球形灭火器自动装配线的制作方法
2021-01-29 17:01:01|201|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及装配线领域,具体的是球形灭火器自动装配线。
背景技术:
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球形灭火器自动装配线主要用于在对球形灭火器进行组装的生产线,但是现有技术中灭火器的生产安装完全由一个人组装配件十分费时费力,同时不能进行批量生产,并且成品的数据无法记录,不能对品质进行把控。
技术实现要素:
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针对上述问题,本实用新型提供球形灭火器自动装配线。
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为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:球形灭火器自动装配线,其结构包括放罐台、放底盖台、底盖自动锁紧器、称重台、配件台、漏装检测器、上盖自动锁紧器、移印标识台、成品取出台,所述放罐台与放底盖台滑轨连接,所述放底盖台与底盖自动锁紧器滑轨连接,所述底盖自动锁紧器与称重台滑轨连接,所述称重台与配件台滑轨连接,所述配件台与漏装检测器滑轨连接,所述漏装检测器与上盖自动锁紧器滑轨连接,所述上盖自动锁紧器与移印标识台滑轨连接,所述移印标识台与成品取出台滑轨连接。
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有益效果
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与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
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本实用新型将设备分为九个组成部分,分别为放罐台、放底盖台、底盖自动锁紧器、称重台、配件台、漏装检测器、上盖自动锁紧器、移印标识台、成品取出台,可以有效的对灭火器成型的每个环节进行质量把控,并且锁紧设备扭力可调,可以记录当日全部的扭力数据,以便后续产品质量发生问题后,进行调节。
附图说明
[0008]
图1为本实用新型球形灭火器自动装配线的结构示意图。
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图2为本实用新型流程图的结构示意图。
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图中:放罐台-1、放底盖台-2、底盖自动锁紧器-3、称重台-4、配件台-5、漏装检测器-6、上盖自动锁紧器-7、移印标识台-8、成品取出台-9。
具体实施方式
[0011]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]
实施例
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如图1-图2所示,本实用新型提供球形灭火器自动装配线,其结构包括放罐台1、放底盖台2、底盖自动锁紧器3、称重台4、配件台5、漏装检测器6、上盖自动锁紧器7、移印标识台8、成品取出台9,所述放罐台1与放底盖台2滑轨连接,所述放底盖台2与底盖自动锁紧器3滑轨连接,所述底盖自动锁紧器3与称重台4滑轨连接,所述称重台4与配件台5滑轨连接,所述配件台5与漏装检测器6滑轨连接,所述漏装检测器6与上盖自动锁紧器7滑轨连接,所述上盖自动锁紧器7与移印标识台8滑轨连接,所述移印标识台8与成品取出台9滑轨连接。
[0015]
下面对本实用新型的工作原理做如下说明:本实用新型球形灭火器自动装配线,通过将灭火器放置于放罐台1,通过滑轨进行运输到放底盖台2进行放置底盖,然后再运输到底盖自动锁紧器3进行底盖的锁紧,接着将灭火器送到称重台4进行称重记录,以便于对重量不合格的灭火器进行重新处理,接着再将灭火器运送到配件台5进行灭火器配件的组装,然后运送到漏装检测器6中进行检测,避免配件漏装的情况出现,然后送到上盖自动锁紧器7中,进行上盖的锁紧,最后将灭火器送到移印标识台8进行标识的移印,最后送到成品取出台9由人工进行取出,使各个环节都能进行质量的把控,改变传统一个工人进行所有操作的情况,可以严格的对每个环节进行审查和数据统计,更容易对装配中出现的问题进行解决和处理。
[0016]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0017]
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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