一种钣金加工用折弯装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用折弯装置。


背景技术：

[0002]
钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。
[0003]
现有的钣金压弯装置不具备夹持固定和持续加工的功能，在对钣金进行压弯时，因其滑动，很容易导致钣金的滑动，使压弯出来的钣金不合格，而钣金件的移动多是依靠人力，造成了劳动力浪费，使效率降低，根据以上问题提出了一种钣金加工用折弯装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用折弯装置，解决了目前钣金加工装置不具备固定和自动移动钣金的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种钣金加工用折弯装置，包括底座和抽屉，所述底座上表面左侧开设有滑槽一，且滑槽一内滑动连接有滑块一，所述滑块一上表面与l型固定板底部固定连接，所述l型固定板上表面与电动推杆一底部固定连接，所述电动推杆一顶部与活动臂固定连接，所述l型固定板右侧开设有滑槽二，且滑槽二内滑动连接有滑块二，所述滑块二右侧与活动臂左侧固定连接，所述底座上表面中部与固定座底部固定连接，所述固定座右侧与两个连接板一左侧固定连接，且两个连接板一的上均卡接有多个轴承一，且轴承一内套接有转轴一，且多个转轴一后端均穿过后侧的连接板一并与链轮固定连接，且多个链轮通过同一个链条传动连接，所述转轴一外表面固定连接有滚筒，且滚筒外表面固定连接有橡胶垫，所述底座上表面右侧与l型板底部固定连接，所述l型板上侧板底部与电动推三固定端固定连接，所述电动推杆三伸缩端与压板上表面固定连接，所述l型板右侧上部与固定板左侧固定连接，且固定板开设的螺纹孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆顶部固定连接有手柄，所述螺杆底部通过轴承二与连接箱上表面固定连接，所述连接箱前后两侧均卡接有多个轴承三，且轴承三均套接有转轴二，且转轴二外表面均固定连接有另一个滚筒，所述抽屉右侧开设有梯形槽，且梯形槽内滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块右侧与固定座左侧固定连接，所述抽屉前后两侧均固定连接有把手。
[0008]
优选的，所述活动臂右侧上下两个对应面分别与刀头二和刀头一固定连接。
[0009]
优选的，所述活动臂右侧上下两个对应面分别与刀头二和刀头一固定连接。
[0010]
优选的，所述连接板一下表面右侧与电机固定连接，且电机输出轴与皮带轮一固定连接，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，且皮带轮二与右侧的转轴一前端固定连接。
[0011]
优选的，所述l型板右侧壁开设有矩形槽，且连接板一穿过矩形槽。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型的有益效果在于：
[0014]
1、该钣金加工用折弯装置，通过设置电动推杆三向下推动压板，并通过压板和固定座的配合将钣金加持固定，防止钣金发生偏移影响加工精准度，通过设置手柄，旋转手柄使螺杆推动连接箱及滚筒下降，使上下两排滚筒表面的橡胶垫与需要加工的板材表面接触，使板材在移动过程中具有稳定性，通过电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、多个转轴一、多个链轮、链条和多个滚筒的配合，使滚筒旋转带动板材移动，实现了可持续化钣金加工的需要，节省了人工，提升了加工效率。
[0015]
2、该钣金加工用折弯装置，通过设置滑槽一、滑块一、滑槽二、滑块二、电动推杆一、电动推杆二、活动臂、刀头一、刀头二、压板和固定座之间的配合，使刀头一和刀头二可进行上下左右移动，通过刀头一和刀头二可将板材加工成多种形状，例如较为复杂的楼梯型钢板，相对目前市场中只能加工一种形状的装置，该装置极大程度的提高了功能性，钣金件加工完成后通过电动推杆一的收缩带动刀头下降并将钣金件切断，使其掉落到下方的抽屉中，通过抽屉对钣金件进行收纳存放。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型后视结构示意图
[0018]
图3为本实用新型l型板左视结构示意图。
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图中：1底座、2滑槽一、3滑块一、4 l型固定板、5滑槽二、6滑块二、7活动臂、8电动推杆一、9固定座、10梯形滑块、11梯形槽、12抽屉、13把手、14电动推杆二、15连接板一、16轴承一、17转轴一、18滚筒、19橡胶垫、20电机、21皮带轮一、22皮带、23皮带轮二、24 l型板、25电动推杆三、26压板、27连接箱、28轴承二、29固定板、30螺杆、31手柄、32链轮、33链条、34刀头一、35刀头二、36转轴二。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用折弯装置，包括底座1和抽屉12，底座1上表面左侧开设有滑槽一2，且滑槽一2内滑动连接有滑块一3，通过设置滑槽一2限制滑块一3，使滑块一3和l型固定板4进行水平左右移动的过程中具有了稳定性，滑块一3上表面与l型固定板4底部固定连接，l型固定板4下侧板右侧与电动推杆二14左端固定连接，且电动推杆二14右端与固定座9左侧固定连接，通过设置电动推杆二14带动l型固定板4进行左右移动，l型固定板4上表面与电动推杆一8底部固定连接，电动推杆一8顶部与活动臂7固定连接，通过设置电动推杆一8带动活动臂7进行上下移动，活动臂7右侧上下两个对应面分别与刀头二35和刀头一34固定连接，通过设置刀头一34和刀头二35与板材
接触，并将其压弯，且刀头二35相对刀头一34较为锋利，钣金件加工完成后，用刀头二35将其切断，l型固定板4右侧开设有滑槽二5，且滑槽二5内滑动连接有滑块二6，滑块二6右侧与活动臂7左侧固定连接，通过设置滑槽二5限制滑块二6，使滑块二6和活动臂7进行竖直上下移动，同时给滑块二6和滑动臂7在移动过程中提供了稳定性，底座1上表面中部与固定座9底部固定连接，固定座9右侧与两个连接板一15左侧固定连接，且两个连接板一15的上均卡接有多个轴承一16，且轴承一16内套接有转轴一17，且多个转轴一17后端均穿过后侧的连接板一15并与链轮32固定连接，且多个链轮32通过同一个链条33传动连接，转轴一17外表面固定连接有滚筒18，且滚筒18外表面固定连接有橡胶垫19，通过设置橡胶垫19，利用橡胶垫19的弹性防止滚筒18将板材挤压变形，底座1上表面右侧与l型板24底部固定连接，l型板24上侧板底部与电动推三25固定端固定连接，电动推杆三25伸缩端与压板26上表面固定连接，通过设置电动推杆三25向下推动压板26，并通过压板26和固定座9的配合将钣金加持固定，防止钣金发生偏移影响加工精准度，l型板24右侧上部与固定板29左侧固定连接，且固定板29开设的螺纹孔内螺纹连接螺杆30，l型板24右侧壁开设有矩形槽，且连接板一15穿过矩形槽,螺杆30顶部固定连接有手柄31，螺杆30底部通过轴承二28与连接箱27上表面固定连接，通过设置手柄31，旋转手柄31使螺杆30推动连接箱27及上层滚筒18下降，使上下两排滚筒18表面的橡胶垫19与需要加工的板材表面接触，使板材在移动过程中具有稳定性，连接箱27前后两侧均卡接有多个轴承三，且轴承三均套接有转轴二36，且转轴二36外表面均固定连接有另一个滚筒18，连接板一15下表面右侧与电机20固定连接，且电机20输出轴与皮带轮一21固定连接，皮带轮一21通过皮带22与皮带轮二23传动连接，且皮带轮二23与右侧的转轴一17前端固定连接，通过电机20、皮带轮一21、皮带22、皮带轮二23、多个转轴一17、多个链轮32、链条33和多个滚筒18的配合，使滚筒18旋转带动板材移动，实现了可持续化钣金加工的需要，节省了人工，提升了加工效率，抽屉12右侧开设有梯形槽11，且梯形槽11内滑动连接有梯形滑块10，梯形滑块10右侧与固定座9左侧固定连接，抽屉12前后两侧均固定连接有把手，通过抽屉12对钣金件进行收纳存放，通过设置梯形滑块10，抽屉12和梯形滑块10间的稳定性。
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本实用新型的操作步骤为：
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s1、首先将需要加工的板材放置在滚筒18上，然后旋转手柄31将螺杆30向下移动，使螺杆30推动轴承二28、连接箱27和上方滚筒18向下移动，使上下两组橡胶垫19对板材进行夹持，使板材在移动过程中具有稳定性，通过外接电源控制电机20旋转，电机20带动皮带轮一21转动，皮带轮一21通过皮带22带动皮带轮二23、转轴一17、滚筒18和链轮32转动，多个链轮32通过同一个链条33联动，使多个滚筒18均可转动并带动板材移动，将板材移动到适合加工的位置后，使电机20停止工作，控制电动推杆三25向下推动压板26，通过压板26和固定座9的配合将板材压紧固定；
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s2、控制电动推杆一8和电动推杆二14，调整刀头二35的位置，使刀头二35位于板材上方，调整刀头二35右侧与压板26左侧之间，使该距离等于板材的厚度，控制电动推杆一8带动活动臂7和刀头二35向下移动，将板材向下压成一个90度的直角弯，控制电动推杆二14带动l型固定板、电动推杆一8、活动臂7、刀头一34向右移动，使刀头一34与固定座9上侧板的左侧距离等于板材厚度，控制电动推杆一8带动活动臂7和刀头一34向上移动，可将板材向上压出一个90度直角，根据需求加工出所需的钣金件，加工完成后，通过控制电动推杆
一8和电动推杆二14，将刀头二35移动至板材上方，并且将刀头二35与压板26左侧间距调整为零，然后控制电动推杆一8带动活动臂7和刀头二35下降，使刀头二35将钣金件切断，使钣金件掉入抽屉12，拉动把手13可将抽屉12沿着梯形滑块10抽出。
[0025]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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