一种具有降温功能的钢管打孔设备的制作方法

[0001]
本发明创造特别涉及一种具有降温功能的钢管打孔设备。


背景技术：

[0002]
打孔设备中主要是通过电机驱动转轴高速转动带动钻头转动，实现对钢管的打孔，然而在长时间的转轴高速转动过程中，会使得转轴与电机的连接处散发出比较多的热量，热量会提高电机内部的温度，影响内部零件的正常使用，减少电机的使用寿命，提高打孔成本，同时钻头高速转动也容易使得下方的钢管发生震动，影响打孔的精确度。
发明创造内容
[0003]
本发明创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降温功能的钢管打孔设备。
[0004]
本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降温功能的钢管打孔设备，包括底座、压板、水箱、打孔机构、降温机构和夹持机构，所述底座水平设置，所述压板水平设置在底座上方，所述水箱设置在压板上，所述水箱位于压板下方，所述水箱为柱形，所述水箱设有竖向柱形槽，所述打孔机构设置在压板上，所述夹持机构设置在底座上，所述降温机构设置在底座和压板之间；
[0005]
所述打孔机构包括电机、转轴、丝杆和钻头，所述电机竖向朝下设置在压板上，所述转轴安装在电机上，所述转轴位于柱形槽内，所述丝杆与转轴同轴设置，所述丝杆与转轴连接，所述丝杆与转轴传动连接，所述钻头设置在丝杆远离转轴的一端上，所述钻头与丝杆传动连接；
[0006]
所述夹持机构包括走位块、夹持组件和升降组件，所述走位块套设在丝杆远离转轴的一端上，所述走位块与丝杆传动连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别位于走位块的两侧，所述夹持组件包括第一固定杆、连接杆、移动板、圆杆和夹块，所述第一固定杆竖向设置在走位块的一侧，所述移动板竖向设置在底座上，所述移动板与底座滑动连接，所述连接杆设置在第一固定杆远离走位块的一端与移动板远离底座的一端之间，所述连接杆的一端与第一固定杆远离走位块的一端铰接，所述连接杆的另一端与移动板远离底座的一端铰接，所述圆杆水平设置在移动板的一侧，所述夹块设置在圆杆远离移动板的一端上，两块夹块均位于两块移动板之间，所述升降组件包括支撑杆、第一齿条、齿轮、滚动杆、第二齿条和滑块，所述第一齿条水平设置在移动板远离圆杆的一侧，所述滚动杆设置在第一齿条下方，所述齿轮套设在滚动杆的一端上，所述齿轮与滚动杆键连接，所述第一齿条与齿轮啮合，所述滑块设置在底座上，所述支撑杆设置在压板和滑块之间，所述支撑杆的一端与压板铰接，所述支撑杆的另一端与滑块铰接，所述第二齿条水平设置在滑块靠近移动板的一侧，所述第二齿条位于齿轮下方，所述第二齿条与齿轮啮合；
[0007]
所述降温机构搅拌组件和滑动组件，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在转轴的两侧，所述搅拌组件包括第二固定杆、支杆和尖块，所述第二固定杆水平设置在
转轴的一侧上，所述第二固定杆穿过水箱，所述第二固定杆与水箱滑动连接，所述支杆竖向设置在第二固定杆位于水箱内的一端上，所述支杆位于第二固定杆的下方，所述尖块有两个，两个尖块分别设置在支杆远离第二固定杆的一端的两侧上，所述滑动组件有两个，两个滑动组件分别位于走位块的两侧，所述滑动组件包括第一磁铁、第二磁铁和滑板，所述第一磁铁设置在第一固定杆远离走位块的一侧上，所述第二磁铁设置在水箱内部底端靠近柱形槽的一侧的内壁上，所述滑板水平设置在第二磁铁远离柱形槽的一侧上，所述滑板与水箱内壁抵靠，所述滑板与水箱内壁滑动连接，所述第一磁铁与第二磁铁相吸。
[0008]
为了精确控制转速，所述电机为伺服电机。
[0009]
为了更好的支撑，所述支撑杆与压板的铰接处设有扭簧。
[0010]
为了防止打滑，所述第一齿条与齿轮上均涂有润滑油。
[0011]
为了避免钢管滑动，所述底座上设有防滑纹。
[0012]
为了夹块更好的夹持，所述夹块为弧形，两个弧形夹块的圆心同轴设置。
[0013]
为了移动板滑动顺畅，所述底座上设有限位槽，所述移动板的一端位于限位槽内，所述移动板与限位槽滑动连接。
[0014]
为了限制移动板的滑动方向，所述限位槽的两侧设有定位槽，所述定位槽与限位槽平行，所述移动板位于限位槽内的一端的两侧设有限位杆，所述限位杆位于定位槽内，所述限位杆与定位槽滑动连接。
[0015]
为了更好的支撑滚动杆，所述滚动杆远离齿轮的一端上套设有限位块，所述限位块远离滚动杆的一端与底座连接，所述限位块与滚动杆滑动连接。
[0016]
为了耐用，所述钻头的材质为硬质合金。
[0017]
本发明创造的有益效果是，该具有降温功能的钢管打孔设备，通过电机可以同时驱动夹持机构对钢管的夹持和打孔机构对钢管的打孔，使用单一的驱动源可以节约能源，减少打孔成本，通过水箱内的水吸收转轴散热的热量，通过降温机构，使得水箱内的水剧烈运动，使得热量更快转化为水的动能，让水降温更快，可以吸收更多的热量，提高水对转轴的降温效果，延长电机的使用寿命。
附图说明
[0018]
下面结合附图和实施例对本发明创造进一步说明。
[0019]
图1是本发明创造的具有降温功能的钢管打孔设备的结构示意图；
[0020]
图2是本发明创造的具有降温功能的钢管打孔设备的水箱、转轴和第二固定杆的连接结构示意图；
[0021]
图3是本发明创造的具有降温功能的钢管打孔设备的移动板和底座的连接结构示意图；
[0022]
图4是图1的a部放大图；
[0023]
图中：1.底座，2.压板，3.水箱，4.电机，5.转轴，6.丝杆，7.钻头，8.走位块，9.第一固定杆，10.连接杆，11.移动板，12.圆杆，13.夹块，14.支撑杆，15.第一齿条，16.齿轮，17.第二齿条，18.滚动杆，19.滑块，20.第二固定杆，21.支杆，22.尖块，23.第一磁铁，24.第二磁铁，25.滑板。
具体实施方式
[0024]
现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
[0025]
如图1-4所示，一种具有降温功能的钢管打孔设备，包括底座1、压板2、水箱3、打孔机构、降温机构和夹持机构，所述底座1水平设置，所述压板2水平设置在底座1上方，所述水箱3设置在压板2上，所述水箱3位于压板2下方，所述水箱3为柱形，所述水箱3设有竖向柱形槽，所述打孔机构设置在压板2上，所述夹持机构设置在底座1上，所述降温机构设置在底座1和压板2之间；
[0026]
所述打孔机构包括电机4、转轴5、丝杆6和钻头7，所述电机4竖向朝下设置在压板2上，所述转轴5安装在电机4上，所述转轴5位于柱形槽内，所述丝杆6与转轴5同轴设置，所述丝杆6与转轴5连接，所述丝杆6与转轴5传动连接，所述钻头7设置在丝杆6远离转轴5的一端上，所述钻头7与丝杆6传动连接；
[0027]
所述夹持机构包括走位块8、夹持组件和升降组件，所述走位块8套设在丝杆6远离转轴5的一端上，所述走位块8与丝杆6传动连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别位于走位块8的两侧，所述夹持组件包括第一固定杆9、连接杆10、移动板11、圆杆12和夹块13，所述第一固定杆9竖向设置在走位块8的一侧，所述移动板11竖向设置在底座1上，所述移动板11与底座1滑动连接，所述连接杆10设置在第一固定杆9远离走位块8的一端与移动板11远离底座1的一端之间，所述连接杆10的一端与第一固定杆9远离走位块8的一端铰接，所述连接杆10的另一端与移动板11远离底座1的一端铰接，所述圆杆12水平设置在移动板11的一侧，所述夹块13设置在圆杆12远离移动板11的一端上，两块夹块13均位于两块移动板11之间，所述升降组件包括支撑杆14、第一齿条15、齿轮16、滚动杆18、第二齿条17和滑块19，所述第一齿条15水平设置在移动板11远离圆杆12的一侧，所述滚动杆18设置在第一齿条15下方，所述齿轮16套设在滚动杆18的一端上，所述齿轮16与滚动杆18键连接，所述第一齿条15与齿轮16啮合，所述滑块19设置在底座1上，所述支撑杆14设置在压板2和滑块19之间，所述支撑杆14的一端与压板2铰接，所述支撑杆14的另一端与滑块19铰接，所述第二齿条17水平设置在滑块19靠近移动板11的一侧，所述第二齿条17位于齿轮16下方，所述第二齿条17与齿轮16啮合；
[0028]
所述降温机构搅拌组件和滑动组件，所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件分别设置在转轴5的两侧，所述搅拌组件包括第二固定杆20、支杆21和尖块22，所述第二固定杆20水平设置在转轴5的一侧上，所述第二固定杆20穿过水箱3，所述第二固定杆20与水箱3滑动连接，所述支杆21竖向设置在第二固定杆20位于水箱3内的一端上，所述支杆21位于第二固定杆20的下方，所述尖块22有两个，两个尖块22分别设置在支杆21远离第二固定杆20的一端的两侧上，所述滑动组件有两个，两个滑动组件分别位于走位块8的两侧，所述滑动组件包括第一磁铁23、第二磁铁24和滑板25，所述第一磁铁23设置在第一固定杆9远离走位块8的一侧上，所述第二磁铁24设置在水箱3内部底端靠近柱形槽的一侧的内壁上，所述滑板25水平设置在第二磁铁24远离柱形槽的一侧上，所述滑板25与水箱3内壁抵靠，所述滑板25与水箱3内壁滑动连接，所述第一磁铁23与第二磁铁24相吸。
[0029]
为了精确控制转速，所述电机4为伺服电机。
[0030]
为了更好的支撑，所述支撑杆14与压板2的铰接处设有扭簧。
[0031]
为了防止打滑，所述第一齿条15与齿轮16上均涂有润滑油。
[0032]
为了避免钢管滑动，所述底座1上设有防滑纹。
[0033]
为了夹块13更好的夹持，所述夹块13为弧形，两个弧形夹块13的圆心同轴设置。
[0034]
为了移动板11滑动顺畅，所述底座1上设有限位槽，所述移动板11的一端位于限位槽内，所述移动板11与限位槽滑动连接。
[0035]
为了限制移动板11的滑动方向，所述限位槽的两侧设有定位槽，所述定位槽与限位槽平行，所述移动板11位于限位槽内的一端的两侧设有限位杆，所述限位杆位于定位槽内，所述限位杆与定位槽滑动连接。
[0036]
为了更好的支撑滚动杆18，所述滚动杆18远离齿轮16的一端上套设有限位块，所述限位块远离滚动杆18的一端与底座1连接，所述限位块与滚动杆18滑动连接。
[0037]
为了耐用，所述钻头7的材质为硬质合金。
[0038]
在使用该设备的时候，先将钢管放置在底座1上，然后启动电机4，电机4驱动转轴5转动，使得丝杆6转动，丝杆6驱动走位块8沿着丝杆6上升，走位块8驱动第一固定杆9上升，第一固定杆9通过连接杆10驱动移动板11朝钻头7方向移动，移动板11通过圆杆12驱动夹块13朝钻头7方向移动，将钢管进行夹持，移动板11在朝钻头7方向移动的时候驱动第一齿条15移动，因为第一齿条15与齿轮16啮合，所以第一齿条15驱动齿轮16顺时针转动，因为第二齿条17与齿轮16啮合且第二齿条17位于齿轮16的下方，所以齿轮16驱动第二齿条17朝远离移动板11方向移动，第二齿条17驱动滑块19朝远离移动板11方向移动，滑块19通过支撑杆14驱动压板2下降，使得整个打孔机构下降，高速转动的钻头7对夹持好的钢管进行打孔，在转轴5转动的同时，驱动第二固定杆20绕着转轴5转动，第二固定杆20驱动支杆21在水箱3内绕着转轴5转动，支杆21驱动两个尖块22随着转轴5一起转动，使得尖块22对水箱3内的水进行搅动，走位块8上升的同时驱动第一磁铁23上升，当第一磁铁23上升进入到柱形槽内的时候，因为第一磁铁23与第二磁铁24相吸，第一磁铁23继续上升的同时驱动第二磁铁24上升，使得滑板25上升，对水箱3内的水进行一次推动，使得水箱3内的水运动更剧烈，加速水温降低。
[0039]
在这里，设置扭簧主要是为了支撑杆14可以对压板2有更好的支撑，避免压板2之间掉落，使得钻头7与底座1触碰。
[0040]
在这里，设置夹块13为弧形主要是因为钢管是圆柱形的，弧形的夹块13可以更好的包裹住钢管，使得夹持更稳定。
[0041]
在这里，设置限位槽和定位槽主要是限制移动板11的移动方向，避免第一固定杆9上升的时候通过连接杆10将移动板11驱动上升，使得夹持机构失效。
[0042]
与现有技术相比，该具有降温功能的钢管打孔设备，通过电机4可以同时驱动夹持机构对钢管的夹持和打孔机构对钢管的打孔，使用单一的驱动源可以节约能源，减少打孔成本，通过水箱3内的水吸收转轴散热的热量，通过降温机构，使得水箱3内的水剧烈运动，使得热量更快转化为水的动能，让水降温更快，可以吸收更多的热量，提高水对转轴5的降温效果，延长电机4的使用寿命。
[0043]
以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术
性范围。

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