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一种新型电力电线布线切线装置的制作方法

2021-01-29 17:01:29|191|起点商标网
一种新型电力电线布线切线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为一种新型电力电线布线切线装置。


背景技术:

[0002]
目前,在电力电缆铺设施工过程中,一般是将线轴立起来,由施工人员拖拽电缆进行放线,由于电缆线轴比较沉重,拖拽起来费时费力,而且拖拽过程容易损伤线缆,缩短线缆寿命。而且,在铺设过程中移动电缆线轴时,也比较费力,因此会常利用到动力装置进行电力电线的布线工作。
[0003]
现有的电力电线布线切线装置在使用的过程中,一般通过传输动力给工型盘架来实现放线工作,但在电力电线在拉出时,由于人工拉线的速度与工型盘架转速不匹配,容易导致工型盘架上缠绕的电力电线出现松散现象,而且在对电力电线进行切割后,再重新拉线时,仍需要将电力电线的切割端头重新放回到切割台上进行布线拉线,十分不便。
[0004]
基于此,本实用新型设计了一种新型电力电线布线切线装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种新型电力电线布线切线装置,以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电力电线布线切线装置,包括安装箱体,所述安装箱体的一侧插接有输出轴,所述输出轴的外侧端连接有工型盘,所述输出轴的另一端连接有第一带盘,所述安装箱体的内腔壁上固定有电机,所述电机的动力输出端与所述第一带盘的中间部位相固定,远离所述第一带盘一侧的所述安装箱体一侧设置有第二带盘,所述第一带盘与第二带盘之间套设有皮带,所述安装箱体的外侧插接有第一导线轮,所述第一导线轮的上方设置有可升降的第二导线轮,所述第一导线轮的端部与所述第二带盘的中部相固定,所述第一导线轮一侧的所述安装箱体的侧表面可转动卡接有第三导线轮,所述第三导线轮的上方设置有切割刀头,所述切割刀头的顶部中间固定有推杆,所述推杆的顶部一侧固定有连接板,所述安装箱体的内腔壁上固定有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端与所述连接板的另一端相固定。
[0007]
优选的,位于所述工型盘下方的所述安装箱体的底部一侧固定有底板,所述底板的一侧以及所述安装箱体的一侧对称安装有移动轮。
[0008]
优选的,所述工型盘包括有内盘、套轴和外盘,所述内盘的中部与所述套轴的端部相固定,所述外盘的外侧表面插接有固定螺丝,所述固定螺丝的另一端与所述套轴的端部螺纹连接。
[0009]
优选的,所述第三导线轮的外侧端部固定有限位盘。
[0010]
优选的,所述第一导线轮和第二导线轮的侧表面对应开设有导线槽。
[0011]
优选的,所述安装箱体的侧表面开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁可升降卡设有滑块,所述滑块的侧表面与所述第二导线轮的端部可转动卡接,所述滑块的中部中间可转动
卡接有丝杆,所述丝杆的上端与所述安装箱体螺纹连接,且所述丝杆的顶部延伸出所述安装箱体的顶部一侧且固定有调节头。
[0012]
优选的,所述安装箱体的内腔中固定有移动电源,所述移动电源分别与所述电机和电动推杆电连接。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在放线过程中利用第二导线轮和第一导线轮之间的配合,可以便于实现对电力电线的压紧输送工作,从而提高了对电力电线输送的动力,而且在进行电力电线剪切后,电力电线的尾端还会搭放在第三导线轮上,通过对电力电线作用的输送动力,可以便于剪切后的电力电线在第三导线轮上的输送工作。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型图1的侧向视图;
[0017]
图3为本实用新型图2中a-a的剖视图。
[0018]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]
1-安装箱体,2-输出轴,3-工型盘,4-第一带盘,5-电机,6-第二带盘,7-皮带,8-第一导线轮,9-第二导线轮,10-第三导线轮,11-切割刀头,12-推杆,13-连接板,14-电动推杆,15-底板,16-移动轮,17-内盘,18-套轴,19-外盘,20-固定螺丝,21-限位盘,22-导线槽,23-滑槽,24-滑块,25-丝杆,26-调节头,27-移动电源。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电力电线布线切线装置,包括安装箱体1,所述安装箱体1的一侧插接有输出轴2,所述输出轴2的外侧端连接有工型盘3,所述输出轴2的另一端连接有第一带盘4,所述安装箱体1的内腔壁上固定有电机5,所述电机5的动力输出端与所述第一带盘4的中间部位相固定,远离所述第一带盘4一侧的所述安装箱体1一侧设置有第二带盘6,所述第一带盘4与第二带盘6之间套设有皮带7,所述安装箱体1的外侧插接有第一导线轮8,所述第一导线轮8的上方设置有可升降的第二导线轮9,所述第一导线轮8的端部与所述第二带盘6的中部相固定,所述第一导线轮8一侧的所述安装箱体1的侧表面可转动卡接有第三导线轮10,所述第三导线轮10的上方设置有切割刀头11,所述切割刀头11的顶部中间固定有推杆12,所述推杆12的顶部一侧固定有连接板13,所述安装箱体1的内腔壁上固定有电动推杆14,所述电动推杆14的动力输出端与所述连接
板13的另一端相固定。
[0022]
需要说明的是,在使用本装置在电力电线进行布线时,通过将电力电线套设在工型盘3上,并且通过电机5带动第一带盘4连接的输出轴2转动,输出轴2进一步的会带动工型盘3转动,进而实现电力电线在工型盘3上的放线工作,并且在电机5带动第一带盘4转动的同时,第一带盘4还会通过皮带7带动第二带盘6转动,通过第二带盘6可以带动第一导线轮8转动,并且在电力电线对第一导线轮8和第二导线轮9之间进行安装布线时,可以通过向下调节可移动的第二导线轮9,并压设在第一导线轮8之间,通过第一导线轮8的动力驱动,可以便于将电力电线不断排出至第三导线轮10上;在需要对一定长度的电力电线进行切割工作时,可以通过优选为控制开关带动电动推杆14工作,通过电动推杆14的动力输出端作用于连接板13、推杆12连接的切割刀头11向下移动,作用于电力电缆表面,进行切割工作;通过在布线时,利用第一导线轮8和第二导线轮9对电力电线的夹持输送,可以便于在切割完成后,仍能实现快速放线工作,减少了人工重新理线至切割台面上所浪费的时间,而且通过第一导线轮8和第二导线轮9对电力电线的夹持输送,还提高了放线布线速度。
[0023]
更进一步的实施方式为,位于所述工型盘3下方的所述安装箱体1的底部一侧固定有底板15,所述底板15的一侧以及所述安装箱体1的一侧对称安装有移动轮16;通过利用底板15安装在工型盘3下方一侧,可以便于保证本装置工作的平衡性,防止发生侧向晃动。
[0024]
更进一步的实施方式为,所述工型盘3包括有内盘17、套轴18和外盘19,所述内盘17的中部与所述套轴18的端部相固定,所述外盘19的外侧表面插接有固定螺丝20,所述固定螺丝20的另一端与所述套轴18的端部螺纹连接;在需要将盘好的电力电线装入工型盘3上时,通过拧下固定螺丝20,卸下外盘19,将电力电线插入至套轴18上,再重新安装,可以便于更换使用完的电力电线进行布线工作。
[0025]
更进一步的实施方式为,所述第三导线轮10的外侧端部固定有限位盘21;通过利用限位盘21,可以防止电力电线移出切割刀头11的切割范围,不便于剪切工作的进行。
[0026]
更进一步的实施方式为,所述第一导线轮8和第二导线轮9的侧表面对应开设有导线槽22;通过将电力电线装放在导线槽22内,可以便于实现对输送的电力电线的夹持工作。
[0027]
更进一步的实施方式为,所述安装箱体1的侧表面开设有滑槽23,所述滑槽23的内侧壁可升降卡设有滑块24,所述滑块24的侧表面与所述第二导线轮9的端部可转动卡接,所述滑块24的中部中间可转动卡接有丝杆25,所述丝杆25的上端与所述安装箱体1螺纹连接,且所述丝杆25的顶部延伸出所述安装箱体1的顶部一侧且固定有调节头26;再需要压紧电力电线时,可以通过拧动调节头26,带动丝杆25转动,从而实现滑块24在滑槽23内向下移动,从而便于第二导线轮9不断靠近第一导线轮8,从而实现对电力电线的压紧工作。
[0028]
更进一步的实施方式为,所述安装箱体1的内腔中固定有移动电源27,所述移动电源27分别与所述电机5和电动推杆14电连接;通过利用移动电源27与电机5和电动推杆14的连接,可以便于本装置的移动使用。
[0029]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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