一种家具加工用切割打磨一体机的制作方法

[0001]
本发明涉及板材处理技术领域，具体为一种家具加工用切割打磨一体机。


背景技术：

[0002]
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
[0003]
在对家具进行加工时，需要对板材先进行切割，然后运输到打磨工位进行打磨抛光处理，运输过程中需要消耗大量的人力，且影响生产效率。
[0004]
因此，本发明提出一种家具加工用切割打磨一体机。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种家具加工用切割打磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用切割打磨一体机，包括工作平台，所述工作平台的上表面分别开设有第一横向滑槽、第二横向滑槽和纵向滑槽，所述第一横向滑槽的内壁转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的背面固定安装有挡板，所述第二横向滑槽的内壁固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的表面滑动连接有第二滑块，所述工作平台的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板数量为两个，两个所述支撑板的相对面固定安装有t型槽块，所述t型槽块的内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的表面螺纹连接有切割支撑柱，所述切割支撑柱的下端固定安装有切割电机，右侧所述支撑板的右侧面固定安装有电机支撑台，所述电机支撑台的数量为两个，两个所述电机支撑台的上表面分别固定安装有第一电机和第二电机，两个所述支撑板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内前壁和内后壁均开设有条形槽，两个所述条形槽的内壁分别转动连接有第三丝杠和固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的表面滑动连接有连接柱，所述连接柱的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第三电机，所述连接柱的下表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有第四丝杠，所述第四丝杠的表面螺纹连接有打磨支撑柱，所述打磨支撑柱的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的下表面通过螺栓固定连接有打磨套筒，所述打磨套筒的内壁搭设有抛光机。
[0007]
优选的，所述工作平台的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在工作平台下表面的四角处，所述辅助支撑腿的下表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有支撑垫，所述支撑垫的下表面设置有防滑橡胶垫。
[0008]
优选的，所述第一横向滑槽、第二横向滑槽的数量均为两个，两个所述第一横向滑槽和第二横向滑槽均以工作平台上表面的中线为对称轴对称设置在工作平台上表面的两
侧，所述第二滑块的正面与挡板的背面固定连接。
[0009]
优选的，左侧所述支撑板的左侧固定安装有控制面板，所述切割电机、第一电机、第二电机、第三电机、电动伸缩杆和抛光机均与控制面板耦合，所述控制面板与外部电源耦合，所述打磨套筒的正面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至打磨套筒的内部并与抛光机的表面搭接。
[0010]
优选的，所述纵向滑槽的内壁转动连接有第五丝杠，所述第五丝杠的表面转动连接有t型底板。
[0011]
优选的，所述第二丝杠的右端与第一电机的输出端固定连接，所述第三丝杠的右端与第二电机的输出端固定连接，所述第四丝杠的前端与第三电机的输出端固定连接。
[0012]
优选的，所述挡板的截面为l型结构，所述切割电机的输出轴固定安装有锯片，所述挡板的上表面开设有与锯片相适配的槽口。
[0013]
优选的，所述连接柱远离第二导向杆的一端与第三丝杠的表面螺纹连接，所述打磨套筒的上端固定安装有与安装板相适配的连接板。
[0014]
优选的，所述第一丝杠远离工作平台的一端甚至工作平台的侧面，所述第一丝杠和第五丝杠远离工作平台的一端均固定连接有手轮。
[0015]
有益效果本发明提供了一种家具加工用切割打磨一体机，具备以下有益效果：1．该家具加工用切割打磨一体机，通过设置t型槽块、第二丝杠、切割支撑柱、切割电机和第一电机，能够利用第一电机带动切割支撑柱运动，利用切割支撑柱上的切割电机对板材进行切割，通过设置支撑架、连接柱、第二电机、第三电机、第三丝杠和第四丝杠，能够利用第二电机和第三电机带动电动伸缩杆运动，使电动伸缩杆下端的抛光机对切割后的板材进行抛光处理，实现了对板材进行切割和抛光的目的。
[0016]
2．该家具加工用切割打磨一体机，通过设置第一丝杠、挡板、第五丝杠和t型底板，能够利用第一丝杠调节两个挡板之间的距离，通过第五丝杠能够调节t型底板的位置，进而控制切割板材的尺寸。
附图说明
[0017]
图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明侧剖结构示意图；图4为图1中a处放大结构示意图；图5为连接柱侧剖结构示意图；图6为t型槽块侧剖结构示意图。
[0018]
图中：1工作平台、2第一横向滑槽、3第二横向滑槽、4纵向滑槽、5第一丝杠、6第一滑块、7挡板、8第一导向杆、9第二滑块、10支撑板、11 t型槽块、12第二丝杠、13切割支撑柱、14切割电机、15电机支撑台、16第一电机、17第二电机、18支撑架、19条形槽、20第三丝杠、21第二导向杆、22连接柱、23第三电机、24调节槽、25第四丝杠、26打磨支撑柱、27电动伸缩杆、28安装板、29打磨套筒、30抛光机、31辅助支撑腿、32调节螺栓、33支撑垫、34控制面板、35第五丝杠、36 t型底板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种家具加工用切割打磨一体机，包括工作平台1，工作平台1的下表面固定安装有辅助支撑腿31，辅助支撑腿31的数量为四个，四个辅助支撑腿31呈矩形阵列设置在工作平台1下表面的四角处，辅助支撑腿31的下表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓32，调节螺栓32的下端转动连接有支撑垫33，支撑垫33的下表面设置有防滑橡胶垫。
[0021]
工作平台1的上表面分别开设有第一横向滑槽2、第二横向滑槽3和纵向滑槽4，纵向滑槽4的内壁转动连接有第五丝杠35，第五丝杠35的表面转动连接有t型底板36，第一横向滑槽2的内壁转动连接有第一丝杠5，第一丝杠5远离工作平台1的一端甚至工作平台1的侧面，第一丝杠5和第五丝杠35远离工作平台1的一端均固定连接有手轮，第一丝杠5的表面螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6的背面固定安装有挡板7，通过设置第一丝杠5、挡板7、第五丝杠35和t型底板36，能够利用第一丝杠5调节两个挡板7之间的距离，通过第五丝杠35能够调节t型底板36的位置，进而控制切割板材的尺寸。
[0022]
第二横向滑槽3的内壁固定安装有第一导向杆8，第一导向杆8的表面滑动连接有第二滑块9，第一横向滑槽2、第二横向滑槽3的数量均为两个，两个第一横向滑槽2和第二横向滑槽3均以工作平台1上表面的中线为对称轴对称设置在工作平台1上表面的两侧，第二滑块9的正面与挡板7的背面固定连接，工作平台1的上表面固定安装有支撑板10，支撑板10数量为两个，两个支撑板10的相对面固定安装有t型槽块11，t型槽块11的内壁转动连接有第二丝杠12，第二丝杠12的表面螺纹连接有切割支撑柱13，切割支撑柱13的下端固定安装有切割电机14，挡板7的截面为l型结构，切割电机14的输出轴固定安装有锯片，挡板7的上表面开设有与锯片相适配的槽口。
[0023]
右侧支撑板10的右侧面固定安装有电机支撑台15，电机支撑台15的数量为两个，两个电机支撑台15的上表面分别固定安装有第一电机16和第二电机17，两个支撑板10的上表面固定安装有支撑架18，支撑架18的内前壁和内后壁均开设有条形槽19，两个条形槽19的内壁分别转动连接有第三丝杠20和固定连接有第二导向杆21，第二导向杆21的表面滑动连接有连接柱22，连接柱22的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有第三电机23，连接柱22的下表面开设有调节槽24，调节槽24的内壁转动连接有第四丝杠25，第二丝杠12的右端与第一电机16的输出端固定连接，第三丝杠20的右端与第二电机17的输出端固定连接，第四丝杠25的前端与第三电机23的输出端固定连接。
[0024]
第四丝杠25的表面螺纹连接有打磨支撑柱26，打磨支撑柱26的下端固定安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端固定连接有安装板28，安装板28的下表面通过螺栓固定连接有打磨套筒29，连接柱22远离第二导向杆21的一端与第三丝杠20的表面螺纹连接，打磨套筒29的上端固定安装有与安装板28相适配的连接板，打磨套筒29的内壁搭设有抛光机30。
[0025]
左侧支撑板10的左侧固定安装有控制面板34，切割电机14、第一电机16、第二电机
17、第三电机23、电动伸缩杆27和抛光机30均与控制面板34耦合，控制面板34与外部电源耦合，打磨套筒29的正面螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺纹端延伸至打磨套筒29的内部并与抛光机30的表面搭接。
[0026]
通过设置t型槽块11、第二丝杠12、切割支撑柱13、切割电机14和第一电机16，能够利用第一电机16带动切割支撑柱13运动，利用切割支撑柱13上的切割电机14对板材进行切割，通过设置支撑架18、连接柱22、第二电机17、第三电机23、第三丝杠20和第四丝杠25，能够利用第二电机17和第三电机23带动电动伸缩杆27运动，使电动伸缩杆27下端的抛光机30对切割后的板材进行抛光处理，实现了对板材进行切割和抛光的目的。
[0027]
工作原理：当使用该家具加工用切割打磨一体机时，根据待加工板材的宽度，利用第一丝杠5调整两个挡板7之间的距离，根据需要切割的长度，利用第五丝杠35调整t型底板36的位置，使t型底板36与挡板7上的锯片槽口之间的距离等于板材需要切割的长度，通过控制面板34控制切割电机14和第一电机16工作，第一电机16带动第二丝杠12转动，进而使切割电机14运动，对板材进行切割，当板材切割完毕后，利用控制面板34控制第二电机17和第三电机23运动，使电动伸缩杆27带动抛光机30运动到板材的上方，利用电动伸缩杆27使抛光机30与板材接触，通过第二电机17和第三电机23的配合，使抛光机30对板材进行抛光处理，实现了对板材进行切割和抛光的目的。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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