达到拆卸的目的。
[0030]
具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有防滑垫。
[0031]
本实施例中，通过设置的支撑腿19和防滑垫使得整个装置在进行加工工作的时候，更加稳定牢靠，以便于更好的进行工作。
[0032]
具体的，工作台1的底部安装有抽屉20，抽屉20的侧边与支撑腿19固定连接，固定套筒2的表面安装有计数器21。
[0033]
本实施例中，通过设置的抽屉20便于放置需要进行使用的工具和加工工人的用品，以便于在进行使用的时候更加方便轻松，通过设置的计数器21便于对加工数量进行计数。
[0034]
具体的，安装座6的侧边固定连接有限位片22，拉杆18与限位片22贯穿连接。
[0035]
本实施例中，通过设置的限位片22起到限位的作用，避免抵块17从滑槽16处移出，影响装置的正常使用。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，先将被加工金属放置到工作台1的顶部，然后通过液压缸5推动安装座6和加工头7到和合适的高度对金属进行加工，通过螺杆8贯穿不同位置的连接孔9，然后与螺帽10进行螺纹连接，从而便于调节固定杆3在固定套筒2内部的长度，以便于根据不同金属材料的高度调节装置整体的高度，通过设置的横板4起到连接固定的作用，在对加工头7进行安装的时候，通过推动安装块12插入到安装槽11内，使得固定销15在固定弹簧14的回弹力下，从固定槽13内移动到滑槽16内进行固定，从而使得安装座6和加工头7进行固定，在进行拆卸的时候，通过挤压拉杆18带动抵块17在滑槽16的内壁进行移动，从而将固定销15从滑槽16内推出，达到拆卸的目的，通过设置的支撑腿19和防滑垫使得整个装置在进行加工工作的时候，更加稳定牢靠，以便于更好的进行工作，通过设置的抽屉20便于放置需要进行使用的工具和加工工人的用品，以便于在进行使用的时候更加方便轻松，通过设置的计数器21便于对加工数量进行计数，通过设置的限位片22起到限位的作用，避免抵块17从滑槽16处移出，影响装置的正常使用。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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