一种片式散热器单元片片距滚压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及散热设备技术领域，尤其涉及一种片式散热器单元片片距滚压装置。


背景技术：

[0002]
在电力电子领域，特别是在大功率（75kw以上）逆变器中，工作时，往往由于功率的消耗会产生大量的热，而热量的积蓄往往会导致产品的寿命缩短，产品的特性不稳定。但现有片式散热器单元片生产时工序较多，劳动强度较大，且只能生产同一种型号的片式散热器单元片。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型本发明的目的在于提供一种片式散热器单元片片距滚压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种片式散热器单元片片距滚压装置，包括装置底座，所述装置底座的上端开设有两个滑动槽，其中一个所述滑动槽的内部滑动连接有两个第一滑动块，两所述第一滑动块的上端均焊接连接有固定架，另一个所述滑动槽的内部安装有可调整高度的滑动装置，所述可调整高度的滑动装置的一端焊接连接有可调整间距的滚压装置，所述装置底座的上端且位于可调整高度的滑动装置的另一端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端卡接连接有第二啮齿轮。
[0005]
优选的，所述可调整高度的滑动装置包括啮齿条、第二电机、滑动装置外壳、第二滑动块、第一啮齿轮和第三滑动块，所述滑动装置外壳的下端焊接连接有第三滑动块，所述滑动装置外壳的一端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端卡接连接有第一啮齿轮，所述滑动装置外壳的一端且位于第二电机的下端焊接连接有啮齿条，所述滑动装置外壳的内部滑动连接有第二滑动块。
[0006]
优选的，所述可调整间距的滚压装置包括定位块、支撑杆、承重条、固定块、压槽滚筒和紧固螺钉，所述支撑杆的下端焊接连接有两个定位块，两所述定位块之间焊接连接有承重条，所述承重条的外侧套接连接有六个固定块，两所述固定块之间套接连接有压槽滚筒，六所述固定块的一端均螺纹连接有紧固螺钉。
[0007]
优选的，所述啮齿条的上端设置有啮齿块，所述第二啮齿轮的下端与啮齿条的上端通过啮齿连接。
[0008]
优选的，所述第二滑动块的一端设置有啮齿块，所述第二滑动块的一端与第一啮齿轮的另一端通过啮齿连接。
[0009]
优选的，所述滑动槽的内径与第三滑动块的外径大小相同，所述滑动槽与第三滑动块间隙配合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过启动第二电机，使得第二电机带动第一啮齿轮旋转，第一啮齿轮旋转时会带动第二滑动块垂直移动，使得可调整间距的滚压装置向下移动并对放置在固定架上方的进行加工，然后启动第一电机,第一电机启动后第一电机输出端安装的第二啮齿轮会带动啮齿条水平移动，使得第一电机的启动能够带动可调整高度的滑动装置水平移动，使得装置能够更加方便的对片式散热器单元片进行加工，大大的减轻了操作人员的工作强度。
[0011]
（2）本实用新型在使用时若需要调整片式散热器单元片的片距，可以旋转紧固螺钉，使得紧固螺钉与承重条充分分离，然后依次沿承重条方向滑动压槽滚筒与压槽滚筒两侧的固定块，滑动完成后再次旋转紧固螺钉，使得紧固螺钉对固定块进行固定，使得装置能够有效的调整压槽滚筒的间距，使得装置的适用范围更加广泛。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一端的整体结构示意图；图2为本实用新型另一端的整体结构示意图；图3为本实用新型整体剖切图的侧视图；图4为本实用新型整体剖切图的正视图；图5为本实用新型固定块的大样图。
[0013]
图中：1、装置底座；2、滑动槽；3、第一滑动块；4、固定架；5、第一电机；6、啮齿条；7、第二电机；8、滑动装置外壳；9、可调整间距的滚压装置；10、第二滑动块；11、第一啮齿轮；12、第三滑动块；13、定位块；14、支撑杆；15、承重条；16、固定块；17、压槽滚筒；18、紧固螺钉；19、可调整高度的滑动装置；20、第二啮齿轮。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]
参照图1-5，一种片式散热器单元片片距滚压装置，包括装置底座1，装置底座1的上端开设有两个滑动槽2，其中一个滑动槽2的内部滑动连接有两个第一滑动块3，两第一滑动块3的上端均焊接连接有固定架4，另一个滑动槽2的内部安装有可调整高度的滑动装置19；可调整高度的滑动装置19包括啮齿条6、第二电机7、滑动装置外壳8、第二滑动块10、第一啮齿轮11和第三滑动块12，滑动装置外壳8的下端焊接连接有第三滑动块12，滑动槽2的内径与第三滑动块12的外径大小相同，滑动槽2与第三滑动块12间隙配合，使得第三滑动块12的滑动更加的方便，滑动装置外壳8的一端螺钉连接有第二电机7，第二电机7的输出端卡接连接有第一啮齿轮11，滑动装置外壳8的一端且位于第二电机7的下端焊接连接有啮齿条
6，滑动装置外壳8的内部滑动连接有第二滑动块10，使得装置能够更加方便的对片式散热器单元片进行加工，大大的减轻了操作人员的工作强度，第二滑动块10的一端设置有啮齿块，第二滑动块10的一端与第一啮齿轮11的另一端通过啮齿连接，使得第一啮齿轮11的旋转能能够带动第一啮齿轮11垂直移动；可调整高度的滑动装置19的一端焊接连接有可调整间距的滚压装置9，可调整间距的滚压装置9包括定位块13、支撑杆14、承重条15、固定块16、压槽滚筒17和紧固螺钉18，支撑杆14的下端焊接连接有两个定位块13，两定位块13之间焊接连接有承重条15，承重条15的外侧套接连接有六个固定块16，两固定块16之间套接连接有压槽滚筒17，六固定块16的一端均螺纹连接有紧固螺钉18，使得装置能够有效的调整压槽滚筒17的间距，使得装置的适用范围更加广泛；装置底座1的上端且位于可调整高度的滑动装置19的另一端螺钉连接有第一电机5，第一电机5的输出端卡接连接有第二啮齿轮20，啮齿条6的上端设置有啮齿块，第二啮齿轮20的下端与啮齿条6的上端通过啮齿连接，使得第二啮齿轮20的旋转能够带动啮齿条6水平移动。
[0017]
工作原理：本实用新型中，使用者使用该装置时，通过启动第二电机7，使得第二电机7带动第一啮齿轮11旋转，第一啮齿轮11旋转时会带动第二滑动块10垂直移动，使得可调整间距的滚压装置9向下移动并对放置在固定架4上方的进行加工，然后启动第一电机5,第一电机5启动后第一电机5输出端安装的第二啮齿轮20会带动啮齿条6水平移动，使得第一电机5的启动能够带动可调整高度的滑动装置19水平移动，使得装置能够更加方便的对片式散热器单元片进行加工，大大的减轻了操作人员的工作强度，若需要调整片式散热器单元片的片距，可以旋转紧固螺钉18，使得紧固螺钉18与承重条15充分分离，然后依次沿承重条15方向滑动压槽滚筒17与压槽滚筒17两侧的固定块16，滑动完成后再次旋转紧固螺钉18，使得紧固螺钉18对固定块16进行固定，使得装置能够有效的调整压槽滚筒17的间距，使得装置的适用范围更加广泛。
[0018]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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