一种铣床加工用废料收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业设备技术领域，具体是一种铣床加工用废料收集装置。


背景技术：

[0002]
铣床主要用于对工件的表面进行加工，铣床在进行部件加工时，铣刀与工件接触后，会产生较多的铁屑，传统的解决方式是待废料堆积较多时，暂停铣床的工作，再人工进行清洁收集工作。现有的铣床的功能比较单一，传统的方法进行收集不仅效果不佳，还效率低下，对一些较小和难以收集的铁末，没有很好的办法将其收集起来，同时操作台面没有安装特定的装置进行收集，若长时间不清洗台面，不仅污染环境，浪费金属资源，还会伤害人们的身体健康。
[0003]
在公开号为cn208601172u的中国实用新型专利文件中公开了一种铣床加工用废料收集装置，该装置通过在工作台一侧设置可以滑动的毛刷，进行杂质的清理，同时通过管道收集在筛网和磁铁板上，该装置虽然实现了装置内杂质的清理收集，但是在实际安装时，十分的不便，需要在工作台上开设安装槽，同时收集的杂质分别过滤在筛网和磁铁上，不方便后续操作者对杂质的清理收集，且不能对杂质和碎屑进行分类，不方便后续的处理，实用性较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种铣床加工用废料收集装置，解决了上述背景技术中出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种铣床加工用废料收集装置，包括工作台，所述工作台上设置工作板，所述工作板上开设通孔，通孔下方的工作台上开设排料孔，排料孔两侧的工作台底部固定连接集料槽，集料槽底端出口出活动连接挡料板，挡料板下方的集料槽外部侧壁固定连接定位杆，所述集料槽两侧的工作台底部固定连接支撑柱，支撑柱为空腔结构，所述支撑柱内转动连接丝杆，丝杆上螺纹套接滑块，滑块一侧固定连接安装块，安装块上固定连接插销，所述支撑柱之间的工作台下方设置收料箱。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱顶部开设进料口，进料口两侧的收料箱内固定连接安装板，安装板之间固定连接第一过滤网，第一过滤网下方的安装板之间固定连接第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网倾斜设置，且倾斜方向相反，所述第一过滤网和第二过滤网倾斜方向一侧的安装板上开设分料口，所述安装板两侧的收料箱内活动连接收纳抽屉，所述收料箱靠近支撑柱两侧的侧壁上固定连接安装壳。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装壳纵向开设插孔，插孔两侧的安装壳内固定连接安装柱，安装柱上滑动连接推杆，推杆一侧的安装柱上套接弹簧，所述推杆横向一侧的安装壳内滑动连接梯形凸台，所述推杆一侧与梯形凸台滑动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱顶部的进料口内侧与集料槽的
底端滑动连接，所述插销穿过安装壳的插孔，并延伸至安装壳上方，所述丝杆轴向一侧的支撑柱顶端固定连接电机，电机的输出轴与丝杆固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料槽内侧壁上固定连接过滤罩，过滤罩一侧的集料槽外部侧壁上固定连接风机，风机的进风口穿过集料槽侧壁并延伸至过滤罩内。
[0011]
本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在工作台底部设置集料槽，进行碎屑的收集，且安装方便，不需要改变工作台的内部结构，通过在集料槽侧壁设置风机，在风机吸力的作用下可以将装置工作产生的废屑杂质带入集料槽内进行暂存收集，当需要对杂质和碎屑进行收集时，将收料箱移动至装置下方，启动丝杆在滑块的带动下，插销插入收料箱两侧的安装壳内，并在两侧的梯形凸台的夹紧下进行定位固定，收料箱上升至定位板杆，打开挡料板，废料进入收料箱内，经过第一过滤网和第二过滤网的筛选，不同颗粒大小的杂质碎屑进入不同的收纳抽屉内，实现了对碎屑杂质的分类收集，方便操作者后续的处理，关闭过滤板将收料箱移动至垃圾集中处理的地方。
附图说明
[0012]
图1为一种铣床加工用废料收集装置主体的结构示意图。
[0013]
图2为一种铣床加工用废料收集装置中收料箱的结构示意图。
[0014]
图3为图1中a的放大结构示意图。
[0015]
图中：1、工作台；2、工作板；3、排料孔；4、通孔；5、定位杆；6、挡料板；7、集料槽；8、过滤罩；9、风机；10、支撑柱；11、电机；12、丝杆；13、推杆；14、滑块；15、收料箱；151、收纳抽屉；152、安装壳；153、进料口；154、插孔；16、安装板；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、分料口；20、安装柱；21、安装块；22、插销；23、弹簧；24、梯形凸台。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
实施例1
[0019]
请参阅图1-3，一种铣床加工用废料收集装置，包括工作台1，所述工作台1上设置工作板2，所述工作板2上开设通孔4，通孔4下方的工作台1上开设排料孔3，排料孔3两侧的工作台1底部固定连接集料槽7，集料槽7底端出口出活动连接挡料板6，挡料板6下方的集料槽7外部侧壁固定连接定位杆5，所述集料槽7两侧的工作台1底部固定连接支撑柱10，支撑柱10为空腔结构，所述支撑柱10内转动连接丝杆12，丝杆12上螺纹套接滑块14，滑块14一侧固定连接安装块21，安装块21上固定连接插销22，所述支撑柱10之间的工作台1下方设置收料箱15。
[0020]
所述收料箱15顶部开设进料口153，进料口153两侧的收料箱15内固定连接安装板
16，安装板16之间固定连接第一过滤网17，第一过滤网17下方的安装板16之间固定连接第二过滤网18，所述第一过滤网17和第二过滤网18倾斜设置，且倾斜方向相反，所述第一过滤网17和第二过滤网18倾斜方向一侧的安装板16上开设分料口19，所述安装板16两侧的收料箱15内活动连接收纳抽屉151，所述收料箱15靠近支撑柱10两侧的侧壁上固定连接安装壳152，所述安装壳152纵向开设插孔154，插孔154两侧的安装壳152内固定连接安装柱20，安装柱20上滑动连接推杆13，推杆13一侧的安装柱20上套接弹簧23，所述推杆13横向一侧的安装壳152内滑动连接梯形凸台24，所述推杆13一侧与梯形凸台24滑动连接。
[0021]
所述收料箱15顶部的进料口153内侧与集料槽7的底端滑动连接，所述插销22穿过安装壳152的插孔154，并延伸至安装壳152上方，所述丝杆12轴向一侧的支撑柱10顶端固定连接电机11，电机11的输出轴与丝杆12固定连接。
[0022]
实施例2
[0023]
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述集料槽7内侧壁上固定连接过滤罩8，过滤罩8一侧的集料槽7外部侧壁上固定连接风机9，风机9的进风口穿过集料槽7侧壁并延伸至过滤罩8内。
[0024]
本实用新型在实施过程中，启动风机9，在风机9吸力的作用下可以将装置工作产生的废屑杂质带入集料槽7内进行暂存收集，当需要对杂质和碎屑进行收集时，将收料箱15移动至装置下方，启动电机11，带动丝杆12转动，进而在滑块14的带动下，安装块21上的插销22插入收料箱15两侧的安装壳152内，并在两侧的梯形凸台24的夹紧下进行定位固定，收料箱上升至定位杆5处，打开挡料板6，废料进入收料箱15内，经过第一过滤网17和第二过滤网18的筛选，不同颗粒大小的杂质碎屑进入不同的收纳抽屉151内，实现了对碎屑杂质的分类收集，收集完成后，电机11反转带动收料箱15下降，滑块14下移至插销22与安装壳152分离，移动收料箱15至垃圾集中处理的地方，进行分类处理，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实现了碎屑杂质的分类处理，收集方便，使用性高。
[0025]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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