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一种电力输送管道用固定装置的制作方法

2021-01-29 17:01:46|232|起点商标网
一种电力输送管道用固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种电力输送管道用固定装置。


背景技术:

[0002]
电力输送管道在安装时,为了便于管道与管道之间的连接,需在管道口焊接安装法兰,在对法兰进行焊接时,由于电路输送管道为圆管,在焊接时很易挪动,为了便于法兰的焊接,需对电力输送管道进行固定,以保证法兰的焊接质量;
[0003]
但是现有技术在对管道固定和拆卸时很不方便,会浪费大量时间,而且一般管道作业时常会调整管道高度,而目前调整高度时大多采用底部垫上垫子,调整不精确,工作效率低下。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术在对管道固定和拆卸时很不方便,会浪费大量时间,而且一般管道作业时常会调整管道高度,而目前调整高度时大多采用底部垫上垫子,调整不精确,工作效率低下的缺点,而提出的一种电力输送管道用固定装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种电力输送管道用固定装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,壳体的顶部滑动安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有下弧形块,下弧形块的顶部滑动连接有上弧形块,下弧形块的顶部固定连接有两个卡钩,上弧形块的底部开设有两个第一滑槽,上弧形块上开设有分别与两个第一滑槽相接通的两个第二滑槽,且上弧形块的顶部开设有分别与两个第二滑槽相接通的滑道,两个卡钩分别滑动安装于两个第一滑槽内,两个第二滑槽内均滑动安装有第一卡杆,两个滑道内均滑动安装有滑杆,两个第一卡杆的顶部与两个滑杆的底端固定连接,两个滑杆的一端均延伸至上弧形块的外部并固定连接有按钮,壳体的内壁上转动安装有旋转杆,旋转杆的一端延伸至壳体的外部并固定连接有连接杆,连接杆与壳体相配合,旋转杆与支撑柱相配合。
[0007]
优选的,两个第二滑槽的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别与两个第一卡杆的一端固定连接,第一弹簧可以带动第一卡杆复位。
[0008]
优选的,所述下弧形块的弧形槽上和上弧形块的弧形槽上均开设有弹簧槽,两个弹簧槽内均滑动安装有挤压块,两个挤压块的一侧均固定连接有第二弹簧的一端,两个第二弹簧的另一端分别与两个弹簧槽的一侧内壁固定连接,第二弹簧可以将反作用力作用于挤压块上。
[0009]
优选的,所述支撑柱的底端延伸至壳体内并开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端延伸至支撑柱的外部并固定连接有第一锥齿轮,且螺纹杆的外侧固定套设有轴承,轴承的一侧固定连接有固定杆的一端,固定杆的另一端与壳体的一侧内壁固定连接,旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,螺纹杆可以通过螺纹槽带动支撑柱移动。
[0010]
优选的,所述壳体的一侧开设有多个卡槽,连接杆的一端固定连接有固定块,固定块上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有第二卡杆,第二卡杆与卡槽相配合,卡槽可以将第二卡杆锁止。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0012]
(1)本方案通过卡钩与第一卡杆相配合,滑杆通过第一卡杆与第一弹簧相配合,使得上弧形块与下弧形块便于合并和分离;
[0013]
(2)本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合,螺纹杆通过螺纹槽与支撑柱相配合,使得便于对高度的调节;
[0014]
本实用新型中通过设置支撑柱和上弧形块、下弧形块,使得管道固定和拆卸时更加便捷,省时省力,而且可以便捷的对管道作业进行管道高度的调整,且调整精确,工作效率高。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种电力输送管道用固定装置的剖面结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型提出的一种电力输送管道用固定装置的图1中a处放大结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型提出的一种电力输送管道用固定装置的图1中b处放大结构示意图。
[0018]
图中:1底板、2壳体、3支撑柱、4下弧形块、5上弧形块、6卡钩、7第一卡杆、8滑杆、9按钮、10旋转杆、11连接杆、12第一弹簧、13挤压块、14第二弹簧、15螺纹杆、16第一锥齿轮、17轴承、18固定杆、19第二锥齿轮、20卡槽、21固定块、22第二卡杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]
实施例一
[0021]
参照图1-3,一种电力输送管道用固定装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有壳体2,壳体2的顶部滑动安装有支撑柱3,支撑柱3的顶部固定连接有下弧形块4,下弧形块4的顶部滑动连接有上弧形块5,下弧形块4的顶部固定连接有两个卡钩6,上弧形块5的底部开设有两个第一滑槽,上弧形块5上开设有分别与两个第一滑槽相接通的两个第二滑槽,且上弧形块5的顶部开设有分别与两个第二滑槽相接通的滑道,两个卡钩6分别滑动安装于两个第一滑槽内,两个第二滑槽内均滑动安装有第一卡杆7,两个滑道内均滑动安装有滑杆8,两个第一卡杆7的顶部与两个滑杆8的底端固定连接,两个滑杆8的一端均延伸至上弧形块5的外部并固定连接有按钮9,壳体2的内壁上转动安装有旋转杆10,旋转杆10的一端延伸至壳体2的外部并固定连接有连接杆11,连接杆11与壳体2相配合,旋转杆10与支撑柱3相配合。
[0022]
本实施例中,两个第二滑槽的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧12的一端,两个第一弹簧12的另一端分别与两个第一卡杆7的一端固定连接,第一弹簧12可以带动第一卡杆7复位。
[0023]
本实施例中,下弧形块4的弧形槽上和上弧形块5的弧形槽上均开设有弹簧槽,两个弹簧槽内均滑动安装有挤压块13,两个挤压块13的一侧均固定连接有第二弹簧14的一端,两个第二弹簧14的另一端分别与两个弹簧槽的一侧内壁固定连接,第二弹簧14可以将反作用力作用于挤压块13上。
[0024]
本实施例中,支撑柱3的底端延伸至壳体2内并开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆15的一端,螺纹杆15的另一端延伸至支撑柱3的外部并固定连接有第一锥齿轮16,且螺纹杆15的外侧固定套设有轴承17,轴承17的一侧固定连接有固定杆18的一端,固定杆18的另一端与壳体2的一侧内壁固定连接,旋转杆10的外侧固定套设有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮16相啮合,螺纹杆15可以通过螺纹槽带动支撑柱3移动。
[0025]
本实施例中,壳体2的一侧开设有多个卡槽20,连接杆11的一端固定连接有固定块21,固定块21上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有第二卡杆22,第二卡杆22与卡槽20相配合,卡槽20可以将第二卡杆22锁止。
[0026]
实施例二
[0027]
参照图1-3,一种电力输送管道用固定装置,包括底板1,底板1的顶部通过焊接固定连接有壳体2,壳体2的顶部滑动安装有支撑柱3,支撑柱3的顶部通过焊接固定连接有下弧形块4,下弧形块4的顶部滑动连接有上弧形块5,下弧形块4的顶部通过焊接固定连接有两个卡钩6,上弧形块5的底部开设有两个第一滑槽,上弧形块5上开设有分别与两个第一滑槽相接通的两个第二滑槽,且上弧形块5的顶部开设有分别与两个第二滑槽相接通的滑道,两个卡钩6分别滑动安装于两个第一滑槽内,两个第二滑槽内均滑动安装有第一卡杆7,两个滑道内均滑动安装有滑杆8,两个第一卡杆7的顶部与两个滑杆8的底端通过焊接固定连接,两个滑杆8的一端均延伸至上弧形块5的外部并通过焊接固定连接有按钮9,壳体2的内壁上转动安装有旋转杆10,旋转杆10的一端延伸至壳体2的外部并通过焊接固定连接有连接杆11,连接杆11与壳体2相配合,旋转杆10与支撑柱3相配合。
[0028]
本实施例中,两个第二滑槽的一侧内壁上均通过焊接固定连接有第一弹簧12的一端,两个第一弹簧12的另一端分别与两个第一卡杆7的一端通过焊接固定连接,第一弹簧12可以带动第一卡杆7复位。
[0029]
本实施例中,下弧形块4的弧形槽上和上弧形块5的弧形槽上均开设有弹簧槽,两个弹簧槽内均滑动安装有挤压块13,两个挤压块13的一侧均通过焊接固定连接有第二弹簧14的一端,两个第二弹簧14的另一端分别与两个弹簧槽的一侧内壁通过焊接固定连接,第二弹簧14可以将反作用力作用于挤压块13上。
[0030]
本实施例中,支撑柱3的底端延伸至壳体2内并开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆15的一端,螺纹杆15的另一端延伸至支撑柱3的外部并通过焊接固定连接有第一锥齿轮16,且螺纹杆15的外侧通过焊接固定套设有轴承17,轴承17的一侧通过焊接固定连接有固定杆18的一端,固定杆18的另一端与壳体2的一侧内壁通过焊接固定连接,旋转杆10的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19与第一锥齿轮16相啮合,螺纹杆15可以通过螺纹槽带动支撑柱3移动。
[0031]
本实施例中,壳体2的一侧开设有多个卡槽20,连接杆11的一端通过焊接固定连接有固定块21,固定块21上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有第二卡杆22,第二卡杆22与卡槽20相配合,卡槽20可以将第二卡杆22锁止。
[0032]
本实施例中,在使用时,先将下弧形块4和上弧形块5相脱离,可以拉动按钮9,按钮9带动滑杆8移动,滑杆8带动第一卡杆7移动并使第一弹簧12形变,直至卡钩6与第一卡杆7相脱离,此时可以使下弧形块4和上弧形块5相脱离,然后将需要固定的管道放于下弧形块4和上弧形块5之间,然后使下弧形块4和上弧形块5合并,直至卡钩6再次与第一卡杆7相嵌合,此时挤压块13在弹簧槽内滑动并使第二弹簧14形变,第二弹簧14的反作用力带动挤压块13将管道进一步的加固,当管道的高度需要调整时,可以先拉动第二卡杆22,使得第二卡杆22与一个卡槽20相脱离,然后使第二卡杆22通过连接杆11带动旋转杆10转动,旋转杆10带动第二锥齿轮19转动,第二锥齿轮19带动第一锥齿轮16转动,第一锥齿轮16带动螺纹杆15转动,螺纹杆15通过螺纹槽带动支撑柱3滑动,使得支撑柱3可以对下弧形块4和上弧形块5的高度进行调整,直至调整到合适高度后,再将第二卡杆22与一个对应卡槽20相嵌合,使得下弧形块4和上弧形块5一直维持这一高度直至作业完毕。
[0033]
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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