一种瓷砖生产用花纹激光雕刻装置的制作方法
2021-01-29 16:01:07|252|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域,具体为一种瓷砖生产用花纹激光雕刻装置。
背景技术:
[0002]
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由黏土、石英砂等等混合而成。
[0003]
然而,现有瓷砖生产用的激光雕刻装置在对瓷砖进行雕刻时,并未对瓷砖进行固定,容易影响瓷砖的生产质量,且现有瓷砖生产用的激光雕刻装置不具备对雕刻产生的烟气粉尘进行收集的机构,不利于环境和人员的健康。
技术实现要素:
[0004]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种瓷砖生产用花纹激光雕刻装置,具备提高瓷砖雕刻时稳定性、对雕刻时产生的烟气和粉尘进行收集的优点,解决了现有瓷砖生产用的激光雕刻装置在对瓷砖进行雕刻时,并未对瓷砖进行固定,容易影响瓷砖的生产质量,且现有瓷砖生产用的激光雕刻装置不具备对雕刻产生的烟气粉尘进行收集的机构,不利于环境和人员健康的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖生产用花纹激光雕刻装置,包括两个侧挡板和风机,两个所述侧挡板的顶部均固定连接有顶架,一个所述顶架的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定套装有第一主轴,所述第一主轴的两端均固定套装有位于两个顶架内的第一主动轮,两个所述第一主动轮上均活动套装有第一同步带,两个所述顶架远离第一主轴的一端均活动套装有第一从轴,两个所述第一从轴的中部均固定套装有第一从动轮,两个所述第一同步带上均固定套装有固定座,两个所述固定座之间固定连接有连接架,所述连接架底部的两侧分别固定连接有左固定架和右固定架,所述左固定架上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套装有第二主轴,所述第二主轴的中部固定套装有第二主动轮,所述第二主动轮上活动套装有第二同步带,所述右固定架上活动套装有第二从轴,所述第二从轴的中部固定套装有第二从动轮,所述第二同步带上固定套装有移动座,所述移动座的底部固定安装有第一气缸,所述第一气缸活塞杆的底部固定安装有激光雕刻机构。
[0006]
优选的,两个所述侧挡板之间的中部设有传送带,所述传送带上开设有通孔,两个所述侧挡板之间固定安装有位于传送带下方的收集斗,所述收集斗的内部设有过滤网,所述风机的输入端固定套装有输气管,所述输气管的一端与收集斗的底部固定套接,所述侧挡板外侧的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸活塞杆的一端固定连接有压板。
[0007]
优选的,所述传送带的两侧均固定安装有固定板,所述固定板上活动套装有活动杆,所述活动杆内侧的一端固定连接有定位板,且活动杆外侧的一端上活动套装有弹簧。
[0008]
优选的,所述第一从动轮与第一同步带远离第一主动轮的一端活动套接,且第一从动轮通过第一同步带与第一主动轮传动连接。
[0009]
优选的,所述第二从动轮与第二同步带远离第二主动轮的一端活动套接,且第二从动轮通过第二同步带与第二主动轮传动连接。
[0010]
优选的,所述压板位于传送带的上方,且压板与活动杆的一段活动连接。
[0011]
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
[0012]
1、该瓷砖生产用花纹激光雕刻装置,通过启动第二气缸带动压板挤压活动杆,从而带动两个定位板相对运动对传送带上的瓷砖进行夹持固定,并启动第一电机和第二电机分别带动激光雕刻机构进行竖向和横向移动,进而再确保瓷砖可以正常雕刻的情况下,可瓷砖进行雕刻时进行固定,确保其雕刻时的稳定性,从而提高其雕刻的质量。
[0013]
2、该瓷砖生产用花纹激光雕刻装置,通过开设在传送带上的通孔,和设置在传送带下方的收集斗,在瓷砖雕刻过程中,通过启动风机,利用收集斗收集瓷砖在雕刻过程中产生的烟气和粉尘,并通过过滤网过滤后收集在收集斗内,方便粉尘后序处理的同时,避免烟气和粉尘对厂内环境和人员的影响。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型结构过滤网示意图;
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图3为本实用新型结构俯视图。
[0017]
图中:1、侧挡板;2、顶架;3、第一电机;4、第一主轴;5、第一主动轮;6、第一同步带;7、第一从轴;8、第一从动轮;9、固定座;10、连接架;11、左固定架;12、右固定架;13、第二电机;14、第二主轴;15、第二主动轮;16、第二同步带;17、第二从轴;18、第二从动轮;19、移动座;20、第一气缸;21、激光雕刻机构;22、传送带;221、固定板;222、活动杆;223、弹簧;224、定位板;23、通孔;24、收集斗;25、过滤网;26、风机;27、输气管;28、第二气缸;29、压板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3,一种瓷砖生产用花纹激光雕刻装置,包括两个侧挡板1和风机26,两个侧挡板1的顶部均固定连接有顶架2,一个顶架2的外侧固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端上固定套装有第一主轴4,第一主轴4的两端均固定套装有位于两个顶架2内的第一主动轮5,两个第一主动轮5上均活动套装有第一同步带6,两个顶架2远离第一主轴4的一端均活动套装有第一从轴7,两个第一从轴7的中部均固定套装有第一从动轮8,两个第一同步带6上均固定套装有固定座9,两个固定座9之间固定连接有连接架10,连接架10底部的两侧分别固定连接有左固定架11和右固定架12,左固定架11上固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴上固定套装有第二主轴14,第二主轴14的中部固定套装有第二主动轮15,第二主动轮15上活动套装有第二同步带16,右固定架12上活动套装有第二从轴17,第二从
轴17的中部固定套装有第二从动轮18,第二同步带16上固定套装有移动座19,移动座19的底部固定安装有第一气缸20,第一气缸20活塞杆的底部固定安装有激光雕刻机构21。
[0020]
其中,两个侧挡板1之间的中部设有传送带22,传送带22上开设有通孔23,两个侧挡板1之间固定安装有位于传送带22下方的收集斗24,收集斗24的内部设有过滤网25,本装置通过开设在传送带22上的通孔23,和设置在传送带22下方的收集斗24,在瓷砖雕刻过程中,通过启动风机26,利用收集斗24收集瓷砖在雕刻过程中产生的烟气和粉尘,并通过过滤网25过滤后收集在收集斗24内,方便粉尘后序处理的同时,避免烟气和粉尘对厂内环境和人员的影响,风机26的输入端固定套装有输气管27,输气管27的一端与收集斗24的底部固定套接,侧挡板1外侧的顶部固定安装有第二气缸28,第二气缸28活塞杆的一端固定连接有压板29,本装置通过启动两个第二气缸28带动两个压板29相对运动,从而挤压瓷砖两侧的活动杆222,带动其压缩弹簧223的同时,使两个定位板224相对运动对瓷砖进行夹持固定,确保瓷砖雕刻时的稳定性,提高瓷砖雕刻的质量,且在瓷砖雕刻完成后,利用压缩的弹簧223带动定位板224复位,取消其对瓷砖的固定。
[0021]
其中,传送带22的两侧均固定安装有固定板221,固定板221上活动套装有活动杆222,活动杆222内侧的一端固定连接有定位板224,且活动杆222外侧的一端上活动套装有弹簧223。
[0022]
其中,第一从动轮8与第一同步带6远离第一主动轮5的一端活动套接,且第一从动轮8通过第一同步带6与第一主动轮5传动连接,本装置通过启动第一电机3带动第一主轴4上的第一主动轮5转动,利用第一从轴7和第一从动轮5对第一同步带6一端的支撑和导向,使第一同步带6旋转,从而带动连接架10竖向移动,调节激光雕刻机构21的竖向位置,可对瓷砖进行竖向的全面雕刻。
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其中,第二从动轮18与第二同步带16远离第二主动轮15的一端活动套接,且第二从动轮18通过第二同步带16与第二主动轮15传动连接,本装置通过启动第二电机13带动第二主轴14上的第二主动轮15转动,利用第二从轴17和第二从动轮18对第二同步带16的支撑和限位,使第二同步带16转动,从而带动移动座19水平移动,进而带动激光雕刻机构21横向移动,对瓷砖进行横向的全面雕刻。
[0024]
其中,压板29位于传送带22的上方,且压板29与活动杆222的一段活动连接。
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工作原理:首先,利用传送带22将瓷砖输送到激光雕刻机构21的下方,再启动两个第二气缸28带动两个压板29相对运动,从而挤压瓷砖两侧的活动杆222,带动其压缩弹簧223的同时,使两个定位板224相对运动对瓷砖进行夹持固定,然后,启动第一电机3带动第一主轴4上的第一主动轮5转动,利用第一从轴7和第一从动轮5对第一同步带6一端的支撑和导向,使第一同步带6旋转,从而带动连接架10竖向移动,调节激光雕刻机构21的竖向位置,再启动第二电机13带动第二主轴14上的第二主动轮15转动,利用第二从轴17和第二从动轮18对第二同步带16的支撑和限位,使第二同步带16转动,从而带动移动座19水平移动,进而带动激光雕刻机构21横向移动,对瓷砖进行全面的雕刻,最后,在瓷砖雕刻过程中,通过启动风机26,利用收集斗24收集瓷砖在雕刻过程中产生的烟气和粉尘,并通过过滤网25过滤后收集在收集斗24内,即可。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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