一种双螺旋形灯具矫正结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及led灯具技术领域，具体涉及一种双螺旋形灯具矫正结构。


背景技术：

[0002]
市面上存在一种led灯具，该灯具主要由双螺旋长条状led灯组成，两条螺旋状 led灯之间由若干个连接杆连接，这种灯具在生产加工过程中，由于先将led灯进行塑形，再用连接杆进行固定，导致灯体的整体长度并不能达到要求标准，现在急需一种可以将双螺旋灯体的长度整形到正常标准的结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种双螺旋形灯具矫正结构，该结构可以将不能达到长度标准的双螺旋形led灯矫正到标准长度。
[0004]
本实用新型提供了一种双螺旋形灯具矫正结构，包括底座和矫正架，所述矫正架包括第一矫正架和第二矫正架，所述第一矫正架和所述第二矫正架分别垂直固定在所述底座上，所述第一矫正架包括第一支撑柱和第一矫正结构，所述第一矫正结构固定在所述第一支撑柱上，所述第二矫正架包括第二支撑柱和第二矫正结构，所述第二矫正结构固定在所述第二支撑柱上，所述第一矫正结构和所述第二矫正结构均设有卡位槽，所述卡位槽之间相互平行。
[0005]
优选地，所述第一矫正结构和所述第二矫正结构的竖截面形状均为u形。
[0006]
优选地，所述第一矫正架和所述第二矫正架的高度相等。
[0007]
优选地，该矫正结构还包括灯体底座固定结构，所述灯体底座固定结构设置在所述底座的一侧，所述灯体底座固定结构包括限位板和固定板，所述限位板和所述固定板分别固定在所述底座上，所述限位板的底部和所述固定板的底部连接，所述固定板靠近所述限位板的一侧设有固定槽，所述限位板设置在靠近所述矫正架的一侧，所述限位板的高度与所述矫正架的高度相等。
[0008]
优选地，所述第一矫正结构设有两个卡位柱，两个所述卡位柱分别设置在所述第一支撑柱顶部的两侧，两个所述卡位柱中间夹设有所述卡位槽，所述第二矫正结构设有两个所述卡位柱，两个所述卡位柱分别设置在所述第二支撑柱顶部的两侧，两个所述卡位柱中间夹设有所述卡位槽。
[0009]
优选地，所述第一矫正结构设有两个卡位板，两个所述卡位板分别设置在所述第一支撑柱顶部的两侧，两个所述卡位板中间夹设有所述卡位槽，所述第二矫正结构设有两个所述卡位板，两个所述卡位板分别设置在所述第二支撑柱顶部的两侧，两个所述卡位板中间夹设有所述卡位槽。
[0010]
优选地，所述第一矫正结构和所述第一支撑柱为一体成型结构，所述第二矫正结构和所述第二支撑柱为一体成型结构。
[0011]
优选地，所述底座为长方体结构。
[0012]
优选地，所述第一矫正架和所述第二矫正架均设置在所述底座上表面的两短边中点的连线上。
[0013]
优选地，所述矫正架和所述底座为一体成型结构。
[0014]
本实用新型的有益效果：
[0015]
本实用新型提供一种双螺旋形灯具矫正结构，包括底座和矫正架，所述矫正架包括第一矫正架和第二矫正架，所述第一矫正架和所述第二矫正架分别垂直固定在所述底座上，所述第一矫正架包括第一支撑柱和第一矫正结构，所述第一矫正结构固定在所述第一支撑柱上，所述第二矫正架包括第二支撑柱和第二矫正结构，所述第二矫正结构固定在所述第二支撑柱上，所述第一矫正结构和所述第二矫正结构均设有卡位槽，所述卡位槽之间相互平行，通过在底座上设置两个矫正架，且每个矫正架上都设有卡位槽，可以将双螺旋形灯具一端上的连接杆固定在其中一个支撑架的卡位槽上，再将双螺旋形灯具进行人为的拉伸或压缩，使灯具的另一端上的连接杆可以放置到卡位槽上，由于卡位槽之间互相平行，所以双螺旋形灯具的两个连接杆也处于平行状态，长度不达标的双螺旋形灯具通过此结构的矫正，最终可以实现长度达标，对提升灯具的生产合格率有重要的意义。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型一种双螺旋形灯具矫正结构的结构示意图一。
[0017]
图2是本实用新型一种双螺旋形灯具矫正结构的结构示意图二。
[0018]
图中包括有：
[0019]
底座1、矫正架2、第一矫正架21、第二矫正架22、第一矫正结构211、第二矫正结构221、第一支撑柱212、第二支撑柱222、卡位槽3、灯体底座固定结构4、限位板41、固定板42、固定槽43、卡位柱5、卡位板6。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]
以下实施方式对本实用新型作进一步说明，但本实用新型所涉及的范围不局限于以下所列举的方式。
[0022]
实施例1
[0023]
如图1所示，本实施例提供了一种双螺旋形灯具矫正结构，包括底座1和矫正架2，所述矫正架2包括第一矫正架21和第二矫正架22，所述第一矫正架21和所述第二矫正架22分别垂直固定在所述底座1上，所述第一矫正架21包括第一支撑柱212和第一矫正结构211，所述第一矫正结构211固定在所述第一支撑柱212上，所述第二矫正架22包括第二支撑柱 222和第二矫正结构221，所述第二矫正结构221固定在所述第二支撑柱222上，所述第一矫正结构211和所述第二矫正结构221均设有卡位槽3，所述卡位槽3之间相互平行，先将双螺旋形灯具一端的连接杆固定到其中一个矫正架2的卡位槽3中，再通过人为施力的方式，拉
伸或挤压该双螺旋形灯具，使其另一端的连接杆能卡入到另一个矫正架2的卡位槽3中，由于卡位槽3之间相互平行，所以此时连接杆也处于平行的状态，当两根连接杆处于平行状态时，双螺旋形灯具的长度即满足要求，该结构将长度不能达到标准的双螺旋形灯具达到了标准长度，满足了生产要求。
[0024]
所述第一矫正结构211和所述第二矫正结构221的竖截面形状均为u形，横截面为 u形的设置保证了连接杆可以卡入其中，既方便灯具矫正前的固定，又方便灯具矫正后的取出。
[0025]
所述第一矫正架21和所述第二矫正架22的高度相等，两个矫正架2的高度相等，不但方便了矫正架2的生产加工，而且也更方便人工操作，避免了因两个矫正架2高度不同时，在矫正过程中，螺旋形灯具固定的不牢固，容易脱出，影响灯具矫正工作的进行。
[0026]
该矫正结构还包括灯体底座固定结构4，所述灯体底座固定结构4设置在所述底座1 的一侧，所述灯体底座固定结构4包括限位板41和固定板42，所述限位板41和所述固定板42分别固定在所述底座1上，所述限位板41的底部和所述固定板42的底部连接，所述固定板42靠近所述限位板41的一侧设有固定槽43，所述限位板41设置在靠近所述矫正架 2的一侧，所述限位板41的高度与所述矫正架2的高度相等，灯体底座固定结构4针对有底座的双螺旋形灯具的底座进行固定，在固定底座之后再将螺旋形灯具的连接杆卡入到卡位槽3中，这样操作使整个灯体在矫正过程中固定效果更好，更有利于矫正。
[0027]
所述第一矫正结构设有两个卡位板6，两个所述卡位板6分别设置在所述第一支撑柱212顶部的两侧，两个所述卡位板6中间夹设有所述卡位槽3，所述第二矫正结构221设有两个所述卡位板6，两个所述卡位板6分别设置在所述第二支撑柱222顶部的两侧，两个所述卡位板6中间夹设有所述卡位槽3，卡位板6的设置同样有效的固定住了双螺旋灯具的连接杆，而且由于卡位板6和连接杆的接触面积大，所以固定效果更好。
[0028]
所述第一矫正结构211和所述第一支撑柱212为一体成型结构，所述第二矫正结构 221和所述第二支撑柱222为一体成型结构，所述矫正架2和所述底座1为一体成型结构，一体成型结构使整个结构更加坚固稳定。
[0029]
所述底座1为长方体结构，长方体是常见形状，方便生产，且由于螺旋形灯具也是长条结构，长方体相对于其他形状更加省料。
[0030]
所述第一矫正架21和所述第二矫正架22均设置在所述底座上表面的两短边中点的连线上，有利于提高整个结构的稳定性，使其在矫正过程中不容易发生侧翻现象。
[0031]
实施例2
[0032]
如图2所示，本实施例与实施例1所述的其他结构相同，与实施例1不同之处在于，所述第一矫正结构21设有两个卡位柱5，两个所述卡位柱5分别设置在所述第一支撑柱212顶部的两侧，两个所述卡位柱5中间夹设有所述卡位槽3，所述第二矫正结构221设有两个所述卡位柱5，两个所述卡位柱5分别设置在所述第二支撑柱222顶部的两侧，两个所述卡位柱 5中间夹设有所述卡位槽3，卡位柱5有效的固定住了螺旋形灯体的连接杆，且卡位柱5用料少，节约了生产成本。
[0033]
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，
这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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