便携式端子截面分析仪用夹具移动机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及端子截面检测设备技术领域，尤其是涉及一种便携式端子截面分析仪用夹具移动机构。


背景技术：

[0002]
随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，线缆生产时需要通过端子压接机在线缆上压接端子，现有的端子有idc端子、otp端子等，为了检测端子的性能通常用硅胶封装之后切割出一个截面然后放到放大镜下观察，进行截面分析，截面分析是从微观层面进行压接质量举证的重要手段，这一点已为越来越多的业内人士所认同。
[0003]
截面分析过程大致可分为端子切割、研磨、腐蚀清洗、断面图像采集、线束端子图像测量分析。端子的切割和研磨是检测的最基本的工作，以往这两道工序是分开做的，由于没有固定的夹具，切割、研磨时常会遇到咬线牙变形或芯线飞出等情况，不仅耗时、费人力且不安全，极大地影响后续工序的进行，整个生产效率低下，测量的精度也难以提高。
[0004]
为了解决上述问题，专利号为200920090609.7的中国专利公开了一种《剖面工作台中的切割研磨机构》，该专利虽解决了上述问题，但是，使用该装置在切割时，需手动推动端子进行切割，切割面的质量较差，切割精度较低，影响检测效果。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有的截面分析设备中端子切割设备需手动推动端子进行切割，切割面的质量较差，切割精度较低，影响检测效果的问题，提供便携式端子截面分析仪用夹具移动机构。
[0006]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式端子截面分析仪用夹具移动机构，包括导向组件、移动组件和端子夹具，所述端子夹具可拆卸安装在导向组件上，所述移动组件驱动端子夹具匀速移动；
[0007]
所述导向组件包括安装板，所述安装板上固定安装有横向导向组件，所述横向导向组件上固定安装有纵向调节组件；
[0008]
所述移动组件包括移动微型电机，所述移动微型电机固定安装在安装板下方，所述移动微型电机的伸出端同轴固定安装有橡胶轮，所述横向导向组件上固定安装有摩擦板，所述安装板上开设有导向孔，所述摩擦板插设在导向孔内，且与橡胶轮重叠设置，所述安装板上固定安装有第一接近开关和第二接近开关，所述摩擦板上开设有光电通孔，所述第一接近开关和第二接近开关分别位于光电通孔的两侧，当第一接近开关与光电通孔相对时，移动微型电机反转；当第二接近开关与摩擦板相对时，移动微型电机停止转动。
[0009]
本实用新型的便携式端子截面分析仪用夹具移动机构，在使用时，将端子夹紧在端子夹具上，将端子夹具安装在导向组件上，在切割时，沿横向导向组件向橡胶轮移动摩擦板，使摩擦板与橡胶轮接触，橡胶轮通过摩擦力带动摩擦板匀速移动，摩擦板带动端子向切
割盘移动，端子被切割片切割，当第一接近开关与光电通孔相对时，端子切割完成，第一接近开关控制移动微型电机反转，带动橡胶轮反转，橡胶轮反转后带动摩擦板反向移动，摩擦板反向移动至研磨盘上进行断面研磨，当第二接近开关与摩擦板相对时，移动微型电机停止转动。端子匀速移动时，切割盘对端子进行匀速切割，本实用新型使用移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确。
[0010]
进一步的，所述横向导向组件包括横向导轨，所述横向导轨固定安装在安装板上，所述横向导轨上滑动卡设有横向滑块，所述摩擦板固定安装在横向滑块上，所述纵向调节组件固定安装在横向滑块上；
[0011]
进一步的，所述纵向调节组件包括纵向导轨，所述纵向导轨上滑动卡设有纵向滑块，所述端子夹具可拆卸安装在纵向滑块上，所述纵向导轨上固定安装有纵向微型电机，所述纵向微型电机的伸出端同轴固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆与纵向导轨平行设置，所述调节螺杆螺纹安装在纵向滑块上。纵向滑块上开设有螺纹孔，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，纵向微型电机转动，带动调节螺杆转动，调节螺杆转动后改变调节螺杆伸入螺纹孔内的长度，从而实现纵向滑块的升降，端子夹具可拆卸安装在纵向滑块上，纵向滑块带动端子夹具实现升降，最终确定端子的切割长度。
[0012]
进一步的，所述端子夹具包括夹具体，所述夹具体上固定安装有第一夹板，所述第一夹板上开设有端子夹口，所述夹具体上螺纹安装有夹具螺杆，所述夹具螺杆的一端通过轴承转动安装有第二夹板，另一端同轴固定安装有夹具调节旋钮，所述第一夹板上固定安装有导向杆，所述第二夹板滑动套设在两个导向杆上。
[0013]
进一步的，本实用新型还包括控制器，所述第一接近开关、第二接近开关和移动微型电机均与控制器电连接。
[0014]
本实用新型的有益效果是:本实用新型的便携式端子截面分析仪用夹具移动机构，在使用时，将端子夹紧在端子夹具上，将端子夹具安装在导向组件上，在切割时，沿横向导向组件向橡胶轮移动摩擦板，使摩擦板与橡胶轮接触，橡胶轮通过摩擦力带动摩擦板匀速移动，摩擦板带动端子向切割盘移动，端子被切割片切割，当第一接近开关与光电通孔相对时，端子切割完成，第一接近开关控制移动微型电机反转，带动橡胶轮反转，橡胶轮反转后带动摩擦板反向移动，摩擦板反向移动至研磨盘上进行断面研磨，当第二接近开关与摩擦板相对时，移动微型电机停止转动。端子匀速移动时，切割盘对端子进行匀速切割，本实用新型使用移动组件驱动端子夹具向端子切割机构匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]
图1是本实用新型的三维示意图；
[0017]
图2是本实用新型中图1的后视图；
[0018]
图3是本实用新型中图1的左视图；
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图4是本实用新型中端子夹具的三维示意图。
[0020]
图中：2-3.端子夹具，2-3-1.夹具体，2-3-2.第一夹板，2-3-2-1.端子夹口，2-3-3.
夹具螺杆，2-3-4.第二夹板，2-3-5.夹具调节旋钮，2-3-6.导向杆，2-4-1.安装板，2-4-2.横向导轨，2-4-3.横向滑块，2-4-4.纵向导轨，2-4-5.纵向滑块，2-4-6.纵向微型电机，2-4-7.调节螺杆，2-4-8.移动微型电机，2-4-9.橡胶轮，2-4-10.摩擦板，2-4-10-1.光电通孔，2-4-11.第一接近开关，2-4-12.第二接近开关。
具体实施方式
[0021]
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0022]
如图1、图2和图3所示的一种便携式端子截面分析仪用夹具移动机构，包括导向组件、移动组件和端子夹具2-3，所述端子夹具2-3可拆卸安装在导向组件上，所述移动组件驱动端子夹具2-3匀速移动；
[0023]
所述导向组件包括安装板2-4-1，所述安装板2-4-1上固定安装有横向导向组件，所述横向导向组件上固定安装有纵向调节组件；
[0024]
所述移动组件包括移动微型电机2-4-8，所述移动微型电机2-4-8固定安装在安装板2-4-1下方，所述移动微型电机2-4-8的伸出端同轴固定安装有橡胶轮2-4-9，所述横向导向组件上固定安装有摩擦板2-4-10，所述安装板2-4-1上开设有导向孔，所述摩擦板2-4-10插设在导向孔内，且与橡胶轮2-4-9重叠设置，所述安装板2-4-1上固定安装有第一接近开关2-4-11和第二接近开关2-4-12，所述摩擦板2-4-10上开设有光电通孔2-4-10-1，所述第一接近开关2-4-11和第二接近开关2-4-12分别位于光电通孔2-4-10-1的两侧，当第一接近开关2-4-11与光电通孔2-4-10-1相对时，移动微型电机2-4-8反转；当第二接近开关2-4-12与摩擦板2-4-10相对时，移动微型电机2-4-8停止转动。
[0025]
所述横向导向组件包括横向导轨2-4-2，所述横向导轨2-4-2固定安装在安装板2-4-1上，所述横向导轨2-4-2上滑动卡设有横向滑块2-4-3，所述摩擦板2-4-10固定安装在横向滑块2-4-3上，所述纵向调节组件固定安装在横向滑块2-4-3上；
[0026]
所述纵向调节组件包括纵向导轨2-4-4，所述纵向导轨2-4-4上滑动卡设有纵向滑块2-4-5，所述端子夹具2-3可拆卸安装在纵向滑块2-4-5上，所述纵向导轨2-4-4上固定安装有纵向微型电机2-4-6，所述纵向微型电机2-4-6的伸出端同轴固定安装有调节螺杆2-4-7，所述调节螺杆2-4-7与纵向导轨2-4-4平行设置，所述调节螺杆2-4-7螺纹安装在纵向滑块2-4-5上。纵向滑块2-4-5上开设有螺纹孔，调节螺杆2-4-7螺纹安装在螺纹孔内，纵向微型电机2-4-6转动，带动调节螺杆2-4-7转动，调节螺杆2-4-7转动后改变调节螺杆2-4-7伸入螺纹孔内的长度，从而实现纵向滑块2-4-5的升降，端子夹具2-3可拆卸安装在纵向滑块2-4-5上，纵向滑块2-4-5带动端子夹具2-3实现升降，最终确定端子的切割长度。
[0027]
本发明使用在端子截面分析仪上，在切割时，启动切割电机，切割电机带动切割片转动，沿横向导轨2-4-2向橡胶轮2-4-9移动摩擦板2-4-10，使摩擦板2-4-10与橡胶轮2-4-9接触，橡胶轮2-4-9通过摩擦力带动摩擦板2-4-10移动，摩擦板2-4-10带动横向滑块2-4-3向橡胶轮2-4-9移动，横向滑块2-4-3带动端子向切割片移动，横向滑块2-4-3上端子夹具2-3内的端子被切割片切割，当第一接近开关2-4-11与光电通孔2-4-10-1相对时，端子切割完成，第一接近开关2-4-11控制移动微型电机2-4-8反转，带动橡胶轮2-4-9反转，橡胶轮2-4-9反转后带动摩擦板2-4-10反向移动，摩擦板2-4-10反向移动至研磨盘上进行断面研磨，当
第二接近开关2-4-12与摩擦板2-4-10相对时，研磨结束，研磨电机停止转动。
[0028]
所述端子夹具2-3包括夹具体2-3-1，如图4所示，所述夹具体2-3-1上固定安装有第一夹板2-3-2，所述第一夹板2-3-2上开设有端子夹口2-3-2-1，所述夹具体2-3-1上螺纹安装有夹具螺杆2-3-3，所述夹具螺杆2-3-3的一端通过轴承转动安装有第二夹板2-3-4，另一端同轴固定安装有夹具调节旋钮2-3-5，所述第一夹板2-3-2上固定安装有导向杆2-3-6，所述第二夹板2-3-4滑动套设在两个导向杆2-3-6上。
[0029]
本实用新型还包括控制器，所述第一接近开关2-4-11、第二接近开关2-4-12和移动微型电机2-4-8均与控制器电连接。本实用新型使用控制器对移动微型电机2-4-8进行控制，实现了半自动化，提高了线束端子断面检测的速度。
[0030]
本实用新型的便携式端子截面分析仪用夹具移动机构，在使用时，将端子夹紧在端子夹具2-3上，将端子夹具2-3安装在导向组件上，在切割时，沿横向导向组件向橡胶轮2-4-9移动摩擦板2-4-10，使摩擦板2-4-10与橡胶轮2-4-9接触，橡胶轮2-4-9通过摩擦力带动摩擦板2-4-10匀速移动，摩擦板2-4-10带动端子向切割片移动，端子被切割片切割，当第一接近开关2-4-11与光电通孔2-4-10-1相对时，端子切割完成，第一接近开关2-4-11控制移动微型电机2-4-8反转，带动橡胶轮2-4-9反转，橡胶轮2-4-9反转后带动摩擦板2-4-10反向移动，摩擦板2-4-10反向移动至研磨盘上进行断面研磨，当第二接近开关2-4-12与摩擦板2-4-10相对时，移动微型电机2-4-8停止转动。端子匀速移动时，切割盘对端子进行匀速切割，本实用新型使用移动组件驱动端子夹具2-3向端子切割机构匀速移动，从而实现对端子断面的匀速切割，切割面的质量较高，切割精度较高，检测效果较为准确。
[0031]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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