一种轴类校直装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矫直机辅助配置工具技术领域，尤其涉及一种轴类校直装置。


背景技术：

[0002]
在设备维修行业，经常涉及轴类零件校直的工作，在进行非批量轴类零件的校直工作中，操作人员会通过目测，将弯曲工件最大弯曲点朝上，依靠校直机具有的压力将工件精确修正。
[0003]
在依靠校直机校直轴类工件期间，操作人员需要找到弯曲工件最大弯曲点，还需要找到弯曲点连线构成的平面到工作台的垂直点，对于操作人员来讲，后者不好控制。
[0004]
因此，针对以上不足，需要提供一种轴类校直装置。


技术实现要素：

[0005]
(一)要解决的技术问题
[0006]
本实用新型要解决的技术问题是解决轴类零件弯曲点连线构成的平面不好找正的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴类校直装置，包括基座、固定座、活动座、进给部件和底座，固定座固连在基座一侧，活动座滑动连接在基座另一侧，进给部件架设在活动座上，若干个底座滑动连接在固定座和活动座之间的基座上，其中，底座顶部为圆弧状，底座顶部插接有若干个垫块，垫块顶部也为圆弧状。
[0009]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，进给部件包括支板、螺杆和手轮，支板固连在基座一侧，螺杆螺纹连接在支板上，手轮固连在螺杆一端，螺杆另一端转动连接有抵接盘，所述抵接盘与活动座抵接。
[0010]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，活动座中部固连有套环，所述抵接盘插接在套环内，套环两侧螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓与所述抵接盘外侧抵接。
[0011]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，活动座两侧固连有梯形的侧板，侧板端面与活动座垂直，侧板内侧端面与基座外侧端面抵接。
[0012]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，基座两侧开设有燕尾滑道，侧板底端面开设有燕尾槽，燕尾滑道嵌入燕尾槽内。
[0013]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，固定座外侧端面上间隔固连有加强板，加强板端面垂直固定座端面；活动座外侧端面上间隔固连有加强筋，加强筋端面垂直活动座端面。
[0014]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，固定座和活动座中端底部开设有方形的视窗，视窗为通孔。
[0015]
作为对本实用新型的进一步说明，优选地，基座一侧开设有若干个螺纹孔，支板抵接在螺纹孔处的基座上，支板上插接有固定螺栓，固定螺栓穿过支板与螺纹孔螺纹连接。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
[0018]
本实用新型利用轴类校直用底座对弯曲轴类工件的轻微卡紧，使弯曲轴类工件的弯曲点连线构成的平面与工作台恰好垂直，之后在校直弯曲轴类工件的过程中，不会形成轴类工件的弯曲点连线构成的平面以外的弯曲，避免校直过程中对轴类零件形成的扭曲，相应能够提高校直工件的精准度，提高校直的工作效率。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的校直状态图；
[0020]
图2是本实用新型的夹持转轴状态图；
[0021]
图3是本实用新型的装置结构图；
[0022]
图4是本实用新型的侧视图；
[0023]
图5是本实用新型的固定座结构图；
[0024]
图6是本实用新型的活动座结构图。
[0025]
图中：1、基座；11、燕尾滑道；12、螺纹孔；2、固定座；21、加强板；22、视窗；3、活动座；31、套环；32、限位螺栓；33、侧板；34、燕尾槽；35、加强筋；4、进给部件；41、支板；42、螺杆；43、手轮；44、固定螺栓；5、底座；51、垫块；6、转轴；7、校直机。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
一种轴类校直装置，结合图1、图2，包括基座1、固定座2、活动座3、进给部件4和底座5，基座1安装在校直机7上，固定座2固连在基座1一侧，活动座3滑动连接在基座1另一侧，进给部件4架设在活动座3上，两个底座5滑动连接在固定座2和活动座3之间的基座1上，转轴6可放置在底座5上，进给部件4驱动活动座3运动，以使固定座2和活动座3夹持转轴6。
[0028]
结合图3、图5，基座1为钢制方形板，固定座2也为方形钢板，固定座2厚度小于基座1厚度，其中固定座2端面垂直于基座1且固连在基座1上，固定座2外侧端面上间隔固连有梯形的加强板21，加强板21端面垂直固定座2端面，加强板21端面也垂直基座1顶端面；设置加强板21可使固定座2稳定固定在基座1上，同时在固定座2受到挤压时也可起到提高固定座2结构强度的作用。
[0029]
结合图3、图6，活动座3为l形钢板，活动座3底部弯折端抵接在基座1上，活动座3中部固连有两个套环31，两个进给部件4分别嵌入套环31内；活动座3两端分别固连有梯台状的侧板33，侧板33端面与活动座3垂直，侧板33底部伸出活动座3外并与基座1两侧抵接，侧板33内侧端面与基座1外侧端面抵接，基座1外部两侧端面上开设有燕尾滑道11，侧板33底端面内侧开设有燕尾槽34，燕尾滑道11嵌入燕尾槽34内，以使活动座3滑动连接在基座1上，活动座3与固定座2端面平行。设置可移动的活动座3可配合固定座2夹持不同外径的转轴6，
以提高校直装置的适用性；同时设置侧板33提高活动座3的结构强度，配合开设的燕尾槽34和燕尾滑道11，限制活动座3的自由度，使活动座3能平稳保持与固定座2端面平行，同时避免活动座3向上脱离基座1，起到稳定活动座3的作用。
[0030]
结合图3、图6，活动座3外侧端面上间隔固连有梯形的加强筋35，加强筋35端面垂直活动座3端面，加强筋35端面也垂直基座1顶端面；设置加强筋35可使活动座3稳定固定在基座1上，同时在活动座3受到挤压时也可起到提高活动座3结构强度的作用；固定座2和活动座3中端底部开设有方形的视窗22，视窗22为通孔，设置视窗22不仅可以在不影响固定座2和活动座3整体结构强度下减少重量和接触面积，降低摩擦力，还可使工作人员观察转轴6是否校直，如果校直则转轴6遮挡视窗，使工作人员可及时并且准确作出判断，避免过度挤压造成转轴6表面变形或者校直不到位的问题。
[0031]
结合图2、图3，进给部件4包括支板41、螺杆42和手轮43，支板41为方形金属板，基座1一侧间隔开设有四个螺纹孔12，支板41底部抵接在螺纹孔12处的基座1上，两块支板41分别覆盖两个螺纹孔12，支板41上插接有固定螺栓44，固定螺栓44穿过支板41与螺纹孔12螺纹连接，以将支板41固连在基座1上；螺杆42螺纹连接在支板41上，螺杆42长度方向垂直活动座3的竖直端面，手轮43固连在螺杆42一端，螺杆42另一端转动连接有抵接盘，所述抵接盘插接在套环31内，套环31两侧螺纹连接有限位螺栓32，限位螺栓32与所述抵接盘外侧抵接，以使所述抵接盘与活动座3抵接；设置进给部件4即可通过旋转手轮43的方式推动或拉动活动3靠近或远离固定座2，实现夹持或解除限制转轴6的作用，同时利用螺栓固定支板41和抵接盘的位置，可便于更换和维护进给部件4，提高校直装置的耐用性。
[0032]
结合图3、图4，底座5为钢制方块，底座5顶部为圆弧状，底座5顶部插接有若干个垫块51，垫块51可为打磨后的环氧树脂板或者橡胶垫，垫块51顶部也为圆弧状，其中底座5和垫块51的圆弧长度均小于转轴6一半圆弧长度，以避免底座5或垫块51与活动座3的移动产生干涉；设置底座5可起到支撑转轴6的作用，同时设置相互叠加的垫块51，不仅能起到调节最顶部的圆弧外径，实现底座5可放置不同外径转轴6的作用，还可限制转轴6的轴向移动，避免在校直过程中转轴6打滑移动，且利用销键插接的方式连接底座5和垫块51，便于拆装垫块51，提高适用性的同时降低工作量。
[0033]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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