一种金属棒料加工用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体是一种金属棒料加工用切割装置。


背景技术：

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金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表等细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
[0003]
人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切。现有的金属棒料切割大都为人手工进行切割，手工切割不仅速度慢，而且效率低，还会有危险，并且现有的切割装置，夹紧不稳定，在切割过程中容易晃动，影响切割质量。因此，我们提出了一种金属棒料加工用切割装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种金属棒料加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种金属棒料加工用切割装置，包括底板，所述底板上部两侧固定连接有支撑板，支撑板上部固定连接有顶板，顶板下部固定连接有升降架，升降架下部固定连接有升降杆，升降杆下部固定连接有升降板，升降板上部固定连接有驱动电机，驱动电机右侧固定连接有第一带轮，所述升降板下部固定连接有轴承座，轴承座内部安装有深沟球轴承，深沟球轴承内部安装有转轴，转轴中间固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有皮带，所述转轴右侧固定连接有切割片，所述底板上部固定连接有底座，底座上部固定连接有第二夹紧座，第二夹紧座上部安装有第一夹紧座。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为减速电机。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一带轮和第二带轮传动比为1:1。
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作为本实用新型进一步的方案：所述升降板中间开有皮带过孔。
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作为本实用新型进一步的方案：所述转轴材质为45号钢。
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作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹紧座和第一夹紧座贯穿有螺钉。
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作为本实用新型再进一步的方案：所述螺钉下部螺纹连接有六角螺母。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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所述一种金属棒料加工用切割装置，结构简单，操作方便，通过设置驱动电机带动第一带轮转动，从而带动第二带轮和转轴旋转，使切割片对金属棒料进行切割，避免了人工切割效率慢问题，提高了工作效率，通过第一夹紧座和第二夹紧座对金属棒料进行夹紧固定，稳定性好，切割过程不会出现晃动。本实用新型，结构简单，切割效率高，值得推广与使用。
附图说明
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图1为一种金属棒料加工用切割装置的结构示意图。
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图2为沿图1中a-a线剖视图。
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图3为一种金属棒料加工用切割装置中轴承座的结构示意图。
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图中：1-底板、2-支撑板、3-轴承座、4-深沟球轴承、5-升降板、6-升降杆、7-升降架、8-顶板、9-驱动电机、10-第一带轮、11-皮带、12-第二带轮、13-转轴、14-切割片、15-底座、16-螺钉、17-第一夹紧座、18-第二夹紧座、19-六角螺母。
具体实施方式
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需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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实施例1
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请参阅图1-3，一种金属棒料加工用切割装置，包括底板1，所述底板1上部两侧固定连接有支撑板2，支撑板2上部固定连接有顶板8，顶板8下部固定连接有升降架7，升降架7下部固定连接有升降杆6，升降杆6下部固定连接有升降板5，升降板5上部固定连接有驱动电机9，驱动电机9右侧固定连接有第一带轮10，所述升降板5下部固定连接有轴承座3，轴承座3内部安装有深沟球轴承4，深沟球轴承4内部安装有转轴13，转轴13材质为45号钢，45号钢机械性能好，价格便宜，所述转轴13中间固定连接有第二带轮12，所述第一带轮10和第二带轮12之间连接有皮带11，所述第一带轮10和第二带轮12传动比为1:1，所述升降板5中间开有皮带过孔，所述转轴13右侧固定连接有切割片14，所述底板1上部固定连接有底座15，底座15上部固定连接有第二夹紧座18，第二夹紧座18上部安装有第一夹紧座17，所述第一夹紧座17和第一夹紧座17贯穿有螺钉，16所述螺钉16下部螺纹连接有六角螺母19，夹紧稳定，安装方便。
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实施例2
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本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述驱动电机9为减速电机，减速电机节省空间，能耗低，噪音小。
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本实用新型的工作原理是：将金属棒料夹紧固定在底座15上，通过设置驱动电机9带动第一带轮10转动，从而带动第二带轮12和转轴13旋转，使切割片14对金属棒料进行切割，避免了人工切割效率慢问题，提高了工作效率，通过第一夹紧座17和第二夹紧座18对金属棒料进行夹紧固定，稳定性好，切割过程不会出现晃动。本实用新型，结构简单，切割效率高，值得推广与使用。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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