一种铝材加工用冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝材冲压机械技术领域，具体为一种铝材加工用冲压装置。


背景技术：

[0002]
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高。
[0003]
冲压生产主要是针对板材的，而现有的冲压装置不具有清洁环保的功能，增加了使用者人工清理的劳动力，也降低了冲压机工作的效率，也降低了冲压装置的实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用冲压装置，具备清洁环保的优点，解决了现有的冲压装置不具有清洁环保的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材加工用冲压装置，包括冲压机，所述冲压机的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述传动箱内壁背侧的顶部和底部且位于电机的两侧均通过轴承座活动连接有转轮，所述转轮的内侧与齿轮的表面啮合连接，所述转轮的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有滑板，所述滑板的左侧与传动箱内壁的左侧滑动连接，所述滑板的右侧固定连接有吸风管，所述传动箱的左侧固定连接有储存机构。
[0006]
优选的，所述储存机构包括储存箱，所述储存箱的顶部连通有进气管，所述传动箱的顶部固定连接有风机，所述进气管的顶部远离储存箱的一端与风机的左侧连通，所述风机的底部连通有软管，所述软管的底部远离风机的一端贯穿至吸风管的前侧。
[0007]
优选的，所述传动箱内壁的左侧且对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。
[0008]
优选的，所述传动箱内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离传动箱内壁顶部的一端与滑板的一侧固定连接，所述弹簧与滑板配合使用。
[0009]
优选的，所述滑板的表面且对应连接柱的位置开设有限位槽，所述限位槽与连接柱之间的间隙不得大于零点二毫米，所述限位槽与连接柱配合使用。
[0010]
优选的，所述传动箱的右侧且对应吸风管的位置开设有开口，所述开口的长度大于吸风管的移动距离，所述开口与吸风管配合使用。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1、本实用新型通过设置冲压机、传动箱、电机、齿轮、转轮、连接柱、滑板、吸风管和储存机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动转轮旋转，转轮旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转配合限位槽带动滑板上下移动，滑板配合滑槽上下移动压缩弹簧的同时启动风机，风机启动通过软管和吸风管把冲压机工作台表面进行清理，最后通过进气管吸入储存箱的内部，达到环保清理，解决了现有的冲压装置不具有清洁环保的问题，减少了使用者人工清理的劳动力，也增加了冲压机工作的效率，也提高了
冲压装置的实用性。
[0013]
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。
[0014]
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板在移动的过程中因为震动而产生噪音的现象，也增加滑板移动的稳定性。
[0015]
4、本实用新型通过限位槽的设置，能够使连接柱在限位槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在限位槽内部的磨损，延长连接柱的使用时间。
[0016]
5、本实用新型通过开口的设置，能够使吸风管完整的通过开口进行工作，避免了开口的长度过短导致吸风管在开口处出现碰撞的现象，也提高机器工作的安全性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中传动箱结构剖视图；
[0019]
图3为本实用新型图2中滑板局部结构立体图。
[0020]
图中：1冲压机、2传动箱、3电机、4齿轮、5转轮、6连接柱、7滑板、8吸风管、9储存机构、91储存箱、93风机、94软管、10滑槽、11弹簧、12限位槽、13开口。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，一种铝材加工用冲压装置，包括冲压机1，冲压机1的左侧固定连接有传动箱2，传动箱2内壁的背侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有齿轮4，传动箱2内壁背侧的顶部和底部且位于电机3的两侧均通过轴承座活动连接有转轮5，转轮5的内侧与齿轮4的表面啮合连接，转轮5的前侧固定连接有连接柱6，连接柱6的表面套接有滑板7，传动箱2内壁的左侧且对应滑板7的位置开设有滑槽10，滑槽10的长度大于滑板7的移动距离，滑槽10与滑板7配合使用，通过滑槽10的设置，能够使滑板7在滑槽10内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板7在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑板7在滑槽10内部的摩擦，增加滑板7的使用寿命，传动箱2内壁的顶部和底部均固定连接有弹簧11，弹簧11远离传动箱2内壁顶部的一端与滑板7的一侧固定连接，弹簧11与滑板7配合使用，通过弹簧11的设置，能够辅助滑板7进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板7在移动的过程中因为震动而产生噪音的现象，也增加滑板7移动的稳定性，滑板7的表面且对应连接柱6的位置开设有限位槽12，限位槽12与连接柱6之间的间隙不得大于零点二毫米，限位槽12与连接柱6配合使用，通过限位槽12的设置，能够使连接柱6在限位槽12内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱6在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱6在限位槽12内部的磨损，延长连接柱6的使用时间，滑板7的左侧与传动箱2内壁的左侧滑动连接，滑
板7的右侧固定连接有吸风管8，传动箱2的右侧且对应吸风管8的位置开设有开口13，开口13的长度大于吸风管8的移动距离，开口13与吸风管8配合使用，通过开口13的设置，能够使吸风管8完整的通过开口13进行工作，避免了开口13的长度过短导致吸风管8在开口13处出现碰撞的现象，也提高机器工作的安全性，传动箱2的左侧固定连接有储存机构9，储存机构9包括储存箱91，储存箱91的顶部连通有进气管92，传动箱2的顶部固定连接有风机93，进气管92的顶部远离储存箱91的一端与风机93的左侧连通，风机93的底部连通有软管94，软管94的底部远离风机93的一端贯穿至吸风管8的前侧。
[0023]
使用时，使用者通过启动电机3，电机3输出端旋转带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动转轮5旋转，转轮5旋转带动连接柱6旋转，连接柱6旋转配合限位槽12带动滑板7上下移动，滑板7配合滑槽10上下移动压缩弹簧11的同时启动风机93，风机93启动通过软管94和吸风管8把冲压机1工作台表面进行清理，最后通过进气管92吸入储存箱91的内部，达到环保清理。
[0024]
综上所述：该铝材加工用冲压装置，通过冲压机1、传动箱2、电机3、齿轮4、转轮5、连接柱6、滑板7、吸风管8和储存机构9配合使用，通过使用者启动电机3，电机3输出端旋转带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动转轮5旋转，转轮5旋转带动连接柱6旋转，连接柱6旋转配合限位槽12带动滑板7上下移动，滑板7配合滑槽10上下移动压缩弹簧11的同时启动风机93，风机93启动通过软管94和吸风管8把冲压机1工作台表面进行清理，最后通过进气管92吸入储存箱91的内部，达到环保清理，解决了现有的冲压装置不具有清洁环保的问题。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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