一种办公座椅加工用钢架折弯机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及办公座椅加工技术领域，具体为一种办公座椅加工用钢架折弯机构。


背景技术：

[0002]
座椅是一种有靠背、有的还有扶手的坐具。古代席地而坐，原没有椅子，“椅”本是木名。按照材料分类：铝合金座椅，不锈钢座椅，铁制座椅，木制座椅，以及其他材料座椅等。
[0003]
办公座椅通过钢管安装一定的角度进行折弯后焊接成支架后在通过拼装成型，在座椅生产的过程中钢管的折弯直径在不同位置有着不同的大小，现有的折弯装置无法对折弯直径作出调整。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种办公座椅加工用钢架折弯机构，解决了现有的折弯装置无法对折弯直径作出调整的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种办公座椅加工用钢架折弯机构，包括底板，底板的上表面开设有竖槽，底板的上表面位于底板的上表面位于竖槽的前方左侧开设有横槽，横槽垂直于竖槽，底板的上表面位于横槽的前方右侧固定安装有伸缩机构，竖槽的内部滑动连接有中心机构，横槽的内部滑动连接有固定机构,伸缩机构包括液压缸，液压缸位于竖槽的前方右侧，液压缸与竖槽平行，液压缸的前端固定安装有顶块，顶块的前端与固定机构平行,中心机构包括滑块，滑块位于底板的上方，滑块滑动连接在横槽的内部，滑块的上表面固定安装有中心柱，中心柱的外表面转动连接有圆轮，中心柱位于圆轮上方的外表面螺纹连接有限位螺母,固定机构包括固定块，固定块位于底板的上方并滑动连接在横槽的内部，固定块的前端与顶块的前端平行，固定块的底端套接在横槽的内部并延伸至底板的下方，底板的下方位于横槽的两侧固定安装有卡板，卡板与固定块卡接。
[0008]
优选的，所述顶块的内部滑动连接有挤压套，挤压套的左侧转动连接有螺纹轴，螺纹轴贯穿顶块并延伸至顶块的右侧，螺纹轴与顶块螺纹连接。
[0009]
优选的，所述竖槽的内部螺纹连接有螺杆，螺杆一端位于竖槽的内部一端延伸至竖槽的外部，螺杆位于竖槽内部的一端转动连接有顶片，顶片位于滑块的前方。
[0010]
优选的，所述固定块位于横槽内部的两侧开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有压缩弹簧，凹槽的内部位于压缩弹簧的外侧滑动连接有限位柱，限位柱与压缩弹簧固定连接，卡板的内侧固定安装有一组凸块，限位柱与凸块卡接。
[0011]
优选的，所述底板的上表面位于横槽的前方以及液压缸的左侧开设有缺口。
[0012]
优选的，所述固定块的上表面开设有盛放槽，圆轮的外表面也开设有折弯槽，挤压
套的前面开设有挤压槽。
[0013]
有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种办公座椅加工用钢架折弯机构。具备以下有益效果：
[0015]
1、该办公座椅加工用钢架折弯机构，通过更换不同直径的圆轮，以及移动固定块到圆轮切点的距离，能够实现不同大小的折弯直径的效果，解决了现有技术中不能更改折弯直径大小的问题。
[0016]
2、该办公座椅加工用钢架折弯机构，通过设置限位柱与凸块的卡接，以及螺杆与底板的螺纹连接，通过螺纹轴和顶块的螺纹连接，能够实现精确调整的效果解决了现有技术中调节不精准的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型伸缩机构示意图；
[0019]
图3为本实用新型中心机构示意图；
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图4为本实用新型固定机构截面示意图。
[0021]
其中，底板-1、竖槽-2、横槽-3、伸缩机构-4、中心机构-5、固定机构-6、液压缸-7、顶块-8、滑块-9、中心柱-10、圆轮-11、限位螺母-12、固定块-13、卡板-14、挤压套-15、螺纹轴-16、螺杆-17、顶片-18、凹槽-19、压缩弹簧-20、限位柱-21、凸块-22。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型实施例提供一种办公座椅加工用钢架折弯机构：
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包括底板1，底板1的上表面开设有竖槽2，底板1的上表面位于底板1的上表面位于竖槽2的前方左侧开设有横槽3，横槽3垂直于竖槽2，底板1的上表面位于横槽3的前方右侧固定安装有伸缩机构4，竖槽2的内部滑动连接有中心机构5，横槽3的内部滑动连接有固定机构6,伸缩机构4包括液压缸7，底板1的上表面位于横槽3的前方以及液压缸7的左侧开设有缺口，这一位置不需要安装装置开设缺口能够减轻重量，液压缸7位于竖槽2的前方右侧，液压缸7与竖槽2平行，液压缸7的前端固定安装有顶块8，顶块8的前端与固定机构6平行,顶块8的内部滑动连接有挤压套15，挤压套15的左侧转动连接有螺纹轴16，螺纹轴16贯穿顶块8并延伸至顶块8的右侧，螺纹轴16与顶块8螺纹连接，通过这样的设置能够限制和精确调整挤压套15的位置，由于结构的限制螺纹轴16为上下对称的两个，中心机构5包括滑块9，滑块9位于底板1的上方，滑块9滑动连接在横槽3的内部，滑块9的上表面固定安装有中心柱10，中心柱10的外表面转动连接有圆轮11，中心柱10位于圆轮11上方的外表面螺纹连接有限位螺母12,竖槽2的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17一端位于竖槽2的内部一端延伸至竖槽2的外部，螺杆17位于竖槽2内部的一端转动连接有顶片18，顶片18位于滑块9的前方，螺杆17与底板1螺纹连接的部分较长，配合圆轮11的转动连接，能够有效的避免挤压导致的螺纹变
形，通过该部分的设置用于调整圆轮11的中心位置，固定机构6包括固定块13，固定块13位于底板1的上方并滑动连接在横槽3的内部，固定块13的前端与顶块8的前端平行，固定块13的底端套接在横槽3的内部并延伸至底板1的下方，底板1的下方位于横槽3的两侧固定安装有卡板14，卡板14与固定块13卡接，固定块13位于横槽3内部的两侧开设有凹槽19，凹槽19的内部固定安装有压缩弹簧20，凹槽19的内部位于压缩弹簧20的外侧滑动连接有限位柱21，限位柱21与压缩弹簧20固定连接，限位柱21位于凹槽19外侧的一端为圆球形，卡板14的内侧固定安装有一组凸块22，凸块22为半球形，从左到右等距分布，限位柱21与凸块22卡接，固定块13的上表面开设有盛放槽，圆轮11的外表面也开设有折弯槽，挤压套15的前面开设有挤压槽，三者相适配用于固定钢管。
[0025]
在使用时,将需要折弯的钢管放置在固定块13的内部，通过液压缸7的顶起利用挤压套15与圆轮11之间的挤压实现折弯，当需要调整折弯直径时，旋转限位螺母12更换不同直径的圆轮11，通过旋转螺杆17调整圆轮11的位置，保证后端与横槽相切，滑动固定块13用来调整固定钢管的位置，旋转螺纹轴16调整挤压套15的右侧与圆轮11相切，进而完成跟换折弯直径的效果。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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