一种激光焊接螺钉和带料的设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及在带料上焊接螺钉的技术领域，特别是一种激光焊接螺钉和带料的设备。


背景技术：

[0002]
级进模用于逐渐加工带料上的产品。带料的结构如图1所示，带料（1）包括两根相互平行设置的载带（2），两根载带（2）之间且沿其长度方向设置有多个板状零件（3），板状零件（3）上加工出有多个安装孔（4），两根载带（2）上且沿其长度方向开设有多个间隔设置的牵引孔（5），载带（2）上每相邻两个牵引孔（5）之间的距离均相等。
[0003]
为了满足市场需求需要在每个板状零件的安装孔（4）中焊接一颗螺钉（6），焊接时，工人先将螺钉（6）的螺纹段（7）插装于安装孔（4）内，且将螺钉（6）的螺帽（8）支撑于板状零件（3）的顶表面上，然后采用激光焊接机在螺帽（8）的顶部进行激光焊接，从而将螺帽（8）焊接于板状零件（3）上，最终将螺钉（6）焊接于板状零件（3）上如图2所示。
[0004]
然而，这种焊接方式虽然能够完成螺钉（6）的焊接，但是仍然存在以下缺陷：1、工人们发现焊接后螺钉（6）的轴线与安装孔（4）的轴线呈夹角，而合格的焊接要求是螺钉（6）轴线与安装孔（4）的轴线平行，因此存在焊接质量差的缺陷，存在这种缺陷的主要原因是带料（1）和螺钉（6）均没有被固定住且螺纹段（7）与安装孔（4）之间是有间隙的，螺纹段（7）在安装孔（4）内晃动。2、焊接于安装孔（4）内的螺钉（6）的高度要求是固定的，即每个安装孔（4）内的螺钉高度是相同的，然而在实际焊接过程中，通常会向安装孔（4）内混入不合格的螺钉（不合格螺钉是指其高度大于或小于合格螺钉的高度），进一步的降低了焊接质量，从而无法满足客户的需求。因此亟需一种提高焊接质量、能够预先剔除不合格螺钉、满足客户需求的用于焊接带料和螺钉的设备。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高焊接质量、能够预先剔除不合格螺钉、满足客户需求的激光焊接螺钉和带料的设备。
[0006]
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种激光焊接螺钉和带料的设备，它包括由上往下顺次设置的顶板、夹板和底板，所述底板和顶板之间且位于底板的四个角落处均固设有导向柱，底板的底部固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆贯穿底板且固设于夹板上，所述顶板的底表面上且位于其前后侧均固设有侧挡块，两个侧挡块与顶板之间均形成有条形间隙，条形间隙水平设置，两个侧挡块的内侧均开设有两个弧形槽，所述夹板的前后边缘上均固设有两个凸起，位于前侧的两个凸起分别设置于前侧的两个弧形槽内，位于后侧的两个凸起分别设置于后侧的两个弧形槽内，四个凸起的顶部均固设有柱体，位于同侧的两个柱体之间的水平间距等于载带上相邻两个牵引孔之间的水平间距，夹板的顶表面上开设有两个分别用于容纳两个侧挡块的条形凹槽a，夹板的顶表面上还开设有用于容纳螺纹段的条形凹槽b，所述顶板上开设有四个分别与四个柱体相对应的通孔，顶板上
还开设有用于焊接螺钉的锥形孔，锥形孔位于条形凹槽b的正上方，所述底板的顶部安装有线激光尺寸检测传感器，线激光尺寸检测传感器的检测柱向上顺次贯穿底板和条形凹槽b设置，检测柱位于锥形孔的正下方。
[0007]
所述夹板上开设有四个导向孔，四个导向孔分别滑动安装于四个导向柱上。
[0008]
所述夹板、顶板和底板相互平行设置。
[0009]
所述底板的底部固定安装有两个前后设置的升降气缸。
[0010]
所述柱体的外径和通孔的直径相等，柱体的外径小于牵引孔的直径。
[0011]
所述线激光尺寸检测传感器的输出接口与plc控制器的输入接口经信号线电连接，plc控制器的输出接口与激光焊接机的输入接口经信号线电连接。
[0012]
所述条形间隙的高度大于或等于载带的厚度。
[0013]
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高焊接质量、能够预先剔除不合格螺钉、满足客户需求。
附图说明
[0014]
图1 为带料的结构示意图；
[0015]
图2 为螺钉与板状零件焊接后的结构示意图；
[0016]
图3 为本实用新型的结构示意图;
[0017]
图4 为图3的主视图；
[0018]
图5 为图3的左视图；
[0019]
图6 为图3的仰视图；
[0020]
图7 为顶板的结构示意图；
[0021]
图8 为侧挡块的结构示意图；
[0022]
图9 为图3去掉顶板后的结构示意图；
[0023]
图10 为安装带料后的结构示意图；
[0024]
图11为图10中去掉顶板后的结构示意图；
[0025]
图12 为线激光尺寸检测传感器
[0026]
图中，1-带料，2-载带，3-板状零件，4-安装孔，5-牵引孔，6-螺钉，7-螺纹段，8-螺帽，9-顶板，10-夹板，11-底板，12-导向柱，13-升降气缸，14-侧挡块，15-条形间隙，16-弧形槽，17-凸起，18-柱体，19-条形凹槽a，20-条形凹槽b，21-通孔，22-锥形孔，23-线激光尺寸检测传感器，24-检测柱。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
[0028]
如图3~9、12所示，一种激光焊接螺钉和带料的设备，它包括由上往下顺次设置的顶板9、夹板10和底板11，夹板10、顶板9和底板11相互平行设置，所述底板11和顶板9之间且位于底板11的四个角落处均固设有导向柱12，底板11的底部固定安装有升降气缸13，升降气缸13的活塞杆贯穿底板11且固设于夹板10上，所述顶板9的底表面上且位于其前后侧均固设有侧挡块14，两个侧挡块14与顶板9之间均形成有条形间隙15，所述条形间隙15的高度
大于或等于载带2的厚度，条形间隙15水平设置，两个侧挡块14的内侧均开设有两个弧形槽16，所述夹板10的前后边缘上均固设有两个凸起17，位于前侧的两个凸起17分别设置于前侧的两个弧形槽16内，位于后侧的两个凸起17分别设置于后侧的两个弧形槽16内，四个凸起17的顶部均固设有柱体18，位于同侧的两个柱体18之间的水平间距等于载带2上相邻两个牵引孔5之间的水平间距，夹板10的顶表面上开设有两个分别用于容纳两个侧挡块14的条形凹槽a19，夹板10的顶表面上还开设有用于容纳螺纹段7的条形凹槽b20，所述顶板9上开设有四个分别与四个柱体18相对应的通孔21，顶板9上还开设有用于焊接螺钉的锥形孔22，锥形孔22位于条形凹槽b20的正上方，所述底板11的顶部安装有线激光尺寸检测传感器23，线激光尺寸检测传感器23的检测柱24向上顺次贯穿底板11和条形凹槽b20设置，检测柱24位于锥形孔22的正下方。所述线激光尺寸检测传感器23的输出接口与plc控制器的输入接口经信号线电连接，plc控制器的输出接口与激光焊接机的输入接口经信号线电连接。
[0029]
所述夹板10上开设有四个导向孔，四个导向孔分别滑动安装于四个导向柱12上。所述底板11的底部固定安装有两个前后设置的升降气缸13。所述柱体18的外径和通孔21的直径相等，柱体18的外径小于牵引孔5的直径。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
s1、第一个螺钉的焊接，具体包括以下步骤：
[0032]
s11、在带料1上的各板状零件3的安装孔4内插装一颗螺钉6，随后将带料1的两个载带2由右往左顺次穿过两个条形间隙15，且将两个载带2分别支撑于两个侧挡块14上；当安装好带料1后，待焊接的螺钉6的螺纹段7刚好处于条形凹槽b20内且螺帽8刚好锥形孔22的正下方，同时带料1上相邻的四个牵引孔5分别处于四个通孔21的正下方，如图10~11所示；
[0033]
s12、操作升降气缸13使其活塞杆向上伸出，活塞杆带动夹板10沿着导向柱12向上移动，向上移动时，带动凸起17和位于夹板10顶表面上的带料1同步向上运动，当凸起17向上穿过弧形槽16后，四个柱体18分别穿过四个牵引孔5并分别插入于四个通孔21内，到位后带料1被夹紧于顶板9和夹板10之间；
[0034]
s13、打开线激光尺寸检测传感器23，线激光尺寸检测传感器23的检测柱24检测待焊接的螺钉6的底表面距检测柱24顶表面之间的垂向高度信息，并将高度信息转换成电信号传递给plc控制器，plc控制器接收该电信号后与预先设定的合格螺钉的底表面距检测柱顶表面的垂向高度信息做比较，若检测出的垂向高度信息大于或小于设定的高度信息，则plc控制器不对激光焊接机发出焊接指令，若检测出的垂向高度信息等于设定的垂向高度信息，则plc控制器发出指令给激光焊接机，激光焊接机发出的光束穿过锥形孔22而照射在螺帽8上，焊接后螺帽8固定于板状零件3上，从而实现了第一颗螺钉的焊接；由于带料1在焊接前被夹持于夹板10和顶板9之间，同时螺帽8夹持于带料1和顶板9之间，因此有效避免了螺纹段7在安装孔4内晃动，从而极大的提高了焊接质量；
[0035]
s2、焊接后，操作升降气缸13复位，此时活塞杆带动夹板10复位，柱体18依次从通孔21和牵引孔5退出，牵引机构拉动带料向左移动一个板状零件的工位，此时第二个板状零件上的螺钉正好处于焊接工位处，即处于锥形孔22的正下方，重复步骤s12~s13，即可对第二颗螺钉进行检测或焊接。
[0036]
此外，在进行焊接前，能够通过线激光尺寸检测传感器23的检测柱24检测待焊接
的螺钉是否为高度合格的螺钉，检测合格的才进行焊接而不合格的则不进行焊接，方便后续将不焊接的螺钉从带料的安装孔中倾倒出来，因此该设备实现了预先剔除不合格螺钉，满足客户需求。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除