一种单人打孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体是一种单人打孔装置。


背景技术：

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最近几十年我国制造业发展的很快，但我国机械制造行业面临着前所未有的机遇和挑战，机械产品在日常生活中无处不在，我们的生活离不开机械产品，在机械行业里，技术工艺是衡量一个企业是否具有先进性，市场竞争力以及能否不断领先于其他竞争者的重要指标和依据。
[0003]
随着我国经济水平的的不断抬升，人民生活水平也在不断提高，对于房屋建筑的要求也有了相应的变化，目前的房屋装修由于时代的发展出现了不同的需求，例如钻孔，一般的方式都是人工钻孔，费时费力，同时也会对施工人员的身体健康产生影响，这对于提升相关企业的产品技术规格和市场竞争力都有着十分重要的作用。
[0004]
如果钻孔采用人工可能需要多人，会对施工人员的身体健康产生影响，同时一般需要钻孔的位置都处于建筑的高处，人工如果出现失误就会出现高处跌落事故。而目前的相关机械产品只能做到垂直和水平方向上的打孔操作，无法对例如斜孔进行作业。


技术实现要素：

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实用新型要解决的技术问题是机械钻孔避免人工，能够对建筑高处进行钻孔，可单人操作，除了能做到垂直和水平方向上的打孔操作，还可以对斜孔进行加工作业的一种能够自动清理拦污装置的单人打孔装置。
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本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
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本实用新型的一种单人打孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方安装有升降装置，所述升降装置上方固定安装有作业装置；所述作业装置包括以下部件：
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作业底座，用于安装翻转装置；
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翻转装置，用于驱动打孔装置翻转；
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打孔装置，用于钻孔作业；
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所述作业底座的底部与升降装置连接，所述作业底座上部安装有所述翻转装置，所述打孔装置安装在所述翻转装置上。
[0012]
进一步地，所述翻转装置包括安装在所述作业底座上的电机支架和翻转支撑架，所述电机支架上安装有电机安装板，所述电机安装板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出杆上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸出杆上安装有推杆，所述翻转支撑架上安装有可旋转的支架环，所述支架环旋转轴心开设有轴孔，所述推杆穿入所述轴孔，所述推杆设置有螺旋凸起，所述轴孔中设置有与螺旋凸起配合的螺旋凹槽。
[0013]
进一步地，所述打孔装置包括安装在支架环外侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的旋转轴沿支架环径向设置，所述第二驱动电机的旋转轴与钻头连接。
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进一步地，所述升降装置是剪叉升降装置。
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进一步地，所述支撑底座包括底板和脚轮，所述底板底部四周安装有所述脚轮。
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施工人员需要使用该设备时，将该单人打孔装置移动至打孔位置处，启动升降装置驱动作业装置上升到预定位置，然后翻转装置带动打孔装置翻转对准需要打孔的位置，打孔装置开始进行打孔，通过该装置，能够对建筑高处进行钻孔，可单人操作，除了能做到垂直和水平方向上的打孔操作，还可以对斜孔进行加工作业的效果。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1是本实用新型的单人打孔装置的主视图；
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图2是本实用新型的单人打孔装置的左视图。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]
参阅图1、图2所示，本实用新型的一种单人打孔装置，包括支撑底座1，该支撑底座1可以包括底板11和脚轮12，底板11底部四周安装有所述脚轮12。该支撑底座1也可以采用电动小车，方便转移位置。
[0022]
所述支撑底座1上方安装有升降装置2，该升降装置2可以采用剪叉机构或是油缸升降的方式，所述升降装置2上方固定安装有作业装置；所述作业装置包括以下部件：
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作业底座3，用于安装翻转装置4；翻转装置4，用于驱动打孔装置翻转，可以对向正上方、正侧方或者倾斜的其他角度；打孔装置5，用于钻孔作业；
[0024]
所述作业底座3的底部与升降装置2连接，所述作业底座3上部安装有所述翻转装置4，所述打孔装置5安装在所述翻转装置4上。
[0025]
施工人员需要使用该设备时，将该单人打孔装置移动至打孔位置处，启动升降装置2驱动作业装置上升到预定位置，然后翻转装置4带动打孔装置5翻转对准需要打孔的位置，打孔装置开始进行打孔。
[0026]
所述翻转装置4包括安装在所述作业底座3上的电机支架41和翻转支撑架42，所述电机支架41上安装有电机安装板43，所述电机安装板43上安装有第一驱动电机44，所述第一驱动电机44的输出杆上安装有伸缩杆45，第一驱动电机44可以是直线电机，直接驱动伸缩杆45伸缩运动，或者该驱动电机为旋转电机，而伸缩杆45是由丝杆和丝母配合伸缩，所述伸缩杆45的伸出杆上安装有推杆46，所述翻转支撑架42上安装有可旋转的支架环47，所述支架环47旋转轴心开设有轴孔，所述推杆46穿入所述轴孔，所述推杆46设置有螺旋凸起48，所述轴孔中设置有与螺旋凸起48配合的螺旋凹槽49。推杆46在伸缩时，螺旋凸起48在螺旋凹槽49移动，带动支架环47翻转，使打孔装置5翻转至需要对准的位置，既可以进行打孔。
[0027]
打孔装置5包括安装在支架环47外侧的第二驱动电机51，所述第二驱动电机51的
旋转轴沿支架环47径向设置，所述第二驱动电机51的旋转轴与钻头52连接。当支架环47翻转时，即可带动钻头52对准需要钻孔的位置。该第二驱动电机51可以自带减速机和伸缩装置，实现钻头52的打孔。
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优选的，本申请中的第一驱动电机44和第二驱动电机51的控制器及开关均安装在支撑底座1上，方便工作人员直接在底面上操作该单人打孔装置，无需随作业装置上升到高空中。保证了工作人员的安全，第一驱动电机44和第二驱动电机51的控制器及开关也可以通过线缆从作业装置中引向地面，由工作人员操作。
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本申请的工作原理是：通过脚轮12进行设备的移动，移动到需要打孔的位置下方后通过剪叉升降装置将翻转装置4和打孔装置5抬升到适当位置，调整第一驱动电机44控制伸缩杆45的伸出量来控制推杆46的推拉，由于推杆46表面的螺旋凸起48和支架环47内部的螺旋凹槽49配合，将会驱动支架环47旋转，旋转到加工角度后启动第二驱动电机51，钻头52将会沿着导轨爬升进行钻孔作业。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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