一种电缆工装用液压整形机装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种电缆工装用液压整形机装置。


背景技术：

[0002]
电缆的生产、转运、铺设离不开电缆工装，特别是电缆的生产环节，每个工序都要使用工装，对于电缆生产来说，需求大量的工装，而在工装生产及维修过程中，一般均采用螺杆式整形机。例如：申请号为：cn201820968849.1，专利名称：一种液压整形工装设备，这种螺杆式工装整机，螺杆极易磨损，更换周期短，更换繁琐，伸缩速度慢，螺杆伸缩力小，大工装不能使用，易变形卡滞，生产效率极低；普通液压型整形机存在整形方向单一的问题。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术问题，本实用新型为一种电缆工装用液压整形机装置，其技术方案为：
[0004]
包括机座和放置在机座旁边的液压站，所述机座上安装支撑架以及安装在支撑架上的竖向油缸和横向油缸，在机座上表面固定安装工装固定销，在支撑架背部且在机座上安装电控箱，所述液压站上部安装油泵，油泵与液压站之间设有电磁阀，电磁阀分别通过管路与竖向油缸和横向油缸相连，电控箱连接正反行程开关，正反行程开关与电磁阀电连接，由电磁阀调节油缸通油管路，实现竖向油缸或横向油缸的伸缩功能。
[0005]
进一步地，所述竖向油缸的伸出端设有限位保护，横向油缸的伸出端设有行程开关。
[0006]
进一步地，所述竖向油缸垂直于机座上表面，横向油缸与机座上表面平行。
[0007]
进一步地，所述机座由钢架焊接而成。
[0008]
进一步地，所述工装固定销上安装工装。
[0009]
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种电缆工装用液压整形机装置，在机座上安装支撑架，支撑架上安装双油缸，由电磁阀调节油缸通油管路，实现油缸的伸、缩功能，四个方向全空间整形，进而实现对工装的全面整形。本实用新型结构简单，易操作和维修，采用油缸液压控制，液压油缸代替普通螺杆，解决了普通整形机螺杆易磨损、变形卡滞、伸缩力小、伸缩速度慢、行程小等问题，简化了操作流程，提高了安全性，同时可以实现更快的伸缩速度，更大的伸缩力度和更长的行程，提高生产效率。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0011]
图2为图1俯视图；
[0012]
图3为图1左视图；
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图4为本实用新型实施例结构示意图；
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如图所示，1竖向油缸，2横向油缸，3机座，4液压站，5电磁阀，6管路，7电控箱，8行
程开关，9限位保护，10油泵，11工装固定销，12支撑架。
具体实施方式
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如图所示，本实用新型为一种电缆工装用液压整形机装置，包含油缸、机座、液压站、电磁阀、管路、电控箱、行程开关、限位保护、油泵、工装固定销、整形连接件等部件构成。
[0016]
机座3和放置在机座旁边的液压站4，机座由钢架焊接而成，达到承重要求。所述机座上安装支撑架12以及安装在支撑架上的竖向油缸1和横向油缸2，竖向油缸垂直于机座上表面，横向油缸与机座上表面平行，竖向油缸的伸出端设有限位保护9，横向油缸的伸出端设有行程开关8。在机座上表面固定安装工装固定销，工装固定销上安装工装（如图4所示）。在支撑架背部且在机座上安装电控箱7，液压站上部安装油泵10，油泵与液压站4之间设有电磁阀5，电磁阀分别通过管路6与竖向油缸和横向油缸相连，电控箱连接正反行程开关，正反行程开关与电磁阀电连接，由电磁阀调节油缸通油管路，实现竖向油缸和横向油缸的伸出和缩回四个方向全空间整形功能。采用双油缸协作整形，增加了整形维度，大大提高了整形机的整形效率。
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具体实施过程如下：
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1.通过电控箱正反行程开关，控制液压站电磁阀；
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2.由电磁阀调节油缸通油管路，实现竖直油缸或横向油缸的伸或缩功能；
[0020]
3.通过油缸的伸缩实现对工装的整形；油缸可以实现大的伸缩力度，快的伸缩速度；
[0021]
4.双油缸实现了四个方向全空间位置整形。
[0022]
本实用新型为一种电缆工装用液压整形机装置，在机座上安装支撑架，支撑架上安装双油缸，由电磁阀调节油缸通油管路，实现油缸的伸、缩功能，四个方向全空间整形，进而实现对工装的全面整形。本实用新型结构简单，易操作和维修，采用油缸液压控制，液压油缸代替普通螺杆，解决了普通整形机螺杆易磨损、变形卡滞、伸缩力小、伸缩速度慢、行程小等问题，简化了操作流程，提高了安全性，同时可以实现更快的伸缩速度，更大的伸缩力度和更长的行程，具有简单可靠操作，动力强速度快、多方向的优点。提高生产效率。
[0023]
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

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