一种手机玻璃背盖压合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种手机玻璃背盖压合装置，属于手机组装工具领域。


背景技术：

[0002]
在手机背盖组装过程中，工厂依靠的工装，是翻盖式设计，其手机背盖放置区为卡紧式机械限位，在人员翻转压合的过程中，极易造成物料脱落，或因过于卡紧造成压合失败；且压合方式为人手直接施力于翻盖，压合时压力值范围过大、不稳定；且手机背盖受压不均匀，易造成压合后背盖贴合不充分，有缝隙或粘合附着力不够直接脱落。
[0003]
即：现需要一种手机玻璃背盖压合装置，能有利于固定物料，便于压合有利于提高压合时压力的稳定性，能提高手机背盖组装环节的效率及质量。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种手机玻璃背盖压合装置，能有利于固定物料，便于压合有利于提高压合时压力的稳定性，能提高手机背盖组装环节的效率及质量；可以克服现有技术的不足。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种手机玻璃背盖压合装置，它包括相互配合的底座和翻盖，在底座上表面设有手机本体放置台，手机本体放置台上设有手机定位槽；在翻盖的背面设有压板总成，在压板总成的下表面固定有吸盘，在吸盘下表面设有与手机背盖形状一致的手机背盖放置凹槽，在吸盘内设有空腔，在手机背盖放置凹槽的内侧设有与空腔相互连通的通气孔，空腔与负压装置相连，在翻盖上设有供吸盘向翻盖下表面伸缩的通孔，在压板总成与翻盖之间设有弹簧-和导杆-，在导杆-上设有可调节高度的限位柱。
[0006]
上述的压板总成包括在翻盖的背面设有上层板和下层板之间设有弹簧-和导杆-，所述的吸盘固定在下层板的下表面。
[0007]
上述的限位柱为套在导杆导杆-外的管状体，在限位柱上设有外螺纹，在翻盖下表面设有与外螺纹相互配合使用的螺纹孔。
[0008]
上述的手机定位槽底部设有重力传感器。
[0009]
上述的手机背盖放置凹槽的槽口设有环形优力胶圈。
[0010]
上述的手机定位槽由前后两块“u”形限位板组成，在两个“u”形限位板的左右两侧均设有向手机定位槽的底面凹陷的拾取口。
[0011]
上述的底座的一侧设有一对支撑柱，在支撑柱之间设有转动轴，所述的翻盖固定在转动轴上。
[0012]
前述的底座上设有翻盖旋转角度的限位块，所述的限位块在翻盖打卡状态抵于翻开的下端。
[0013]
与现有技术比较，本实用新型手机玻璃背盖压合装置，它包括相互配合的底座和翻盖，在底座上表面设有手机本体放置台，手机本体放置台上设有手机定位槽；在翻盖的背面设有压板总成，在压板总成的下表面固定有吸盘，在吸盘下表面设有与手机背盖形状一
致的手机背盖放置凹槽，在吸盘内设有空腔，在手机背盖放置凹槽的内侧设有与空腔相互连通的通气孔，空腔与负压装置相连，在翻盖上设有供吸盘向翻盖下表面伸缩的通孔，在压板总成与翻盖之间设有弹簧-和导杆-，在导杆-上设有可调节高度的限位柱；这样的结构，通过采用负压装的真空吸附的模式，克服了物料翻转时的离心力，以及物料自身的重力，从而防止物料脱落，无卡紧式的机械限位模式，解决了物料因卡紧导致压合不充分，压合失败的问题；同时，通过调整限位高度设定，其额定压力即为弹簧的作用力，这样的方式，波动范围小、稳定可靠；即这样的结构能有利于固定物料，便于压合有利于提高压合时压力的稳定性，能提高手机背盖组装环节的效率及质量；
[0014]
所述的限位柱为套在导杆导杆-外的管状体，在限位柱上设有外螺纹，在翻盖下表面设有与外螺纹相互配合使用的螺纹孔，这样通过螺纹旋转限位柱的高度，从而限位压板总成下压的距离，从而能限定下压的压力；
[0015]
在手机定位槽底部设有重力传感器，这样重力传感器有利于配合翻盖下层调整压力；
[0016]
在手机背盖放置凹槽的槽口设有环形优力胶圈，这样采用优力胶材料，邵氏硬度小，更易贴合背盖，且不会对物料造成损伤；
[0017]
所述的手机定位槽由前后两块“u”形限位板组成，在两个“u”形限位板的左右两侧均设有向手机定位槽的底面凹陷的拾取口，拾取口有利于手机本体的取放。
附图说明
[0018]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
[0019]
图1是本实用新型翻盖打开状态的连接结构示意图。
[0020]
图2是本实用新型翻盖打开闭合状态的连接结构示意图。
[0021]
图3是本实用新型翻盖打开闭合状态的连接结构示意图。
[0022]
图4是本实用新型翻盖打开闭合状态另一角度的连接结构示意图。
[0023]
图5是本实用新型压板总成的结构示意图。
[0024]
其中，底座1；翻盖2；手机本体放置台3；手机定位槽4；压板总成5；上层板501；下层板502；弹簧-503；导杆-504；吸盘6；手机背盖放置凹槽7；通气孔9；通孔10；弹簧-11；导杆-12；限位柱13；重力传感器14；环形优力胶圈15；“u”形限位板16；拾取口17；限位块18。
具体实施方式
[0025]
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0026]
实施例1. 如图1所示，一种手机玻璃背盖压合装置，它包括相互配合的底座1和翻盖2，在底座1的一侧设有一对支撑柱，在支撑柱之间设有转动轴，所述的翻盖2固定在转动轴上；在底座1上设有翻盖2旋转角度的限位块18，所述的限位块18在翻盖2打卡状态抵于翻开的下端；在底座1上表面设有手机本体放置台3，手机本体放置台3上设有手机定位槽4，所述的手机定位槽4由前后两块“u”形限位板16组成，在两个“u”形限位板16的左右两侧均设有向手机定位槽4的底面凹陷的拾取口17；在手机定位槽4底部设有重力传感器14。
[0027]
在翻盖2的背面设有压板总成5，在压板总成5的下表面固定有吸盘6，在吸盘6下表面设有与手机背盖形状一致的手机背盖放置凹槽7，在手机背盖放置凹槽7的槽口设有环形优力胶圈15；在吸盘6内设有空腔，在手机背盖放置凹槽7的内侧设有与空腔相互连通的通气孔9，空腔与负压装置相连，负压装置为真空发生器；在翻盖2上设有供吸盘6向翻盖2下表面伸缩的通孔10，在压板总成5与翻盖2之间设有弹簧-11和导杆-12，在导杆-12上设有可调节高度的限位柱13。
[0028]
所述的压板总成5包括在翻盖2的背面设有上层板501和下层板502之间设有弹簧-503和导杆-504，所述的吸盘6固定在下层板502的下表面。
[0029]
所述的限位柱13为套在导杆导杆-12外的管状体，在限位柱13上设有外螺纹，在翻盖2下表面设有与外螺纹相互配合使用的螺纹孔。
[0030]
使用时，将手机本体放入手机本体放置台3上的手机定位槽4内，手机玻璃背盖放置在吸盘6上，可引导人员将手机玻璃背盖预装入手机背盖放置凹槽7，放置到位负压装置启动产生负压吸住手机玻璃背盖，去除手机玻璃背盖背胶防护膜；翻转翻盖2；手机玻璃背盖随着吸盘6下压，施加压力，利用弹簧-11和限位柱13的结构，使手机玻璃背盖与手机本体间的压合力即为弹簧-11的作用力。同时，施、受力部位可以是人工，也可以采用气缸、电缸或其它机械自动方式配合压力传感器实现数据量化功能；下层的高度调整限位处也可以增加位移传感器实现数据量化功能。
[0031]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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