一种五金加工用废屑快速压实装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用废屑快速压实装置。


背景技术：

[0002]
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，总体来说，我国五金制品行业运行良好，内外销增长势头明显，进出口高速增长，各项经济指标快速提升，行业整体基本恢复到金融危机前的水平；在五金加工过程中会产生许多废屑，可将废屑进行压实回收处理，现有技术五金废屑压实需要人工进行处理，人工压实存在费时费力且压实效果差的缺点，因此一种的省时省力压实效果好的五金加工废屑快速压实设备越来越被需要。
[0003]
例如，中国专利申请号为：201711129696.8中提供的一种五金加工废屑压实设备，其基本描述为：包括有底板、移动装置、左架、右架、移动框、顶板、升降装置等；底板顶部左侧设置有左架，底板顶部右侧设置有右架，左架左侧和底板顶部设置有移动装置，移动装置上设置有移动框，左架和右架顶部设置有顶板，顶板底部右侧设置有升降装置。本发明达到了压实效果好、省时省力的效果，本发明达到了结构新颖，实用性强，能够减少工人的劳动强度，有利于废屑的运输处理，但是该装置在将五金废料压实后，废屑块依然存留在移动装置内，需要人工将废屑块取出，使用不便，工作效率较低，不利于推广。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金加工用废屑快速压实装置。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用废屑快速压实装置，解决了现有技术五金废屑压实需要人工进行处理，人工压实存在费时费力且压实效果差，在将五金废料压实后，废屑块依然存留在移动装置内，需要人工将废屑块取出，使用不便，工作效率较低，不利于推广的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用废屑快速压实装置，包括底座，所述底座上表面的四角均固定连接有支撑柱，所述底座下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述底座上表面的中部固定连接有四组第一减震柱，所述第一减震柱上表面固定连接有底板，所述底座上表面的中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有偏心轮，所述底板的正面和背面均固定连接有侧板，所述底板左侧面固定连接有滑板，所述顶板下表面的中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有压板，所述顶板下表面的左右两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有连接块，所述连接块内侧面固定连接
有升降板，所述底座右侧面固定连接有支撑架，所述支撑架左侧面中部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸输出端固定连接有推板，所述滑板左侧设置有传送带架，所述传送带架内侧面的左右两侧均转动连接有传送轮，所述传送轮外表面传动连接有传送带，所述传送带架背面的右侧固定连接有电机支撑座，所述电机支撑座上表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与位于右侧的传送轮的后端固定连接，所述底座背面中部固定连接有支撑臂，所述支撑臂外表面顶部的前侧固定连接有进料口，所述底座前侧设置有液压泵站，所述液压泵站输出端通过第一液压管与第一液压缸输入端连通，所述液压泵站输出端通过第二液压管与第二液压缸输入端连通，所述液压泵站输出端通过第三液压管与第三液压缸输入端连通。
[0009]
优选的，所述支撑腿下表面固定连接有第二减震柱，第二减震柱包括套筒，套筒内部插接有支撑杆，套筒内部设置有弹簧，第一减震柱与第二减震柱的结构相同。
[0010]
优选的，所述侧板内侧面的左右两侧均开设有方形滑槽，方形滑槽的宽度与升降板的厚度相等。
[0011]
优选的，所述顶板上表面的四角均插接有滑动柱，滑动柱的底端与压板的上表面固定连接。
[0012]
优选的，所述传送带的材质为橡胶，传送带外表面设置有防滑层，防滑层外表面设置有防滑纹路。
[0013]
优选的，所述底板、侧板、压板和升降板的材质均为q235钢。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用废屑快速压实装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该五金加工用废屑快速压实装置，通过第一液压缸、压板、第二液压缸、升降板、第三液压缸、推板和侧板配合，使得第二液压缸输出端推动升降板向下运动，升降板、侧板和底板形成矩形箱体结构，第一液压缸输出端推动压板将五金废屑压紧成型，抬起升降板，第三液压缸输出端推动推板将五金废屑块推出，从而实现了五金加工用废屑快速压实装置的自动压实与自动取出，减少了人工压实废屑的工作时间，方便了使用者将成型的五金废屑块取出，提高了废屑压实的工作效率。
[0017]
2、该五金加工用废屑快速压实装置，通过第一驱动电机、偏心轮和底板配合，使得第一驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮对底板产生振动，从而缩短了五金废屑互相之间的距离，使得压实后的五金废屑块内部结构更加均匀，提高了压实后五金废屑块的产品质量。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型底部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型背面结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑腿；4、顶板；5、第一减震柱；6、底板；7、第一驱动电机；8、偏心轮；9、侧板；10、滑板；11、第一液压缸；12、压板；13、第二液压缸；14、连接块；15、升降板；16、支撑架；17、第三液压缸；18、推板；19、传送带架；20、传送轮；21、传送带；22、第二驱动电机；23、支撑臂；24、进料口；25、液压泵站；26、第一液压管；27、第二液压管；28、第
三液压管；29、第二减震柱；30、滑动柱。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用废屑快速压实装置，包括底座1，底座1上表面的四角均固定连接有支撑柱2，底座1下表面的四角均固定连接有支撑腿3，支撑柱2顶端固定连接有顶板4，底座1上表面的中部固定连接有四组第一减震柱5，第一减震柱5上表面固定连接有底板6，底座1上表面的中部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出端固定连接有偏心轮8，通过第一驱动电机7、偏心轮8和底板6配合，使得第一驱动电机7带动偏心轮8转动，偏心轮8对底板6产生振动，从而缩短了五金废屑互相之间的距离，使得压实后的五金废屑块内部结构更加均匀，提高了压实后五金废屑块的产品质量，底板6的正面和背面均固定连接有侧板9，底板6左侧面固定连接有滑板10，顶板4下表面的中部固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11输出端固定连接有压板12，顶板4下表面的左右两侧均固定连接有第二液压缸13，第二液压缸13输出端固定连接有连接块14，连接块14内侧面固定连接有升降板15，底座1右侧面固定连接有支撑架16，支撑架16左侧面中部固定连接有第三液压缸17，第一液压缸11、第二液压缸13和第三液压缸17的型号均为mob40-50，第三液压缸17输出端固定连接有推板18，通过第一液压缸11、压板12、第二液压缸13、升降板15、第三液压缸17、推板18和侧板9配合，使得第二液压缸13输出端推动升降板15向下运动，升降板15、侧板9和底板6形成矩形箱体结构，第一液压缸11输出端推动压板12将五金废屑压紧成型，抬起升降板15，第三液压缸17输出端推动推板18将五金废屑块推出，从而实现了五金加工用废屑快速压实装置的自动压实与自动取出，减少了人工压实废屑的工作时间，方便了使用者将成型的五金废屑块取出，提高了废屑压实的工作效率，滑板10左侧设置有传送带架19，传送带架19内侧面的左右两侧均转动连接有传送轮20，传送轮20外表面传动连接有传送带21，传送带架19背面的右侧固定连接有电机支撑座，电机支撑座上表面固定连接有第二驱动电机22，第一驱动电机7和第二驱动电机22型号均为1le0001，第二驱动电机22输出端与位于右侧的传送轮20的后端固定连接，底座1背面中部固定连接有支撑臂23，支撑臂23外表面顶部的前侧固定连接有进料口24，底座1前侧设置有液压泵站25，液压泵站25型号为1hv12w1-0606/40，液压泵站25输出端通过第一液压管26与第一液压缸11输入端连通，液压泵站25输出端通过第二液压管27与第二液压缸13输入端连通，液压泵站25输出端通过第三液压管28与第三液压缸17输入端连通。
[0024]
本实用新型中，为了进一步提高该装置在运行时的稳定性，因此在支撑腿3下表面固定连接有第二减震柱29，第二减震柱29包括套筒，套筒内部插接有支撑杆，套筒内部设置有弹簧，第一减震柱5与第二减震柱29的结构相同，通过设置第二减震柱29，第二减震柱29对该装置起到减震效果，进一步提高了该装置在运行时的稳定性。
[0025]
本实用新型中，为了进一步提高升降板15的运动稳定性，因此在侧板9内侧面的左右两侧均开设有方形滑槽，方形滑槽的宽度与升降板15的厚度相等，通过设置方形滑槽，使
得升降板15可以在方形滑槽内运动，进一步提高了升降板15的运动稳定性。
[0026]
本实用新型中，为了进一步提高压板12的运动稳定性，因此在顶板4上表面的四角均插接有滑动柱30，滑动柱30的底端与压板12的上表面固定连接，通过设置滑动柱30，进一步提高了压板12的运动稳定性。
[0027]
本实用新型中，为了防止成型的五金废屑块从传送带21上滑落，因此传送带21的材质为橡胶，传送带21外表面设置有防滑层，防滑层外表面设置有防滑纹路，增大了传送带21外表面与五金废屑块之间的摩擦力，降低了已成型的五金废屑块从传送带21上滑落的概率。
[0028]
本实用新型中，为了保证五金加工用废屑快速压实装置的结构强度，因此底板6、侧板9、压板12和升降板15的材质均为q235钢，通过对底板6、侧板9、压板12和升降板15的材料设置，保证了五金加工用废屑快速压实装置的结构强度。
[0029]
在使用时，将五金废屑倒入进料口24内，五金废屑通过进料口24运动至底板6上表面，控制第一驱动电机7启动，第一驱动电机7带动偏心轮8转动，偏心轮8对底板6上表面的五金废屑产生振动，控制第一液压缸11启动，第一液压缸11输出端带动压板12向下运动，压板12将五金废屑压实成型，控制第二液压缸13启动，第二液压缸13输出端带动升降板15上升，控制第三液压缸17启动，第三液压缸17输出端带动推板18向左运动，推板18将成型的五金废屑块推出，五金废屑块通过滑板10滑动至传送带21上，控制第二驱动电机22启动，第二驱动电机22输出端带动传送轮20转动，传送轮20转动带动传送带21运动，传送带21运送成型的五金废屑块。
[0030]
综上所述，该五金加工用废屑快速压实装置，通过第一液压缸11、压板12、第二液压缸13、升降板15、第三液压缸17、推板18和侧板9配合，使得第二液压缸13输出端推动升降板15向下运动，升降板15、侧板9和底板6形成矩形箱体结构，第一液压缸11输出端推动压板12将五金废屑压紧成型，抬起升降板15，第三液压缸17输出端推动推板18将五金废屑块推出，从而实现了五金加工用废屑快速压实装置的自动压实与自动取出，减少了人工压实废屑的工作时间，方便了使用者将成型的五金废屑块取出，提高了废屑压实的工作效率。
[0031]
该五金加工用废屑快速压实装置，通过第一驱动电机7、偏心轮8和底板6配合，使得第一驱动电机7带动偏心轮8转动，偏心轮8对底板6产生振动，从而缩短了五金废屑互相之间的距离，使得压实后的五金废屑块内部结构更加均匀，提高了压实后五金废屑块的产品质量。
[0032]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除