一种自动焊接机的夹持机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种应用于法兰管件自动焊接机的夹持机构。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺，对于一些形状结构简单，焊接路径规则的工件，使用焊接设备可大大提高生产效率，如法兰管件，只需将法兰部分和管部分两个工件结合固定在一个工位上焊接。但是，现有技术中用于板式平法兰与管件的焊接机都是匹配一种横摆器，在焊接时板式平法兰与管件套在横摆器上，焊枪从上方自动下降，然后通过人工转动横摆器转一圈来完成焊接，生产效率非常低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种自动焊接机的夹持机构，焊接成形美观，省人力成本，能匹配焊接机自动完成焊接。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种自动焊接机的夹持机构，包括安装在焊接机工作台上的圆形转盘和驱动圆形转盘旋转的减速机，所述减速机安装在工作台的下方，所述工作台的表面设有第一圆槽，第一圆槽中设有滚珠，所述圆形转盘的底面设有与滚珠配合转动的第二圆槽，所述工作台的中心设有中心孔，所述减速机的输出轴连接有传动轴，传动轴穿过中心孔与圆形转盘的连接，所述圆形转盘的中间设有安装孔，安装孔中设有用于套入管件的立柱，圆形转盘的表面两侧对称设有夹持固定座，两夹持固定座均连接有顶杆，顶杆的末端连接有顶块，两顶块的内侧向内凹组合形成用于夹紧板式平法兰的圆形夹持工位。
[0006]
可选的，所述夹持固定座内部安装有安装座，安装座侧面设有弹性部件，弹性部件的一端与顶杆连接。
[0007]
可选的，所述圆形转盘的底面设有安装块，传动轴的末端穿入安装块内，且在安装块的一侧设有固定螺丝。
[0008]
可选的，所述工作台的中心孔内设有轴承，传动轴穿设在轴承内。
[0009]
可选的，所述减速机的底部设有电机固定板，减速机通过螺栓固定安装在电机固定板上。
[0010]
可选的，所述顶块内侧的内凹处设有护垫，护垫的侧面呈齿状结构。
[0011]
本实用新型具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型的设计合理，焊接过程不需要人工转动加工工件，直接将板式平法兰和管件放入该机构中通过顶块及立柱固定即可，焊接成形美观，省人力成本，能匹配焊接机自动完成焊接。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例的主视图；
[0013]
图2为本实用新型实施例的俯视图；
[0014]
图3为本实用新型实施例工作台与圆形转盘的结构示意图；
[0015]
图4本实用新型实施例安装座的内部结构示意图。
[0016]
图中：1、工作台；2、圆形转盘；3、减速机；4、第一圆槽；5、滚珠；6、第二圆槽；7、传动轴；8、管件；9、立柱；10、夹持固定座；11、顶杆；12、顶块；13、安装座；14、弹性部件；15、电机固定板；16、板式平法兰；17、护垫。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
如图1-4所示，本实用新型的实施例，一种自动焊接机的夹持机构，适用于普通焊接机、自动焊接机上，包括安装在焊接机工作台1上的圆形转盘2和驱动圆形转盘2旋转的减速机3，所述减速机3安装在工作台1的下方，所述工作台1的表面设有第一圆槽4，第一圆槽4中设有滚珠5，所述圆形转盘2的底面设有与滚珠5配合转动的第二圆槽6，所述工作台1的中心设有中心孔，所述减速机3的输出轴连接有传动轴7，传动轴7穿过中心孔与圆形转盘2的连接，所述圆形转盘2的中间设有安装孔，安装孔中设有用于套入管件8的立柱9，圆形转盘2的表面两侧对称设有夹持固定座10，两夹持固定座10均连接有顶杆11，顶杆11的末端连接有顶块12，两顶块12的内侧向内凹组合形成用于夹紧板式平法兰16的圆形夹持工位。
[0019]
具体的，所述夹持固定座10内部安装有安装座13，安装座13侧面设有弹性部件14，弹性部件14的一端与顶杆11连接。
[0020]
具体的，所述圆形转盘2的底面设有安装块，传动轴7的末端穿入安装块内，且在安装块的一侧设有固定螺丝。
[0021]
具体的，所述工作台1的中心孔内设有轴承，传动轴7穿设在轴承内。支承起传动轴7，减少摩擦，使传动轴7转动时更加畅顺，提高使用寿命。
[0022]
具体的，所述减速机3的底部设有电机固定板15，减速机3通过螺栓固定安装在电机固定板15上。电机固定板15的两端与焊接机机身相互固定，使减速机3工作时更平稳，同时能够增强焊接机机身的强度。
[0023]
具体的，所述顶块12内侧的内凹处设有护垫17，护垫17的侧面呈齿状结构。增加护垫17确保焊接件在夹持中外观不受损，并且能保证加工件不打滑。
[0024]
本实用新型的工作时，首先将顶块12往后压，再将板式平法兰16放入由于两个半圆的顶块12形成的圆形夹持工位中，由于顶块12在弹性部件14的作用下自动复位将板式平法兰16夹紧，然后再把管件8套入立柱9上，此时立柱9的底部外侧刚好与板式平法兰16的内圆焊接处贴合，最后操作焊接机的焊枪自动下降进行焊接，在减速机3带动圆形转盘2的转动下，不需要人工转动加工件，焊接完成后，取下产品，重复上一个动作。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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