立式微型攻丝机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于工件螺纹加工的立式微型攻丝机。


背景技术：

[0002]
微型攻丝机主要有摆臂式和立式两种，立式微型攻丝机存在以下问题：攻丝动力头在工作时不能实现相同回位力状态下的回位，回位力不稳，即使很好控制回位力的大小，也容易造成丝锥退出螺纹孔时对小径螺纹孔的拉伤损坏；还有就是安装攻丝动力头的悬臂通常采用外调节方式，调节螺杆外露，容易造成设备工作的不安全，灰尘容易进入需定期进行保养清理。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单紧凑，可实现攻丝动力头在相同回位力状态下进行回位，防止回位力不稳、回位力大造成丝锥对小径螺纹孔的拉伤损坏；同时实现悬臂上下位置的内调节，保证设备工作安全和外形美观的立式微型攻丝机。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
[0005]
立式微型攻丝机，包括攻丝动力头，其特征在于：攻丝动力头固定安装于升降板上，升降板作上下活动设置由导向支架进行导向支撑，导向支架在悬臂的外悬端固定安装，悬臂可上下调节设于竖向立柱上，竖向立柱的底部固定连接攻丝机底座，导向支架的顶部安装滑轮，绕过滑轮的绳索一端连接升降板，另一端连接配重块，配重块侧的重量大于活动板侧的重量。
[0006]
所述竖向立柱外可轴向活动设有外套筒，悬臂锁紧固定在外套筒上，外套筒的顶部固定连接顶盖，顶盖的中间可转动设有调节螺杆，调节螺杆的上杆端安装调节手轮，调节螺杆从调节螺母的螺纹孔中间穿过，调节螺母固定安装在竖向立柱上。
[0007]
攻丝机的攻丝操作手柄与所述升降板连接。
[0008]
上述技术方案的立式微型攻丝机，工作时通过下按攻丝操作手柄使升降板和在升降板上固定安装的攻丝动力头下行，就可进行工件螺纹孔的攻丝加工，当攻丝深度达到加工要求后，放开攻丝操作手柄并且让攻丝动力头上夹紧的丝锥反转，于是在滑轮导向的绳索的拉动下，丝锥会随攻丝动力头上行退出螺纹孔，丝锥退出的攻丝动力头上行过程中无论在任何高度位置，其回位力都是恒定不变的，同时回位力可以很小（只要事先合理设计配重块的重量），于是轻松实现攻丝动力头工作时能够以相同回位力状态下进行回位，从而有效防止由于回位力不稳、回位力大造成丝锥对刚加工完成的小径螺纹孔造成拉伤损坏，结构简单紧凑；同时，安装攻丝动力头的悬臂的上下调节是在全封闭的状态下完成，不仅防止调节螺杆外露造成的工作安全问题和灰尘进入需定期保养清理的问题，而且设备外形也更为美观。
附图说明
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本实用新型有如下附图：
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图1为本实用新型的结构示意图，
[0011]
图2为图1在攻丝下按到位时的结构示意图。
具体实施方式
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附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
[0013]
如图所示，本实用新型的立式微型攻丝机，包括攻丝动力头1，攻丝动力头1固定安装于升降板15上，升降板15作上下活动设置由导向支架3进行导向支撑，攻丝机的攻丝操作手柄2与所述升降板15连接，导向支架3在悬臂13的外悬端固定安装，导向支架3的顶部安装前滑轮4、后滑轮6，绕过前后滑轮的绳索5一端连接升降板15，另一端连接配重块16，配重块侧的重量略大于活动板侧的重量；悬臂13可上下调节设于竖向立柱12上，竖向立柱12的底部固定连接攻丝机底座14，所述竖向立柱12外可轴向活动设有外套筒11，悬臂13锁紧固定在外套筒11上，外套筒11的顶部固定连接顶盖8，顶盖8的中间可转动设有调节螺杆10，调节螺杆10的上杆端安装调节手轮7，调节螺杆10从调节螺母9的螺纹孔中间穿过，调节螺母9固定安装在竖向立柱12的顶端。当转动调节手轮，调节螺杆在产生转动的同时会产生上下动作，于是带动外套筒和悬臂进行上下调节，满足对不同高度工件的加工。

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